活动 3：对外部进行轮廓加工

在本活动中，我们将使用“2D 轮廓”执行分层铣深切削来移除外部毛坯。该操作将粗加工然后精加工外壁。

前提条件

• 活动 2 已完成。

步骤

1. 开始新的 2D 轮廓操作，并从“教程刀具(公制)”库中选择 #2 - Ø16 毫米（平头立铣刀）。

   1. 在“制造”工具栏的“铣削”选项卡上，选择“2D”>“2D 轮廓”。
   2. 在“刀具”选项卡 上，单击“选择”。此时将打开刀具库。
   3. 在“刀具库”对话框中，选择“Fusion 库”>“教程刀具(公制)”。
   4. 从列表中，选择“#2 - Ø16 毫米(平头立铣刀)”。
   5. 单击“选择”。

2. 轮廓选择，设置切削方向。

   1. 在“2D 轮廓”命令选项板中，单击“形状”选项卡 。

   2. 在模型上选择底部前边。请注意零件周围的蓝色链。红色箭头应在外侧绕零件指向顺时针方向 (CW)。

      。

   3. 单击该箭头可反转刀具路径方向（如果它不同于上图所示）。

3. 深度选择，设置为切削穿过底部。

   1. 单击“高度”选项卡 。
   2. “底部高度”下拉列表应设置为“选定轮廓”。
   3. 将底部高度偏移设置为 -2 毫米。这将确保刀具路径切削穿过零件的底边

4. 分层铣深切削设置。

   1. 单击“加工路径”选项卡 。
   2. 启用“粗加工路径”复选框。
   3. 启用“分层铣深”复选框。
   4. 将“最大粗加工下刀步距”设置为 10 毫米。
   5. 启用“只在最后的深度进行精加工”复选框。将在完成所有分层铣深后应用壁精加工切削。
   6. 单击“确定”以开始计算。

活动 3 概要

在本活动中，您选择了“2D 轮廓”操作，还选择了库刀具，设置了底部深度，并执行了分层铣深切削来移除多余的外部毛坯。

下面显示了计算的刀具路径。	仿真的刀具路径如下所示。

该刀具路径显示有红色箭头起点、黄色快速移动、绿色导入/导出移动、蓝色切削移动以及在终点显示一个绿色箭头。