Referencia de limpieza adaptativa

Una estrategia de mecanizado de alta velocidad (HSM) para eliminar de forma eficaz grandes áreas de material.

Fabricación > Fresado > 3D > Limpieza adaptativa

Es única, ya que garantiza una carga de la herramienta máxima en todas las fases del ciclo de mecanizado y hace posible un corte profundo y con el flanco de la herramienta sin riesgo de rotura.

La estrategia realiza primero una serie de capas Z constantes a través de la pieza y, a continuación, las borra en etapas de abajo arriba. Dado que puede realizar cortes de tanta profundidad, el primer paso descendente de cada fase debe tener la longitud de corte efectiva de la herramienta. A continuación, la limpieza de las capas intermedias continúa en las capas más superficiales para maximizar la eficiencia del uso de la herramienta.

Esta estrategia resulta extremadamente eficaz para el mecanizado de núcleos porque utiliza la forma del material original para conseguir el máximo efecto al mecanizar desde el exterior hacia el interior hacia la forma acabada de la pieza.

Limpieza adaptativa también se puede utilizar con muy buenos resultados para el mecanizado de apoyo, donde una herramienta anterior de mayor tamaño ha eliminado la mayor parte del material, pero se necesita una herramienta de menor tamaño para acceder a los detalles más finos. Cuando se selecciona una ruta de herramienta anterior, esta estrategia tiene en cuenta el estado del material después de las operaciones de mecanizado seleccionadas y se limita a las áreas que aún no se han mecanizado.

Niveles de retracción en una ruta de herramienta de Limpieza adaptativa. Los números indican el orden en el que se mecanizan los niveles Z.

Directrices para las condiciones de corte

Acero

La profundidad de un corte puede ser la misma que la longitud del surco de la herramienta; se puede utilizar hasta un 20 % del diámetro de la herramienta en el paso de lado a lado.

Acero templado

La profundidad de corte puede ser hasta la longitud del surco de la herramienta, y el paso de lado a lado debería limitarse al 5 % del diámetro de la herramienta.

Aluminio

Se recomienda que la profundidad de corte sea entre 1,5 y 2 veces el diámetro de la herramienta (pero puede alcanzar la longitud del surco). Se recomienda un paso de lado a lado del 30 % del diámetro de la herramienta y, en algunos casos, es posible lograr hasta el 50 % del diámetro de la herramienta.

Estos valores son para cortadores adecuados para el desbaste. Los cortadores con varios surcos solo deberían definirse con la mitad o menos de los pasos de lado a lado mencionados anteriormente.

Parámetros de la ficha Herramienta

Herramienta

Pulse Seleccionar para acceder a la biblioteca de herramientas. Consulte la documentación de referencia de la Biblioteca de herramientas para obtener más información sobre la selección de herramientas.

Refrigerante

Seleccione el tipo de refrigerante que se utiliza con la herramienta de mecanizado. No todos los tipos funcionan con todos los posprocesadores de máquina.

Avance y velocidad

Parámetros de corte del eje y velocidad de avance.

• Velocidad del eje: velocidad de rotación del eje expresada en rotaciones por minuto (RPM).
• Velocidad de superficie: velocidad a la que el material se desplaza más allá de la arista de corte de la herramienta (SFM o m/min).
• Velocidad del eje de rampa: velocidad de rotación del eje al realizar movimientos de rampa.
• Velocidad de avance de corte: velocidad de avance utilizada en movimientos de corte regulares. Se expresa en pulgadas/min (IPM) o mm/min.
• Avance por diente: velocidad de avance de corte expresada como avance por diente (FPT).
• Velocidad de avance de entrada: avance utilizado para la entrada en un movimiento de corte.
• Velocidad de avance de salida: avance utilizado para la salida de un movimiento de corte.
• Velocidad de avance de la rampa: avance utilizado para la realización de rampas helicoidales en el material.
• Velocidad de avance de penetración: avance utilizado para la penetración en el material.
• Avance por revolución: velocidad de avance de penetración expresada como avance por revolución.

Eje y soporte

Si esta opción está activada, proporciona controles adicionales para la gestión de colisiones. La detección de colisiones puede realizarse tanto para el eje como para el soporte de la herramienta, y se pueden especificar diferentes espacios libres. Elija entre varios modos, en función de la estrategia de mecanizado.

Esta función aumenta el número de cálculos que hay que realizar. Esto puede afectar al rendimiento de su sistema en proyectos muy grandes.

Modos de eje y portaherramientas

Desactivado		Separar
No calcula las colisiones del eje/portaherramientas.		Separa la ruta de herramienta de la pieza de trabajo para mantener una distancia segura entre el eje y/o el soporte.
Recortado		Detectar longitud de la herramienta
Reduce el recorrido del corte para evitar una colisión con el portaherramientas.		Se amplía automáticamente la herramienta más allá del soporte para mantener la distancia segura especificada entre el eje y/o el soporte y la pieza de trabajo. Se registra un mensaje que indica la distancia que la herramienta se extiende fuera del soporte.

Fallo al colisionar: se anula el cálculo de la ruta de herramienta y se registra un mensaje de error cuando se infringe la distancia segura.

Configuración

• Utilizar eje: active esta opción para incluir el eje de la herramienta seleccionada en el cálculo de la ruta de herramienta y evitar colisiones.
• Espacio libre del eje: el eje de la herramienta permanece siempre a esta distancia de la pieza.
• Utilizar soporte: active esta opción para incluir el soporte de la herramienta seleccionada en el cálculo de la ruta de herramienta y evitar colisiones.
• Espacio libre del portaherramientas: el soporte de la herramienta permanece siempre a esta distancia de la pieza.

Parámetros de la ficha Geometría

Contorno de mecanizado

Contorno de mecanizado especifica cómo se ha definido el contorno de la ruta de herramienta. Las imágenes siguientes se muestran con una ruta de herramienta Radial 3D.

Silueta		Selección

Modos de contorno:

Cuadro delimitador	Silueta	Selección
Definido por la extensión rectangular de la pieza tal como se visualiza desde la vista del plano de la herramienta de SCT (Superior)	Definido por la arista de sombra del perfil de la pieza tal como se visualiza desde la vista del plano de la herramienta de SCT (Superior)	Definido por una selección que pueden ser aristas del modelo o un contorno de boceto.

Ninguno: definido por el tamaño del material especificado en la Configuración. No está disponible para todas las estrategias de mecanizado.

Contención de la herramienta

Utilice la contención de la herramienta para controlar la posición de las herramientas en relación con el contorno o los contornos seleccionados.

Contorno interior de la herramienta	Centro de la herramienta en el contorno	Contorno exterior de la herramienta
Toda la herramienta permanece en el interior del contorno. Por lo tanto, toda la superficie contenida por el contorno podría no ser mecanizada.	El contorno limita el centro de la herramienta. Este parámetro asegura que se mecanice toda la superficie en el interior del contorno. Sin embargo, las áreas situadas fuera del contorno o los contornos también podrían mecanizarse.	La ruta de herramienta se crea dentro del contorno, pero la arista de la herramienta se puede mover en la arista externa del contorno.

Desfase adicional

Se puede aplicar un desfase adicional al contorno o los contornos seleccionados y a la contención de la herramienta. Un valor positivo desfasa el contorno hacia fuera a menos que la contención de la herramienta sea Interior, en cuyo caso un valor positivo realizará el desfase hacia dentro.

Los ejemplos se muestran con la Contención de la herramienta establecida en Centro de la herramienta en el contorno.

Desfase negativo	Sin desfase	Desfase positivo
La herramienta está desfasada hacia dentro	La herramienta permanece en el contorno	La herramienta está desfasada hacia fuera

Para garantizar que la arista de la herramienta se solape con el contorno, seleccione el método de contención de la herramienta Exterior y especifique un valor positivo reducido.

Para garantizar que la arista de la herramienta se separe completamente del contorno, seleccione el método de contención de la herramienta Interior y especifique un valor positivo reducido.

Mecanizado de apoyo

Si está activada, limita la operación para eliminar solo el material que una herramienta u operación anterior no ha podido eliminar.

Apoyo (en inglés Rest, REmaining STock: Material restante).

		Área a mecanizar - La cajera se muestra en verde. Operación anterior - No todo el material se elimina. Mecanizado de apoyo desactivado - Se han mecanizado todas las áreas. Mecanizado de apoyo activado - Se han mecanizado las áreas que no se cortaron previamente.

Origen

Especifica el origen desde el que se va a calcular el mecanizado de apoyo.

• Desde operaciones anteriores
• Desde el archivo
• Desde cuerpos
• Desde el material de configuración

Cuerpos

Seleccione los cuerpos que representan el material de apoyo.

Archivo

Especifica el archivo del material de apoyo.

Ignorar material menor que

Especifica la cantidad de material de operaciones anteriores que se ignorará. Es un valor positivo expresado en unidades de distancia. El parámetro ayuda a evitar el mecanizado de material de apoyo secundario.

Orientación de la herramienta

Permite cambiar la orientación de los ejes de la herramienta mediante una combinación de opciones de orientación y origen de la tríada.

El menú desplegable Orientación de la herramienta proporciona las siguientes opciones para definir la orientación de los ejes X, Y, Z de la tríada:

• Orientación del modelo: utiliza el sistema de coordenadas (SCT) de la pieza actual para la orientación de la herramienta.
• Configurar orientación del SCT: utiliza el sistema de coordenadas de pieza de trabajo (SCT) de la configuración actual para la orientación de la herramienta.
• Seleccionar eje o plano Z y eje X: seleccione una cara o una arista para definir el eje Z y otra cara o arista para definir el eje X. Los ejes Z y X se pueden voltear 180 grados.
• Seleccionar eje o plano Z y eje Y: seleccione una cara o una arista para definir el eje Z y otra cara o arista para definir el eje Y. Los ejes Z e Y se pueden voltear 180 grados.
• Seleccionar ejes X e Y: seleccione una cara o una arista para definir el eje X y otra cara o arista para definir el eje Y. Los ejes X e Y se pueden voltear 180 grados.
• Seleccionar sistema de coordenadas: permite definir una orientación de herramienta específica para esta operación desde un sistema de coordenadas de usuario en el modelo. Utiliza el origen y la orientación del sistema de coordenadas existente. Utilice esta opción si el modelo no contiene un punto y un plano adecuados para la operación.
• Normal de superficie y eje X: al seleccionar una superficie curva, el eje Z es perpendicular al punto seleccionado y coincide con la X del sistema de coordenadas. X se puede voltear.
• Normal de superficie y eje Y: al seleccionar una superficie curva, el eje Z es perpendicular al punto seleccionado y coincide con la Y del sistema de coordenadas. Y se puede voltear.

Voltear X, Voltear Y, Voltear Z: invierte la dirección del eje.

Eje X, Eje Y, Eje Z: seleccione la arista que representa la dirección del eje.

Giro: utilice los manipuladores para girar el plano X Y seleccionado.

Inclinación: utilice los manipuladores para girar el eje de herramienta Z.

Alinear con vista: ajuste el plano X e Y a través de la vista actualmente seleccionada. La vista actual representa el eje Z del plano nuevo.

El menú desplegable Origen ofrece las opciones siguientes para ubicar el origen de la tríada:

• Configurar origen del SCT: utiliza el origen del sistema de coordenadas de pieza de trabajo (SCT) de la configuración actual para el origen de la herramienta.
• Punto de superficie: utiliza el punto de superficie seleccionado para la orientación de la herramienta.
• Origen del modelo: utiliza el origen del sistema de coordenadas (SCT) de la pieza actual para el origen de la herramienta.
• Punto seleccionado: seleccione un vértice o una arista para el origen de la tríada.
• Punto del cuadro de modelo: seleccione un punto en el cuadro delimitador del modelo para el origen de la tríada.
• Punto del cuadro de material: seleccione un punto en el cuadro delimitador del material para el origen de la tríada.

Modelo

Active esta opción para anular la geometría del modelo (superficies o cuerpos) definida en la configuración.

Incluir configuración del modelo

Activado por defecto, el modelo seleccionado en la configuración se incluye además de las superficies del modelo seleccionadas en la operación. Si se desactiva esta casilla de verificación, la ruta de herramienta se genera únicamente en las superficies seleccionadas en la operación.

Parámetros de la ficha Alturas

Altura del espacio libre

La altura del espacio libre es la primera altura a la que herramienta se desplaza en su camino hacia el principio de la ruta de herramienta.

Altura del espacio libre

• Altura de retracción: desfase incremental de la Altura de retracción.
• Altura superior: desfase incremental de la Altura superior.
• Altura inferior: desfase incremental de la Altura inferior.
• Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
• Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
• Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
• Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
• Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
• Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase de altura del espacio libre

El Desfase de altura del espacio libre se aplica y guarda relación con la selección de altura del espacio libre en la lista desplegable anterior.

Altura de retracción

La Altura de retracción define la altura a la que la herramienta se desplaza antes de la siguiente pasada de corte. La Altura de retracción debería definirse por encima de la Altura del avance y Superior. La Altura de retracción se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura de retracción

• Altura del espacio libre: desfase incremental de la Altura del espacio libre.
• Altura superior: desfase incremental de la Altura superior.
• Altura inferior: desfase incremental de la Altura inferior.
• Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
• Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
• Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
• Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
• Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
• Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase de altura de retracción

El Desfase de altura de retracción se aplica y guarda relación con la selección de altura de retracción en la lista desplegable anterior.

Altura superior

La Altura superior define la altura que describe la parte superior del corte. La Altura superior debería definirse por encima de la Inferior. La Altura superior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura superior

• Altura del espacio libre: desfase incremental de la Altura del espacio libre.
• Altura de retracción: desfase incremental de la Altura de retracción.
• Altura inferior: desfase incremental de la Altura inferior.
• Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
• Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
• Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
• Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
• Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
• Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase superior

El Desfase superior se aplica y guarda relación con la selección de altura superior en la lista desplegable anterior.

Altura inferior

La Altura inferior determina la altura/profundidad del mecanizado final y la menor profundidad a la que la herramienta desciende en el material. La Altura inferior debería definirse por debajo de la Superior. La Altura inferior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura inferior

• Altura del espacio libre: desfase incremental de la Altura del espacio libre.
• Altura de retracción: desfase incremental de la Altura de retracción.
• Altura superior: desfase incremental de la Altura superior.
• Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
• Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
• Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
• Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
• Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
• Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase inferior

El Desfase inferior se aplica y guarda relación con la selección de altura inferior en la lista desplegable anterior.

Parámetros de la ficha Pasadas

Tolerancia

La tolerancia de mecanizado es la suma de las tolerancias utilizadas para la generación de la ruta de herramienta y la triangulación de geometría. Las tolerancias de filtro adicionales se deben añadir a esta tolerancia para obtener la tolerancia total.

Tolerancia libre 0,100	Tolerancia reducida 0,001

El movimiento de contorneo de la máquina CNC se controla mediante los comandos G1 de línea y G2/G3 de arco. Para que esto sea posible, Fusion linealiza las rutas de herramienta de spline y superficie para acercarlas, y crea muchos segmentos de línea cortos para aproximarse a la forma deseada. La precisión con que la ruta de herramienta se ajusta a la forma deseada depende en gran medida del número de líneas utilizado. El uso de más líneas proporciona una ruta de herramienta más aproximada a la forma nominal de la spline o superficie.

Insuficiencia de datos

Siempre es tentador usar tolerancias muy ajustadas, pero existen compensaciones, tales como tiempos de cálculo de ruta de herramienta más prolongados, archivos de código G de gran tamaño y movimientos de línea muy cortos. Las dos primeras no suponen un gran problema, ya que Fusion realiza el cálculo muy rápido y los controles más modernos tienen 1 MB de RAM como mínimo. Sin embargo, los movimientos de línea cortos, en combinación con velocidades de avance altas, pueden causar un fenómeno que se conoce como "insuficiencia de datos".

La insuficiencia de datos se produce cuando el control se satura con datos que no puede mantener. Los controles de CNC solo pueden procesar un número finito de líneas de código (bloques) por segundo. Es posible que la cantidad sea de tan solo 40 bloques/segundo en máquinas antiguas y de 1000 bloques/segundo o más en máquinas más modernas, como el control Haas Automation. Los movimientos de línea cortos y las velocidades de avance altas pueden forzar una velocidad de procesamiento superior a la que el control puede gestionar. Si esto sucede, la máquina debe detenerse después de cada movimiento y esperar al siguiente servomando desde el control.

Mecanizar áreas superficiales

Especifica que los niveles Z adicionales sean cortes en las áreas superficiales. Las dos imágenes siguientes se muestran con Contorno 3D.

Desactivado		Activado

Reducción superficial mínima

Este parámetro controla la reducción mínima permitida entre los niveles Z adicionales. Este parámetro tienen prioridad por encima de la sobrepasada superficial máxima.

Sobrepasada superficial máxima

Este parámetro controla la sobrepasada utilizada para detectar áreas donde deben insertarse niveles Z adicionales. Si la reducción normal tiene como resultado una sobrepasada que supera este valor, se insertan niveles adicionales hasta que se alcanza la sobrepasada o la reducción mínima.

Carga óptima

La cantidad máxima de inserción que la ruta de trayectoria adaptativa debe mantener. Este valor se puede considerar el valor de sobrepasada, aunque el mecanizado adaptativo de alta velocidad modificará la sobrepasada para reducir la sobrecarga de la herramienta.

Las rutas de herramienta de cajera tradicionales pueden sobrecargar la herramienta. Con la limpieza adaptativa se obtienen velocidades de extracción de material un 40 % más rápidas, lo que permite cortes de profundidad más largos con total confianza. El mecanizado de alta velocidad (HSM), adaptativo, elimina los picos en la inserción de la herramienta que podrían romper los cortadores.

HSM adaptativo	Adaptativa de alta velocidad: ruta de herramienta de limpieza	Cajera tradicional: ruta de herramienta de limpieza

Radio de corte mínimo

Define el radio más pequeño de la ruta de herramienta que se generará en una esquina pronunciada. Radio de corte mínimo crea una mezcla en todas las esquinas pronunciadas interiores.

Si la herramienta se fuerza en una esquina pronunciada o en una esquina en la que el radio es igual al radio de la herramienta, se puede crear un retemblado y deformar el acabado de la superficie.

Definido en cero: la ruta de herramienta se fuerza en todas las esquinas pronunciadas interiores.		Definido en 0,07 pulgadas: la ruta de herramienta tendrá un radio de fusión de 0,070 en todas las esquinas pronunciadas.

Mecanizar cavidades

Si esta opción está activada, la estrategia realiza un movimiento en rampa en las cavidades de la cajera para su mecanizado.

Si esta opción está desactivada, la estrategia solo realiza el mecanizado de afuera hacia dentro y deja las cajeras sin mecanizar.

Activado		Desactivado
Las cavidades se mecanizarán.		Las cavidades se ignorarán.

Utilizar limpieza de ranuras

Active este parámetro para iniciar la limpieza de la cajera con una ranura a lo largo del centro antes de continuar con un movimiento de espiral hacia la pared de la cajera. Esta operación se puede utilizar para reducir el movimiento de vinculación en las esquinas de algunas cajeras.

Activado		Desactivado

Anchura de desbaste de ranuras

Anchura de la ranura de espacio libre inicial a lo largo del centro de la cajera antes de continuar con el movimiento de espiral hacia la pared de la cajera.

Anchura de desbaste de ranuras

Dirección

La opción Dirección permite controlar si Fusion debe intentar mantener el fresado Concurrente o Convencional. En función de la geometría, no siempre es posible mantener el fresado concurrente o convencional a lo largo de la ruta de herramienta completa.

1. Corte concurrente 2. Corte convencional 3. Ambos sentidos	Corte concurrente	Corte convencional

Reducción de desbaste máxima

Especifica la distancia para la reducción máxima entre niveles Z. La reducción máxima se aplica a toda la profundidad, menos cualquier material restante y pasada de acabado.

• La última pasada puede ser inferior a la reducción máxima.
• Se muestra sin reducción de acabado.

Reducción fina

Especifica los pasos intermedios más finos, que se realizan para suavizar los pasos de desbaste. Estos pasos más pequeños se realizan entre las reducciones de desbaste máximas más grandes, para suavizar la pieza más cerca del tamaño final. A pesar de su nombre, se trata en realidad de un paso adelante, en dirección al eje de la herramienta.

Distancia de paso fino.	Pasos finos, que suben a lo largo del perfil de la pieza.

Detección de área plana

Si esta opción está activada, intenta una estrategia para detectar las alturas de las áreas planas y los picos, y realiza el mecanizado en estos niveles. Permite la entrada para una inserción mínima.

Si esta opción está desactivada, la estrategia realiza el mecanizado exactamente en el escalonamiento específico en corte.

Reducción mínima: esta es la reducción permitida mínima que se puede realizar en un área plana.

Inserción axial mínima: active esta opción para asegurarse de que al menos una acanaladura esté insertada constantemente a medida que gira durante los pasos intermedios para evitar el retemblado y reducir el desgaste de la herramienta.

Ordenar por profundidad

Si esta opción está activada, se ordenan los cortes de varios contornos o cavidades por nivel Z.

Modelo con varias selecciones de cavidad		Todas las cavidades cortadas por nivel Z

Ordenar por área

Si esta opción está activada, se completarán todos los cortes de profundidad para cada contorno o cavidad antes de pasar al siguiente.

Modelo con varias selecciones de cavidad		Completar el primer contorno o cavidad antes de pasar al siguiente

Material a dejar

Un valor de material positivo deja material para posteriores operaciones de desbaste o acabado. Las operaciones de desbaste suelen dejar una pequeña cantidad de material para un corte de acabado de precisión.

Un valor de material negativo elimina todo el material que supera la superficie o el contorno de la pieza. Esta técnica se suele usar en el mecanizado de electrodos para permitir un explosor o para cumplir los requisitos de tolerancia de una pieza.

Un valor de cantidad de material cero (0,0) elimina todo el material sobrante hasta la geometría seleccionada.

Positivo	Sin material	Negativo

Material radial (pared) a dejar

El parámetro Material radial a dejar controla la cantidad de material que se debe dejar en la dirección radial (perpendicular al eje de la herramienta), es decir, en el lado de la herramienta.

Material axial (planta) a dejar

El parámetro Material axial a dejar controla la cantidad de material que se deja en la dirección axial (a lo largo del eje Z), es decir, en la parte inferior de la herramienta.

Radial: material de pared	Radial y axial	Axial: material de planta

Para las superficies que no son exactamente verticales, Fusion interpola entre los valores de material axial (planta) y radial (pared) que se dejará, de modo que el material que queda en la dirección radial de estas superficies podría ser distinto del valor especificado, según la inclinación de la superficie y el valor de material axial que se dejará.

Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.

Cuando se utiliza un cortador de bola o de radio, el material axial negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina de la herramienta seleccionada.

Empalmes

Active esta opción para introducir un radio de empalme.

Radio de empalme

Especifique un radio de empalme.

Suavizado

Suaviza la ruta de herramienta mediante la eliminación de los puntos excesivos y los arcos accesorios cuando es posible dentro de la tolerancia de filtrado especificada.

Suavizado desactivado	Suavizado activado

El suavizado se utiliza para reducir el tamaño del código sin que ello afecte a la precisión. El suavizado sustituye líneas colineales por una línea y arcos tangentes para reemplazar varias líneas en áreas curvas.

Los efectos del suavizado pueden ser considerables. El tamaño del archivo de código G se puede reducir un 50 % o más. La máquina funcionará de forma más rápida y constante, y mejorará el acabado de la superficie. La cantidad de reducción de código depende de cómo la ruta de herramienta se preste al suavizado. Las rutas de herramienta situadas principalmente en un plano principal (XY, XZ, YZ), como las rutas paralelas, se filtran bien. Las otras, como las de festoneado 3D, se reducen menos.

Tolerancia de suavizado

Especifica la tolerancia de filtro de suavizado.

El suavizado funciona mejor cuando la Tolerancia (la precisión con la que se genera la ruta linealizada original) es igual o mayor que la Tolerancia de suavizado (accesorio de arco de línea).

Optimización del avance

Especifica que el avance debería reducirse en las esquinas.

Cambio direccional máximo: especifica el cambio angular máximo permitido antes de la reducción de la velocidad de avance.

Radio de avance reducido: especifica el radio mínimo permitido antes de la reducción del avance.

Distancia de avance reducida: especifica la distancia de reducción del avance antes de una esquina.

Velocidad de avance reducida: especifica la velocidad de avance reducida que se va a utilizar en las esquinas.

Solo las esquinas interiores: active esta opción para reducir únicamente la velocidad de avance en las esquinas interiores.

Parámetros de la ficha Vinculación

Directiva de retracción

Controla el modo en que la herramienta se desplaza entre las pasadas de corte. Las imágenes siguientes se muestran usando la estrategia Flujo.

• Retracción total: retrae completamente la herramienta hasta la Altura de retracción al final de la pasada y antes de situarse sobre el inicio de la pasada siguiente.

• Retracción mínima: se desplaza recto hacia arriba hasta la altura inferior donde la herramienta limpia la pieza de trabajo, más la distancia de seguridad especificada.

• Ruta más corta: mueve la herramienta la distancia más corta posible en línea recta entre las rutas.

Retracción total	Retracción mínima	Ruta más corta

Para máquinas CNC que no admiten movimientos rápidos linealizados, el posprocesador se puede modificar para convertir todos los movimientos G0 en movimientos G1 de avance alto. Póngase en contacto con el soporte técnico para obtener más información o instrucciones sobre cómo modificar los posprocesadores según lo descrito.

Modo de velocidad de avance alta

Especifica cuando los movimientos rápidos deben generarse como rápidos verdaderos (G0) y cuando deben generarse como movimientos de velocidad de avance alta (G1).

• Conservar el movimiento rápido: todos los movimientos rápidos se conservan.
• Conservar el movimiento rápido axial y radial: los movimientos rápidos que se desplazan solo horizontalmente (radiales) o verticalmente (axiales) se generan como rápidos verdaderos.
• Conservar el movimiento rápido axial: solo los movimientos rápidos que se desplazan verticalmente.
• Conservar el movimiento rápido radial: solo los movimientos rápidos que se desplazan horizontalmente.
• Conservar el movimiento rápido axial simple: solo los movimientos rápidos que se desplazan en un eje (X, Y o Z).
• Utilizar siempre un avance alto: los movimientos rápidos (movimientos de avance alto) se generan como movimientos G01 en lugar de como movimientos rápidos (G0).

Normalmente, este parámetro está definido para evitar colisiones en movimientos rápidos en las máquinas que realizan movimientos de "pata de perro" a una velocidad alta.

Velocidad de avance alta

Velocidad de avance de los movimientos rápidos que se generan como G1 en lugar de G0.

Permitir retracción rápida

Si esta opción está activada, las retracciones se realizan como movimientos rápidos (G0). Desactivar para forzar las retracciones a la velocidad de avance de salida.

Distancia de suspensión máxima

Especifica la distancia máxima permitida para los movimientos de suspensión.

Distancia de suspensión máxima de 1"		Distancia de suspensión máxima de 2"

Espacio libre de reducción mínimo

Especifica la distancia de seguridad radial mínima para los movimientos de suspensión.

Nivel de suspensión

Utilice este parámetro para controlar cuándo suspender en lugar de realizar las retracciones al moverse por los obstáculos. Por lo general, necesitará suspender más la estrategia Adaptativa si la máquina CNC efectúa retracciones lentas en comparación con movimientos de avance alto. En tales casos, aumente el valor de nivel en el menú desplegable Nivel de suspensión:. Los valores aumentan en incrementos de 10 % con el parámetro Mínimo al 0 % y el parámetro Máximo al 100 %.

Altura de elevación

Especifica la distancia de elevación durante los movimientos de reubicación.

Altura de elevación 0		Altura de elevación 0,1 pulgada

Velocidad de avance sin inserción

Especifica la velocidad de avance usada para los movimientos en que la herramienta no se inserta en el material, pero tampoco se retrae.

Direcciones y transiciones

Estos parámetros controlan la forma en que la ruta de herramienta debe entrar y salir de los cortes de la ruta de herramienta. Consiste en una combinación de movimientos circulares y a veces lineales.

Movimientos de entrada y salida horizontales

Radio de entrada guía horizontal		Radio de salida guía horizontal
El radio para suavizar la entrada en la ruta de herramienta.		El radio para suavizar la salida de la ruta de herramienta.

Radio de entrada y salida vertical

Radio de entrada guía vertical		Radio de salida guía vertical
El radio del arco vertical para suavizar la entrada en la ruta de herramienta.		El radio del arco vertical para suavizar la salida de la ruta de herramienta.

Tipo de rampa

Especifica el modo en que entra el cortador en la pieza para cada profundidad de corte.

Pretaladro	Penetración	Hélice

Ángulo de ascenso (grados)

Especifica el ángulo de ascenso máximo de la hélice durante el corte.

Ángulo de inclinación de rampa

Crea una entrada de hélice cónica en la pieza. Excelente para espacio libre de viruta.

Reducción de rampa máxima

Especifica la reducción máxima por revolución en el perfil de ascenso. Este parámetro permite restringir la carga de la herramienta al realizar cortes de anchura completa durante el ascenso.

Altura del espacio libre de la rampa

La altura por encima del material donde la hélice inicia su rampa.

Diámetro de rampa helicoidal

El diámetro máximo que se va a utilizar para una entrada helicoidal en la cavidad.

Un valor óptimo hace que la herramienta se solape con su centro, mientras aún mantiene el mandrinado helicoidal máximo para la entrada en la cavidad. El objetivo es una buena evacuación de virutas. Si el valor es mayor que el diámetro de la herramienta, puede dejar un soporte para fiador vertical en el centro de la hélice.

Valor de 1,8 x diám.		Valor de 0,8 x diám.

Diámetro de rampa mínimo

El diámetro de rampa helicoidal más pequeño que se acepta.

Este valor siempre debe ser menor que el diámetro de rampa helicoidal, de modo que el sistema pueda calcular un rango adecuado para la cajera o el canal disponible. Los diámetros más pequeños pueden reducir la evacuación de virutas, crear movimiento en la máquina de empuje y provocar la rotura de la herramienta.

Posiciones de pretaladro

Seleccione puntos donde se hayan taladrado agujeros para proporcionar espacio libre para que el cortador entre en el material.

Posiciones de entrada

Seleccione la geometría cercana a la ubicación en la que desea insertar la herramienta.