活动 4：精加工切削三个挖槽

在此活动中，您使用 2D 挖槽刀具路径精加工切削三个挖槽。

之前，显示在三个挖槽中应用的 2D 自适应清洁刀具路径（左侧）。之后，显示在三个挖槽中应用的 2D 挖槽刀具路径（右侧）。

前提条件

• 活动 3 已完成。

步骤

1. 在“2D 挖槽”对话框中，确认“1 号 – Ø1/4" - 平头”刀具仍处于选定状态。

   1. 在“制造”工具栏的“铣削”选项卡上，选择“二维”>“2D 挖槽”。

   2. 在“刀具”选项卡 上，确认已选择“1 号 – Ø1/4" - 平头”立铣刀。

2. 选择挖槽底部的三个面。

   1. 在“2D 挖槽”对话框中，选择“几何图元”选项卡 。

   2. 单击“挖槽选择”按钮并选择零件底部的三个面。

      

3. 设置加工路径以启用“精加工路径”，且“步距”为 0.025 英寸，“最大步距”为 0.125 英寸，“精加工进给速率”为 60 英寸/分钟。请确保取消选中“加工余量”。

   1. 选择“加工路径”选项卡 。

   2. 启用“精加工路径”复选框。

   3. 确认“步距”设置为 0.025 英寸。

   4. 确认“精加工进给速率”设置为 60 英寸/分钟。

   5. 将“最大步距”更改为 0.125 英寸。

   6. 取消选中“加工余量”复选框。

4. 将连接的“最大保持向下距离”设置为 1.25 英寸。启用“导入(进刀)”，并将“水平导入半径”、“垂直导入半径”和“线性导入距离”设置为 0.025 英寸。将“最大斜坡下刀步距”更改为 0.0625 英寸，将“螺旋斜插直径”和“最小斜插直径”设置为 0.2375 英寸，并创建刀具路径。

   1. 单击“链接”选项卡 。

   2. 将“最大保持向下距离”设置为 1.25 英寸。

   3. 从“引导和过渡”组中，启用“导入(进刀)”复选框。

   4. 将“水平导入半径”设置为 0.025 英寸。

   5. 将“线性导入距离”设置为 0.025 英寸。

   6. 将“垂直导入半径”设置为 0.025 英寸。

   7. 从“斜插”组中，将“最大斜坡下刀步距”设置为 0.625 英寸。

   8. 将“螺旋斜插直径”设置为 0.2375 英寸。

   9. 将“最小斜插直径”设置为 0.2375 英寸。

   10. 单击“确定”以创建刀具路径。

活动 4 概要

在此活动中，您重复使用刀具以在零件的三个挖槽中应用了 2D 挖槽刀具路径。

之前，显示在三个挖槽中应用的 2D 自适应清洁刀具路径（左侧）。之后，显示在三个挖槽中应用的 2D 挖槽刀具路径（右侧）。