活动 7：型腔轮廓

在本活动中，我们将开始使用“3D 轮廓”执行精加工过程。这样将精加工型腔壁。

前提条件

• 活动 6 已完成。

步骤

1. 开始新的 3D 轮廓操作，并从“教程刀具(公制)”库中选择 #21 - Ø6 毫米 R3 毫米球刀。

   1. 在“制造”工具栏的“铣削”选项卡上，选择“3D”>“轮廓”。
   2. 在“刀具”选项卡 上，单击“选择”。此时将打开刀具库。
   3. 在“库”中，选择“样例”>“教程 - 公制”。
   4. 从列表中，选择“#21 - Ø6 毫米 R3 毫米(球头立铣刀)”。
   5. 单击“选择”。

2. 加工区域和倾斜壁斜坡控制的范围。

   1. 在“3D 轮廓”命令选项板中，单击“几何图元”选项卡 。
   2. 从“刀具加工范围”下拉列表中，选择“刀具中心位于边界之上”。这将使刀具路径保留在模型的浅平面边界内。
   3. 将“附加偏移”设置为 1 毫米。
   4. 选中“斜坡”复选框。
   5. 将“起始斜坡角度”设置为 30 度。*这样会将可加工面的范围限制为从水平 30 度到垂直 90 度。

3. 深度切削设置，扁平区域检测。

   1. 单击“加工路径”选项卡 。
   2. 将“最大下刀步距”设置为 0.3 毫米。
   3. 禁用“扁平区域检测”复选框。

4. 控制快速退刀间隙的方法。

   1. 单击“链接”选项卡 。
   2. 将“退刀策略”下拉列表设置为“最小退刀量”。
   3. 将“安全距离”设置为 5 毫米。
   4. 将“最大保持向下距离”设置为 8 毫米。
   5. 单击“确定”以开始计算。

活动 7 概要

在本活动中，您选择了“3D 轮廓”精加工操作，还选择了一个库刀具，包含了刀具路径，并限制了该刀具将加工的壁角度。

下面显示了计算的刀具路径。	仿真的刀具路径如下所示。

该刀具路径显示有红色箭头起点、黄色快速移动、绿色导入/导出移动、蓝色切削移动以及在终点显示一个绿色箭头。