Referencia de trazo
Trazo le permite mecanizar contornos de bordes 3D. También puede seleccionar aristas del modelo o de geometría del boceto. Este cincelado de línea única se puede utilizar para desplazar trabajo o texto. Puede mecanizar en el centro o utilizar la compensación izquierda y derecha. Utilizar la compensación izquierda y derecha podría crear pasadas desconectadas en las esquinas debido a cambios bruscos en la posición Z.
Fabricación > Fresado > 2D > Trazo 
Parámetros de la ficha Herramienta
Refrigerante
Seleccione el tipo de refrigerante que se utiliza con la herramienta de mecanizado. No todos los tipos funcionan con todos los posprocesadores de máquina.
Avance y velocidad
Parámetros de corte del eje y velocidad de avance.
- Velocidad del eje: velocidad de rotación del eje expresada en rotaciones por minuto (RPM).
- Velocidad de superficie: velocidad a la que el material se desplaza más allá de la arista de corte de la herramienta (SFM o m/min).
- Velocidad del eje de rampa: velocidad de rotación del eje al realizar movimientos de rampa.
- Velocidad de avance de corte: velocidad de avance utilizada en movimientos de corte regulares. Se expresa en pulgadas/min (IPM) o mm/min.
- Avance por diente: velocidad de avance de corte expresada como avance por diente (FPT).
- Velocidad de avance de entrada: avance utilizado para la entrada en un movimiento de corte.
- Velocidad de avance de salida: avance utilizado para la salida de un movimiento de corte.
- Velocidad de avance de la rampa: avance utilizado para la realización de rampas helicoidales en el material.
- Velocidad de avance de penetración: avance utilizado para la penetración en el material.
- Avance por revolución: velocidad de avance de penetración expresada como avance por revolución.
Parámetros de la ficha Geometría
Geometría
Seleccione un borde 3D o un boceto para definir la curva de mecanizado.
Selección de curva
Seleccione un borde 3D o un boceto para definir la curva de mecanizado. Este borde se puede utilizar para el cincelado de una línea, la limpieza de texto o de borde mediante las opciones de chaflán.
 Corte de estriaciones en la cara. |
 Se muestran varias profundidades. |
Orientación de la herramienta
Especifica cómo se determina la orientación de la herramienta mediante una combinación de opciones de origen y orientación de la tríada.
El menú desplegable Orientación proporciona las siguientes opciones para definir la orientación de los ejes X, Y, Z de la tríada:
- Configurar orientación del SCT: utiliza el sistema de coordenadas de pieza de trabajo (SCT) de la configuración actual para la orientación de la herramienta.
- Orientación del modelo: utiliza el sistema de coordenadas (SCT) de la pieza actual para la orientación de la herramienta.
- Seleccionar eje o plano Z y eje X: seleccione una cara o una arista para definir el eje Z y otra cara o arista para definir el eje X. Los ejes Z y X se pueden voltear 180 grados.
- Seleccionar eje o plano Z y eje Y: seleccione una cara o una arista para definir el eje Z y otra cara o arista para definir el eje Y. Los ejes Z e Y se pueden voltear 180 grados.
- Seleccionar ejes X e Y: seleccione una cara o una arista para definir el eje X y otra cara o arista para definir el eje Y. Los ejes X e Y se pueden voltear 180 grados.
- Seleccionar sistema de coordenadas: permite definir una orientación de herramienta específica para esta operación desde un sistema de coordenadas de usuario en el modelo. Utiliza el origen y la orientación del sistema de coordenadas existente. Utilice esta opción si el modelo no contiene un punto y un plano adecuados para la operación.
El menú desplegable Origen ofrece las opciones siguientes para ubicar el origen de la tríada:
- Configurar origen del SCT: utiliza el origen del sistema de coordenadas de pieza de trabajo (SCT) de la configuración actual para el origen de la herramienta.
- Origen del modelo: utiliza el origen del sistema de coordenadas (SCT) de la pieza actual para el origen de la herramienta.
- Punto seleccionado: seleccione un vértice o una arista para el origen de la tríada.
- Punto del cuadro de material: seleccione un punto en el cuadro delimitador del material para el origen de la tríada.
- Punto del cuadro de modelo: seleccione un punto en el cuadro delimitador del modelo para el origen de la tríada.
Parámetros de la ficha Alturas
Altura del espacio libre
La altura del espacio libre es la primera altura a la que herramienta se desplaza en su camino hacia el principio de la ruta de herramienta.
Altura del espacio libre
- Altura de retracción: desfase incremental de la Altura de retracción.
- Altura del avance: desfase incremental de la Altura del avance.
- Altura superior: desfase incremental de la Altura superior.
- Altura inferior: desfase incremental de la Altura inferior.
- Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
- Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
- Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
- Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
- Contornos seleccionados: desfase incremental de un Contorno seleccionado en el modelo.
- Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
- Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.
Desfase de altura del espacio libre
El Desfase de altura del espacio libre se aplica y guarda relación con la selección de altura del espacio libre en la lista desplegable anterior.
Altura de retracción
La Altura de retracción define la altura a la que la herramienta se desplaza antes de la siguiente pasada de corte. La Altura de retracción debería definirse por encima de la Altura del avance y Superior. La Altura de retracción se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.
Altura de retracción
- Altura del espacio libre: desfase incremental de la Altura del espacio libre.
- Altura del avance: desfase incremental de la Altura del avance.
- Altura superior: desfase incremental de la Altura superior.
- Altura inferior: desfase incremental de la Altura inferior.
- Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
- Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
- Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
- Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
- Contornos seleccionados: desfase incremental de un Contorno seleccionado en el modelo.
- Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
- Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.
Desfase de altura de retracción
El Desfase de altura de retracción se aplica y guarda relación con la selección de altura de retracción en la lista desplegable anterior.
Altura del avance
La altura de avance define la altura a la que se dirige la herramienta antes de cambiar a la velocidad de avance/penetración para introducir la pieza. La altura del avance debería definirse por encima de la Superior. Una operación de taladrado utiliza esta altura como la altura del avance inicial y la altura de retracción de picoteo. La altura del avance se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.
Altura del avance
- Altura del espacio libre: desfase incremental de la Altura del espacio libre.
- Altura de retracción: desfase incremental de la Altura de retracción.
- Desactivada: si se desactiva Altura del avance, la herramienta desciende rápidamente hasta la entrada.
- Altura superior: desfase incremental de la Altura superior.
- Altura inferior: desfase incremental de la Altura inferior.
- Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
- Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
- Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
- Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
- Contornos seleccionados: desfase incremental de un Contorno seleccionado en el modelo.
- Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
- Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.
Desfase de altura del avance
El Desfase de altura del avance se aplica y guarda relación con la selección de altura del avance en la lista desplegable anterior.
Parámetros de la ficha Pasadas
Tolerancia
Tolerancia utilizada al linealizar geometría como, por ejemplo, splines y elipses. La tolerancia se toma como la distancia de cuerda máxima.
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| Tolerancia libre 0,100 | Tolerancia reducida 0,001 |
El movimiento de contorneo de la máquina CNC se controla mediante los comandos G1 de línea y G2/G3 de arco. Para que esto sea posible, Fusion linealiza las rutas de herramienta de spline y superficie para acercarlas, y crea muchos segmentos de línea cortos para aproximarse a la forma deseada. La precisión con que la ruta de herramienta se ajusta a la forma deseada depende en gran medida del número de líneas utilizado. El uso de más líneas proporciona una ruta de herramienta más aproximada a la forma nominal de la spline o superficie.
Insuficiencia de datos
Siempre es tentador usar tolerancias muy ajustadas, pero existen compensaciones, tales como tiempos de cálculo de ruta de herramienta más prolongados, archivos de código G de gran tamaño y movimientos de línea muy cortos. Las dos primeras no suponen un gran problema, ya que Fusion realiza el cálculo muy rápido y los controles más modernos tienen 1 MB de RAM como mínimo. Sin embargo, los movimientos de línea cortos, en combinación con velocidades de avance altas, pueden causar un fenómeno que se conoce como "insuficiencia de datos".
La insuficiencia de datos se produce cuando el control se satura con datos que no puede mantener. Los controles de CNC solo pueden procesar un número finito de líneas de código (bloques) por segundo. Es posible que la cantidad sea de tan solo 40 bloques/segundo en máquinas antiguas y de 1000 bloques/segundo o más en máquinas más modernas, como el control Haas Automation. Los movimientos de línea cortos y las velocidades de avance altas pueden forzar una velocidad de procesamiento superior a la que el control puede gestionar. Si esto sucede, la máquina debe detenerse después de cada movimiento y esperar al siguiente servomando desde el control.
Extensión de la pasada
Distancia para extender las pasadas más allá del contorno de mecanizado.
Extensión de la pasada
Compensación de lado a lado
Este parámetro determina el lado de la ruta de herramienta desde el cual está desfasado el centro de la herramienta. Elija entre la compensación de lado a lado Izquierda (fresado concurrente) o la compensación de lado a lado Derecha (fresado convencional).
Izquierda (fresado concurrente)  Fresado concurrente |
Derecha (fresado convencional) Fresado convencional |
El fresado concurrente se puede entender como el cortador que ''gira a lo largo'' de la superficie que corta. Generalmente, esto ofrece un mejor acabado en la mayoría de metales, pero requiere una buena rigidez de la máquina. Con este método, las virutas comienzan con el espesor máximo y se hacen más delgadas hacia el final del corte, lo que significa más calor en la viruta y menos en la pieza.
Con fresado convencional, el cortador ''rotar y se aleja'' de la superficie que corta. Este es el método más habitual que se utiliza con máquinas manuales o menos rígidas. Tiene algunas ventajas, e incluso puede proporcionar un mejor acabado al mecanizar ciertos materiales, incluidas algunas maderas.
Repetir pasadas
Active esta opción para realizar la última pasada de acabado dos veces y eliminar el material que ha quedado debida a la flexión de la herramienta.
Conservar orden
Especifica que las operaciones se mecanizan en el orden en que se han seleccionado. Si no se selecciona, Fusion optimiza el orden de corte.
Ambos sentidos
Especifica que la operación utiliza tanto el fresado *concurrente *como *convencional *para mecanizar perfiles abiertos.
 Sin especificar |
 Seleccionado |
Ángulo máximo (grados)
Limita la ruta de herramienta si el punto de contacto de taludes de punto es inferior al ángulo especificado.
Desfase axial
Se puede utilizar para cambiar la curva seleccionada arriba o abajo en el eje del husillo.
Varias profundidades
Active esta opción para realizar cortes de varias profundidades.
Las varias profundidades se utilizan para crear varias pasadas Z incrementales en muchas de las estrategias de acabado 3D y son útiles para eliminar una cantidad fija de material mediante varias pasadas.
Se muestra con 4 cortes de 0,010 pulgadas |
 tres reducciones |
Reducción máxima
Especifica la reducción máxima entre los niveles Z para el desbaste.
Reducción máxima: se muestra sin reducciones de acabado
Número de reducciones
Especifica el número de reducciones deseado.
Ordenar por profundidad
Esto modifica el orden de los cortes si hay varias curvas seleccionadas. Si esta opción está activada,Ordenar por profundidad corta todos los de una única curva antes de cortar la curva siguiente.
Se muestra con dos curvas de borde seleccionadas.
 Activado La curva 1 se corta por completo antes de la curva 2. |
 Desactivado La ruta de herramienta se genera por nivel al cortar las dos curvas. |
Fresado ascendente/descendente
Utilice esta opción para partir cada pasada en segmentos, de modo que cada pieza se mecanice con movimientos descendentes o ascendentes solamente. Resulta útil al utilizar cortadores de insertos restringidos a una dirección de corte específica.
 Ambos |
 Fresado descendente |
Chaflán
Esta opción solo está disponible si se selecciona una herramienta de chaflán o cónica. Permite parámetros adicionales para achaflanar una arista recta o un chaflán modelado en la pieza.
Consejos para la selección de geometría:
 Esquinas pronunciadas Esquinas pronunciadas: seleccione la esquina pronunciada y defina el tamaño del chaflán mediante el parámetro Anchura del chaflán. |
 Aristas achaflanadas Aristas achaflanadas: seleccione la arista inferior del chaflán. La anchura del chaflán se calcula automáticamente. |
Anchura del chaflán
Cantidad para ajustar el tamaño del chaflán.
 Anchura del chaflán añadida a arista recta |
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Desfase de punta del chaflán
La cantidad que se extenderá la punta de la herramienta más allá de la arista del chaflán.
Material a dejar
 Positiva Material a dejar positivo: la cantidad de material que queda después de una operación que se va a eliminar mediante operaciones de desbaste o acabado posteriores. Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto. |
 Ninguno Ningún material a dejar: se elimina todo el material sobrante hasta la geometría seleccionada. |
 Negativa Material a dejar negativo: se elimina todo el material que supera la superficie o el contorno de la pieza. Esta técnica se suele usar en el mecanizado de electrodos para permitir un explosor o para cumplir los requisitos de tolerancia de una pieza. |
Material a dejar negativo: se elimina todo el material que supera la superficie o el contorno de la pieza. Esta técnica se suele usar en el mecanizado de electrodos para permitir un explosor o para cumplir los requisitos de tolerancia de una pieza.
Material radial (pared) a dejar
El parámetro Material radial a dejar controla la cantidad de material que se debe dejar en la dirección radial (perpendicular al eje de la herramienta), es decir, en el lado de la herramienta.
 Material radial a dejar |
 Material radial y axial a dejar |
La especificación de un valor de material radial a dejar positivo provoca que quede material en las paredes verticales y áreas empinadas de la pieza.
Para las superficies que no son exactamente verticales, Fusion interpola entre los valores de material axial (planta) y radial que se dejará, de modo que el material que queda en la dirección radial de estas superficies podría ser distinto del valor especificado, según la inclinación de la superficie y el valor de material axial que se dejará.
Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.
Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.
Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.
Material a dejar negativo
Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.
Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, el material radial a dejar negativo debe ser inferior al radio de la herramienta.
Cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.
Material axial (planta) a dejar
El parámetro Material axial a dejar controla la cantidad de material que se deja en la dirección axial (a lo largo del eje Z), es decir, al final de la herramienta.
 Material axial a dejar |
Material radial y axial a dejar |
La especificación de un valor de material axial a dejar positivo provoca que quede material en las áreas superficiales de la pieza.
Para las superficies que no son exactamente horizontales, Fusion interpola entre los valores de material axial y radial (pared) que se dejará, de modo que el material que quede en la dirección axial de estas superficies podría ser distinto del valor especificado, según la inclinación de la superficie y el valor de material radial que se dejará.
Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.
Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.
Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.
Material a dejar negativo
Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.
Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.
Suavizado
Suaviza la ruta de herramienta mediante la eliminación de los puntos excesivos y los arcos accesorios cuando es posible dentro de la tolerancia de filtrado especificada.
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| Suavizado desactivado | Suavizado activado |
El suavizado se utiliza para reducir el tamaño del código sin que ello afecte a la precisión. El suavizado sustituye líneas colineales por una línea y arcos tangentes para reemplazar varias líneas en áreas curvas.
Los efectos del suavizado pueden ser considerables. El tamaño del archivo de código G se puede reducir un 50 % o más. La máquina funcionará de forma más rápida y constante, y mejorará el acabado de la superficie. La cantidad de reducción de código depende de cómo la ruta de herramienta se preste al suavizado. Las rutas de herramienta situadas principalmente en un plano principal (XY, XZ, YZ), como las rutas paralelas, se filtran bien. Las otras, como las de festoneado 3D, se reducen menos.
Tolerancia de suavizado
Especifica la tolerancia de filtro de suavizado.
El suavizado funciona mejor cuando la Tolerancia (la precisión con la que se genera la ruta linealizada original) es igual o mayor que la Tolerancia de suavizado (accesorio de arco de línea).
Optimización del avance
Especifica que el avance debería reducirse en las esquinas.
Cambio direccional máximo
Especifica el cambio angular máximo permitido antes de la reducción de la velocidad de avance.
Radio de avance reducido
Especifica el radio mínimo permitido antes de la reducción del avance.
Distancia de avance reducida
Especifica la distancia de reducción del avance antes de una esquina.
Velocidad de avance reducida
Especifica la velocidad de avance reducida que se va a utilizar en las esquinas.
Solo las esquinas interiores
Actívela para reducir la velocidad de avance solo en las esquinas interiores.
Parámetros de la ficha Vinculación
Directiva de retracción
Controla el modo en que la herramienta se desplaza entre las pasadas de corte. Las imágenes siguientes se muestran usando la estrategia Flujo.
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Retracción total: retrae completamente la herramienta hasta la Altura de retracción al final de la pasada y antes de situarse sobre el inicio de la pasada siguiente. |
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Retracción mínima: se desplaza recto hacia arriba hasta la altura inferior donde la herramienta limpia la pieza de trabajo, más la distancia de seguridad especificada. |
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Ruta más corta: mueve la herramienta la distancia más corta posible en línea recta entre las rutas. |
Para máquinas CNC que no admiten movimientos rápidos linealizados, el posprocesador se puede modificar para convertir todos los movimientos G0 en movimientos G1 de avance alto. Póngase en contacto con el soporte técnico para obtener más información o instrucciones sobre cómo modificar los posprocesadores según lo descrito.
Modo de velocidad de avance alta
Especifica cuando los movimientos rápidos deben generarse como rápidos verdaderos (G0) y cuando deben generarse como movimientos de velocidad de avance alta (G1).
- Conservar el movimiento rápido: todos los movimientos rápidos se conservan.
- Conservar el movimiento rápido axial y radial: los movimientos rápidos que se desplazan solo horizontalmente (radiales) o verticalmente (axiales) se generan como rápidos verdaderos.
- Conservar el movimiento rápido axial: solo los movimientos rápidos que se desplazan verticalmente.
- Conservar el movimiento rápido radial: solo los movimientos rápidos que se desplazan horizontalmente.
- Conservar el movimiento rápido axial simple: solo los movimientos rápidos que se desplazan en un eje (X, Y o Z).
- Utilizar siempre un avance alto: los movimientos rápidos (movimientos de avance alto) se generan como movimientos G01 en lugar de como movimientos rápidos (G0).
Normalmente, este parámetro está definido para evitar colisiones en movimientos rápidos en las máquinas que realizan movimientos de "pata de perro" a una velocidad alta.
Velocidad de avance alta
Velocidad de avance de los movimientos rápidos que se generan como G1 en lugar de G0.
Distancia segura
Distancia mínima entre la herramienta y las superficies de la pieza durante los movimientos de retracción. La distancia se mide después de aplicar el material a dejar, de modo que si se utiliza un valor de material a dejar negativo, deberán tomarse precauciones para garantizar que la distancia segura sea suficiente para evitar colisiones.
Mantener herramienta abajo
Si esta opción está activada, la estrategia evita la retracción cuando la distancia hasta la siguiente área está por debajo de la distancia de suspensión especificada.
Distancia de suspensión máxima
Especifica la distancia máxima permitida para los movimientos de suspensión.
 Distancia de suspensión máxima de 1 in |
 Distancia de suspensión máxima de 2 in |
Entrada
Active esta opción para generar una entrada.
Entrada
Radio de entrada guía vertical
Radio del arco vertical que suaviza el movimiento de entrada a medida que avanza hasta la propia ruta de herramienta.
Radio de entrada guía vertical
Salida
Active esta opción para generar una salida.
Salida
Igual que la entrada
Especifica que la definición de salida debe ser idéntica a la definición de guía entrada.
Radio de salida guía vertical
Especifica el radio de salida vertical.
Radio de salida vertical