刀具路径基于加工模型四周毛坯的尺寸进行计算。毛坯的准确描述有助于带来更好的刀具路径结果。当模拟刀具路径以及采用某些加工刀具路径策略时,需要考虑毛坯和夹具。
在“模式”下拉列表中,您可以从不同的毛坯选项中进行选择:


“固定尺寸方体”模式可让您输入精确的 XYZ 值以指定毛坯的宽度、深度和高度。您可以参照模型的左侧、右侧、前侧、后侧、顶部、底部或设计原点来定位毛坯。模型设计原点可能与设置 WCS 原点不同。
选择该选项后,毛坯将相对于模型原点进行定位。取消选择该选项后,您可以使用“模型位置”下拉列表来定位毛坯。
要查看模型原点,请转至“浏览器”,展开“模型”,然后更改“原点”的可见性
。模型设计原点可能与设置 WCS 原点不同。

这些表示原始毛坯块尺寸,并且始终使用正值来指定。

偏移值可以是正值或负值,用于让原始毛坯相对于选定的参照位置发生位移。

偏移值可以是正值或负值,用于让原始毛坯相对于模型原点发生位移。
向上舍入最终毛坯尺寸的增量。

“相对尺寸方体”模式会粗略估计所需的毛坯尺寸。包含用于将毛坯添加到毛坯的顶部、底部和/或侧面的选项。
![]() |
![]() |
|
| 无其他毛坯 实际大小。 |
已添加毛坯 所有侧的毛坯。 |
选择如何将毛坯添加到零件:

“固定尺寸圆柱体”模式可让您输入精确值以指定毛坯的直径和长度。“模型位置”下拉菜单提供了可帮助您相对于毛坯更好地定位模型的选项。
指定毛坯的直径。
指定毛坯的长度。

“相对尺寸圆柱体”模式会估计零件周围的圆柱形毛坯边界。包含用于偏移零件周围的附加毛坯以及将其向上舍入到指定增量的选项。
在径向上要偏移的额外量。
在模型前侧要偏移的额外量。
在模型后侧要偏移的额外量。

“固定尺寸圆管”模式可让您输入精确值以指定毛坯的内径 (ID)、外径 (OD) 和长度。“模型位置”下拉菜单提供了可帮助您相对于毛坯更好地定位模型的选项。
指定圆管毛坯的外径。
指定圆管毛坯的内径。
指定毛坯的长度。

“相对尺寸圆管”模式会估计零件周围的管状毛坯边界。包含用于偏移零件周围的附加毛坯以及将其向上舍入到指定增量的选项。
在 ID 和 OD 径向上要偏移的额外量。
在模型前侧要偏移的额外量。
在模型后侧要偏移的额外量。

“从实体”模式可让您在多体零件中或从部件中的零件文件中选择任意实体。对于根据锻造模型(在该模型中,零件在加工前是半成形的)定义毛坯很有用。
单击“选择”以选择要用作毛坯的实体。
“从边界实体”模式可让您选择要用作毛坯的边界实体。
单击“选择”以选择要用作毛坯的边界实体。
“从之前的设置”模式使用先前设置中的毛坯。这样可以进行残料加工操作。
选择该选项后,您可以根据先前的设置执行残料加工操作(仅适用于车削操作类型)。
有关详细信息,请观看在 Fusion 中创建车削设置视频。