工作流：在不使用机床的情况下仿真制造操作

在不使用机床的情况下进行仿真，您可以快速可视化刀具移动、跟踪毛坯材料变化，并检测碰撞。此选项可以为初始评估提供基本仿真，这使其适合各种制造操作。刀具如何在刀具路径上的点之间移动取决于机床，因此在不使用机床的情况下进行仿真时，移动可能不正确。对于铣削设置，使用机床进行仿真可提供更准确的表示。

Steps

确保已生成设置中的操作。
在浏览器中，选择要仿真的设置或各项操作。

提示：按住 Ctrl 键可选择多项操作。
在“制造”工作空间工具栏上，单击“操作”>“仿真”。

系统会显示“仿真”对话框，并打开“仿真”上下文环境，替换“制造”工作空间中的所有选项卡。
在“仿真”对话框中，设置“视点”模式以控制查看仿真的方式。
（可选）在“仿真”上下文环境的工具栏上，单击“模式”>“加快仿真(GPU)”以选择或取消选择相应选项，确定是否使用更快的处理速度进行仿真。

选择该选项后，仿真将使用图形处理器 (GPU)。您可以使用 GPU 仿真铣削和检查操作，但它当前不支持车削或 DED（定向能量沉积）操作仿真。

注意：处理速度能否加快取决于 GPU 的质量。

取消选择此项后，仿真将使用计算机处理器 (CPU)。
使用仿真播放器控件和时间轴导航仿真。
使用工具栏和对话框中的选项可控制仿真过程中刀具、刀具路径和毛坯的可见性，并检查问题。
（可选）在“仿真”对话框中，单击“信息”和“统计信息”选项卡，以查看有关当前刀具和操作的信息，以及诸如检测到的碰撞次数、毛坯的起始体积和最终体积以及估计的加工时间等信息。
完成后，单击“退出仿真”。

对于支持的操作，当选择“模式”>“加快仿真(GPU)”后，某些功能尚不可用，或者可能无法发挥全部作用：

在“仿真”上下文环境的工具栏上，“检查”>“截面分析”可能无法正常工作。
在“仿真”对话框的“显示”项卡中：
- “毛坯”>“着色”>“比较”可能会出现延迟。
- “毛坯”>“材料”不可用。
在“仿真”对话框的“信息”选项卡中，“验证”>“暂停”不可用。
在仿真过程中，夹持碰撞不会直观地切削毛坯。在时间轴和问题列表中会报告碰撞，但毛坯未显示为红色。
移动中的碰撞起点和终点位置是近似值。在每次移动中都会检测碰撞，因此当您在“问题”对话框中单击碰撞时，仿真会跳转到发现碰撞的移动，而不一定是它开始或结束的确切点。