Referencia de acabado de contorno

Crea perfiles XY alrededor de una línea de agua proyectada a varias alturas Z.

Fabricación > Fresado > 3D > Contorno

Los pasos Z están aparte en Z mediante el parámetro de reducción.

El acabado de contorno es muy eficaz cuando se mecanizan áreas empinadas de la pieza. Como ocurre con todas las estrategias de acabado, el mecanizado puede limitarse mediante un ángulo de contacto de la herramienta. Se puede utilizar este método para restringir las pasadas de acabado de contorno a las áreas empinadas.

Las rutas de corte se pueden suavizar en esquinas mediante una desviación horizontal máxima en lugar de un radio fijo. Esto significa que las esquinas pronunciadas suelen tener radios de suavizado muy pequeños, porque un arco más grande se desviaría demasiado lejos de la esquina. Este método representa un equilibrio entre los requisitos de mecanizado de alta velocidad y la necesidad de respetar la tolerancia especificada.

Parámetros de la ficha Herramienta

Refrigerante

Seleccione el tipo de refrigerante que se utiliza con la herramienta de mecanizado. No todos los tipos funcionan con todos los posprocesadores de máquina.

Avance y velocidad

Parámetros de corte del eje y velocidad de avance.

• Velocidad del eje: velocidad de rotación del eje expresada en rotaciones por minuto (RPM).
• Velocidad de superficie: velocidad a la que el material se desplaza más allá de la arista de corte de la herramienta (SFM o m/min).
• Velocidad del eje de rampa: velocidad de rotación del eje al realizar movimientos de rampa.
• Velocidad de avance de corte: velocidad de avance utilizada en movimientos de corte regulares. Se expresa en pulgadas/min (IPM) o mm/min.
• Avance por diente: velocidad de avance de corte expresada como avance por diente (FPT).
• Velocidad de avance de entrada: avance utilizado para la entrada en un movimiento de corte.
• Velocidad de avance de salida: avance utilizado para la salida de un movimiento de corte.
• Velocidad de avance de la rampa: avance utilizado para la realización de rampas helicoidales en el material.
• Velocidad de avance de penetración: avance utilizado para la penetración en el material.
• Avance por revolución: velocidad de avance de penetración expresada como avance por revolución.

Eje y soporte

Si esta opción está activada, proporciona controles adicionales para la gestión de colisiones. La detección de colisiones puede realizarse tanto para el eje como para el soporte de la herramienta, y se pueden especificar diferentes espacios libres. Elija entre varios modos, en función de la estrategia de mecanizado.

Esta función aumenta el número de cálculos que hay que realizar. Esto puede afectar al rendimiento de su sistema en proyectos muy grandes.

Modos de eje y portaherramientas

• Desactivado: cuando la opción Eje y portaherramientas está desactivada, Fusion no calcula las colisiones del eje/portaherramientas.

  

• Separar: la ruta de herramienta se separa de la pieza de trabajo para mantener una distancia segura entre el eje y/o el soporte.

  

• Detectar longitud de la herramienta: la herramienta se amplía automáticamente más allá del soporte para mantener la distancia segura especificada entre el eje y/o el soporte y la pieza de trabajo. Se registra un mensaje que indica la distancia que la herramienta se extiende fuera del soporte.

  

• Fallo al colisionar: se anula el cálculo de la ruta de herramienta y se registra un mensaje de error cuando se infringe la distancia segura.

Configuración

• Utilizar eje: active esta opción para incluir el eje de la herramienta seleccionada en el cálculo de la ruta de herramienta y evitar colisiones.
• Espacio libre del eje: el eje de la herramienta permanece siempre a esta distancia de la pieza.
• Utilizar soporte: active esta opción para incluir el soporte de la herramienta seleccionada en el cálculo de la ruta de herramienta y evitar colisiones.
• Espacio libre del portaherramientas: el soporte de la herramienta permanece siempre a esta distancia de la pieza.

Parámetros de la ficha Geometría

Contorno de mecanizado

Modo de contornos especifica cómo se define el contorno de la ruta de herramienta. Las imágenes siguientes se muestran con una ruta de herramienta Radial 3D.

Ejemplo 1

Ejemplo 2

Modos de contorno:

• Ninguno: las rutas de herramienta mecanizan todo el material sin limitación.

• Cuadro delimitador: contiene rutas de herramienta dentro de un cuadro definido por la extensión máxima de la pieza tal como se visualiza desde el SCT.

  

  Cuadro delimitador

• Silueta: contiene rutas de herramienta dentro de un contorno definido por la sombra de la pieza tal como se visualiza desde el SCT.

  

  Silueta

• Selección: contiene rutas de herramienta dentro de una región especificada por un contorno seleccionado.

  

  Selección

Contención de la herramienta

Utilice la contención de la herramienta para controlar la posición de las herramientas en relación con el contorno o los contornos seleccionados.

Interior

Toda la herramienta permanece en el interior del contorno. Por lo tanto, toda la superficie contenida por el contorno podría no ser mecanizada.

Interior

Centro

El contorno limita el centro de la herramienta. Este parámetro asegura que se mecanice toda la superficie en el interior del contorno. Sin embargo, las áreas situadas fuera del contorno o los contornos también podrían mecanizarse.

Centro

Exterior

La ruta de herramienta se crea dentro del contorno, pero la arista de la herramienta se puede mover en la arista externa del contorno.

Exterior

Para desfasar la contención del contorno, utilice el parámetro Desfase adicional.

Desfase adicional

El desfase adicional se aplica al contorno o los contornos seleccionados y a la contención de la herramienta.

Un valor positivo desfasa el contorno hacia fuera a menos que la contención de la herramienta sea Interior, en cuyo caso un valor positivo realizará el desfase hacia dentro.

Desfase negativo con centro de la herramienta en el contorno

No hay ningún desfase con centro de la herramienta en el contorno

Desfase positivo con centro de la herramienta en el contorno

Para garantizar que la arista de la herramienta se solape con el contorno, seleccione el método de contención de la herramienta Exterior y especifique un valor positivo reducido.

Para garantizar que la arista de la herramienta se separe completamente del contorno, seleccione el método de contención de la herramienta Interior y especifique un valor positivo reducido.

Límite por punto de contacto

Si esta opción está activada, indica que el contorno limita donde la herramienta toca la pieza en lugar de en la ubicación central de la herramienta.

Desactivado

Activado

La diferencia se ilustra a continuación en una ruta de herramienta Paralela con una fresa con punta de bola.

Desactivado

Activado

Solo contacto

Controla si las rutas de herramienta se generan donde la herramienta no está en contacto con la superficie de mecanizado. Cuando esta opción está desactivada, las rutas de herramienta se extienden hasta los límites del contorno de contención y a través de los huecos en la pieza de trabajo.

Activado

Desactivado

Inclinación

Contiene rutas de herramienta basadas en un rango de ángulos especificados.

0° - 90°

Desde 0° hasta 45°

Desde 45° hasta 90°

El confinamiento del ángulo de inclinación se especifica mediante los parámetros de ángulo Desde el ángulo de inclinación y Hasta el ángulo de inclinación en la ficha Geometría. Los ángulos se definen desde 0° (horizontal) hasta 90° (vertical).

Solo se mecanizan las áreas iguales o mayores que los valores de los parámetros Desde el ángulo de inclinación y Hasta el ángulo de inclinación.

La mayoría de las estrategias de acabado 3D admiten el confinamiento del ángulo de inclinación. Un uso del confinamiento de inclinación es confinar una estrategia de la ruta de herramienta seleccionada a los ángulos en que funciona mejor. Por ejemplo, Acabado paralelo es más adecuado para las áreas superficiales, mientras que Acabado de contorno es más adecuado para las áreas empinadas.

Desde el ángulo de inclinación

Desde el ángulo de inclinación se define desde el plano de 0° (horizontal). Solo se mecanizan las áreas iguales o mayores que este valor.

Ángulo de inclinación desde 0°

Hasta el ángulo de inclinación

Hasta el ángulo de inclinación se define desde el plano de 0° (horizontal). Solo las áreas iguales o menores que este valor se mecanizan.

Ángulo de inclinación hasta 90°

Mecanizado de apoyo

Limita la operación para eliminar solo el material que una herramienta u operación anterior no ha podido eliminar.

Mecanizado de apoyo activado

Mecanizado de apoyo desactivado

Origen

Especifica el origen desde el que se va a calcular el mecanizado de apoyo.

• Desde operaciones anteriores
• Desde las operaciones
• Desde la herramienta
• Desde el archivo
• Desde los sólidos
• Desde el material de configuración

Desde el material de configuración

Unión de todas las operaciones dependientes

Unión de todas las operaciones dependientes.

Incluir todas las operaciones anteriores

Incluir todas las operaciones anteriores.

Diámetro de herramienta

Especifica el diámetro de la herramienta del material de apoyo.

Radio de esquina

Especifica el radio de esquina de la herramienta de material de apoyo.

Ángulo de inclinación

Especifica el ángulo de inclinación de la herramienta del material de apoyo.

Longitud de hombro

Especifica la longitud del saliente de la herramienta del material de apoyo.

Archivo

Especifica el archivo del material de apoyo.

Ignorar material menor que

Especifica la cantidad de material de operaciones anteriores que se ignorará. Se expresa en unidades de distancia. El parámetro ayuda a evitar el mecanizado de material de apoyo secundario.

Orientación de la herramienta

Especifica cómo se determina la orientación de la herramienta mediante una combinación de opciones de origen y orientación de la tríada.

El menú desplegable Orientación proporciona las siguientes opciones para definir la orientación de los ejes X, Y, Z de la tríada:

• Configurar orientación del SCT: utiliza el sistema de coordenadas de pieza de trabajo (SCT) de la configuración actual para la orientación de la herramienta.
• Orientación del modelo: utiliza el sistema de coordenadas (SCT) de la pieza actual para la orientación de la herramienta.
• Seleccionar eje o plano Z y eje X: seleccione una cara o una arista para definir el eje Z y otra cara o arista para definir el eje X. Los ejes Z y X se pueden voltear 180 grados.
• Seleccionar eje o plano Z y eje Y: seleccione una cara o una arista para definir el eje Z y otra cara o arista para definir el eje Y. Los ejes Z e Y se pueden voltear 180 grados.
• Seleccionar ejes X e Y: seleccione una cara o una arista para definir el eje X y otra cara o arista para definir el eje Y. Los ejes X e Y se pueden voltear 180 grados.
• Seleccionar sistema de coordenadas: permite definir una orientación de herramienta específica para esta operación desde un sistema de coordenadas de usuario en el modelo. Utiliza el origen y la orientación del sistema de coordenadas existente. Utilice esta opción si el modelo no contiene un punto y un plano adecuados para la operación.

El menú desplegable Origen ofrece las opciones siguientes para ubicar el origen de la tríada:

• Configurar origen del SCT: utiliza el origen del sistema de coordenadas de pieza de trabajo (SCT) de la configuración actual para el origen de la herramienta.
• Origen del modelo: utiliza el origen del sistema de coordenadas (SCT) de la pieza actual para el origen de la herramienta.
• Punto seleccionado: seleccione un vértice o una arista para el origen de la tríada.
• Punto del cuadro de material: seleccione un punto en el cuadro delimitador del material para el origen de la tríada.
• Punto del cuadro de modelo: seleccione un punto en el cuadro delimitador del modelo para el origen de la tríada.

Modelo

Active esta opción para anular la geometría del modelo (superficies o cuerpos) definida en la configuración.

Incluir configuración del modelo

Activado por defecto, el modelo seleccionado en la configuración se incluye además de las superficies del modelo seleccionadas en la operación. Si se desactiva esta casilla de verificación, la ruta de herramienta se genera únicamente en las superficies seleccionadas en la operación.

Evitar/tocar superficies

Especifica las superficies para evitar. Si está opción está activada, las rutas de herramienta permanecen alejadas de las superficies seleccionadas una distancia especificada.

Desactivado

Activado

Evitar/tocar espacio libre de la superficie

La herramienta permanece siempre a esta distancia de las superficies seleccionadas.

Tocar superficies

Invierte el significado del parámetro Evitar superficies. Si esta opción está activada, las superficies evitadas son aquellas que deben tocarse en el espacio libre especificado mientras que el resto se evitan.

Tocar superficies

Parámetros de la ficha Alturas

Altura del espacio libre

La altura del espacio libre es la primera altura a la que herramienta se desplaza en su camino hacia el principio de la ruta de herramienta.

Altura del espacio libre

• Altura de retracción: desfase incremental de la Altura de retracción.
• Altura del avance: desfase incremental de la Altura del avance.
• Altura superior: desfase incremental de la Altura superior.
• Altura inferior: desfase incremental de la Altura inferior.
• Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
• Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
• Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
• Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
• Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
• Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase de altura del espacio libre

El Desfase de altura del espacio libre se aplica y guarda relación con la selección de altura del espacio libre en la lista desplegable anterior.

Altura de retracción

La Altura de retracción define la altura a la que la herramienta se desplaza antes de la siguiente pasada de corte. La Altura de retracción debería definirse por encima de la Altura del avance y Superior. La Altura de retracción se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura de retracción

• Altura del espacio libre: desfase incremental de la Altura del espacio libre.
• Altura del avance: desfase incremental de la Altura del avance.
• Altura superior: desfase incremental de la Altura superior.
• Altura inferior: desfase incremental de la Altura inferior.
• Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
• Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
• Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
• Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
• Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
• Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase de altura de retracción

El Desfase de altura de retracción se aplica y guarda relación con la selección de altura de retracción en la lista desplegable anterior.

Altura superior

La Altura superior define la altura que describe la parte superior del corte. La Altura superior debería definirse por encima de la Inferior. La Altura superior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura superior

• Altura del espacio libre: desfase incremental de la Altura del espacio libre.
• Altura de retracción: desfase incremental de la Altura de retracción.
• Altura del avance: desfase incremental de la Altura del avance.
• Altura inferior: desfase incremental de la Altura inferior.
• Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
• Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
• Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
• Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
• Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
• Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase superior

El Desfase superior se aplica y guarda relación con la selección de altura superior en la lista desplegable anterior.

Altura inferior

La Altura inferior determina la altura/profundidad del mecanizado final y la menor profundidad a la que la herramienta desciende en el material. La Altura inferior debería definirse por debajo de la Superior. La Altura inferior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura inferior

• Altura del espacio libre: desfase incremental de la Altura del espacio libre.
• Altura de retracción: desfase incremental de la Altura de retracción.
• Altura del avance: desfase incremental de la Altura del avance.
• Altura superior: desfase incremental de la Altura superior.
• Parte superior del modelo: desfase incremental de la Parte superior del modelo.
• Parte inferior del modelo: desfase incremental de la Parte inferior del modelo.
• Parte superior del material: desfase incremental de la Parte superior del material.
• Parte inferior del material: desfase incremental de la Parte inferior del material.
• Selección: desfase incremental de un Punto (vértice), una Arista o una Cara seleccionado en el modelo.
• Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase inferior

El Desfase inferior se aplica y guarda relación con la selección de altura inferior en la lista desplegable anterior.

Parámetros de la ficha Pasadas

Tolerancia

La tolerancia de mecanizado es la suma de las tolerancias utilizadas para la generación de la ruta de herramienta y la triangulación de geometría. Las tolerancias de filtro adicionales se deben añadir a esta tolerancia para obtener la tolerancia total.

Tolerancia libre 0,100	Tolerancia reducida 0,001

El movimiento de contorneo de la máquina CNC se controla mediante los comandos G1 de línea y G2/G3 de arco. Para que esto sea posible, Fusion linealiza las rutas de herramienta de spline y superficie para acercarlas, y crea muchos segmentos de línea cortos para aproximarse a la forma deseada. La precisión con que la ruta de herramienta se ajusta a la forma deseada depende en gran medida del número de líneas utilizado. El uso de más líneas proporciona una ruta de herramienta más aproximada a la forma nominal de la spline o superficie.

Insuficiencia de datos

Siempre es tentador usar tolerancias muy ajustadas, pero existen compensaciones, tales como tiempos de cálculo de ruta de herramienta más prolongados, archivos de código G de gran tamaño y movimientos de línea muy cortos. Las dos primeras no suponen un gran problema, ya que Fusion realiza el cálculo muy rápido y los controles más modernos tienen 1 MB de RAM como mínimo. Sin embargo, los movimientos de línea cortos, en combinación con velocidades de avance altas, pueden causar un fenómeno que se conoce como "insuficiencia de datos".

La insuficiencia de datos se produce cuando el control se satura con datos que no puede mantener. Los controles de CNC solo pueden procesar un número finito de líneas de código (bloques) por segundo. Es posible que la cantidad sea de tan solo 40 bloques/segundo en máquinas antiguas y de 1000 bloques/segundo o más en máquinas más modernas, como el control Haas Automation. Los movimientos de línea cortos y las velocidades de avance altas pueden forzar una velocidad de procesamiento superior a la que el control puede gestionar. Si esto sucede, la máquina debe detenerse después de cada movimiento y esperar al siguiente servomando desde el control.

Mecanizar áreas superficiales

Especifica que los niveles Z adicionales sean cortes en áreas superficiales. Las dos imágenes siguientes se muestran con Contorno 3D.

Desactivado	Activado

Reducción superficial mínima

Este parámetro controla la reducción mínima permitida entre los niveles Z adicionales. Tiene prioridad sobre el valor de Sobrepasada superficial máxima.

Sobrepasada superficial máxima

Este parámetro controla la sobrepasada utilizada para detectar áreas donde deben insertarse niveles Z adicionales. Si la reducción normal tiene como resultado una sobrepasada que supera este valor, se insertan niveles adicionales hasta que se alcanza la sobrepasada o la reducción mínima.

Diámetro mínimo

El menor diámetro cilíndrico que se pueda mecanizar. El valor pasa a ser efectivo cuando se define en un valor mayor que la diferencia entre el diámetro de la cavidad menos el diámetro de la herramienta.

establecido en cero	establecido en 0,320 pulg.
Cortes a profundidad completa	Mayor que, diámetro de la cavidad - diámetro de la herramienta

Repetir pasada de acabado

Active esta opción para realizar la última pasada de acabado dos veces y eliminar el material que ha quedado debida a la flexión de la herramienta.

Radio de corte mínimo

Define el radio más pequeño de la ruta de herramienta que se generará en una esquina pronunciada. Radio de corte mínimo crea una mezcla en todas las esquinas pronunciadas interiores.

Si la herramienta se fuerza en una esquina pronunciada o en una esquina en la que el radio es igual al radio de la herramienta, se puede crear un retemblado y deformar el acabado de la superficie.

Definido en cero: la ruta de herramienta se fuerza en todas las esquinas pronunciadas interiores.		Definido en 0,07 pulgadas: la ruta de herramienta tendrá un radio de fusión de 0,070 en todas las esquinas pronunciadas.

Dirección

La opción Dirección permite controlar si Fusion debe intentar mantener el fresado Concurrente o Convencional.

Concurrente

Seleccione Concurrente para mecanizar todas las pasadas en una única dirección. Cuando se utiliza este método, Fusion intenta utilizar el fresado concurrente con respecto a los contornos seleccionados.

Concurrente

Convencional

Esta opción invierte la dirección de la ruta de herramienta en comparación con el parámetro Concurrente para generar una ruta de herramienta de fresado convencional.

Convencional

Reducción máxima

Especifica la distancia para la reducción máxima entre niveles Z. La reducción máxima se aplica a toda la profundidad, menos cualquier material restante y pasada de acabado.

• La última pasada puede ser inferior a la reducción máxima.
• Se muestra sin reducción de acabado.

Detección de área plana

Si esta opción está activada, intenta una estrategia para detectar las alturas de las áreas planas y los picos, y realiza el mecanizado en estos niveles.

Si esta opción está desactivada, la estrategia realiza el mecanizado exactamente en el escalonamiento específico en corte.

Ordenar por profundidad

Si esta opción está activada, se ordenan los cortes de varios contornos o cavidades por nivel Z.

Modelo con varias selecciones de cavidad	Todas las cavidades cortadas por nivel Z

Orden ascendente

Las pasadas de contorno suelen ordenarse de arriba abajo. Active esta casilla de verificación para especificar que las pasadas deben ordenarse de forma ascendente (de abajo arriba).

La ordenación se lleva a cabo de forma que las pasadas con la orientación de herramienta de nivel Z inferiores se realicen primero en una operación de varios contornos. Este método es muy útil para el mecanizado de materiales frágiles como el grafito.

Ordenar por islas

Especifica el orden en el que se realizan los cortes de profundidad cuando existen varios perfiles.

Desactivado

Desactivado: los cortes de profundidad se ordenan por profundidad.

Activado

Activado: los cortes de profundidad se ordenan por perfil.

Utilizar pared fina

Al fresar operaciones de pieza con grosores de pared comparables al material de chapa, o incluso más finas, el material está sujeto a las fuerzas que genera la eliminación de metal. Esto puede dar como resultado una estructura delicada de paredes finas que se desplaza relativa a la herramienta, lo que dificulta mantener la precisión dimensional y proporcionar el acabado de superficie especificado.

Esta opción se puede utilizar para garantizar que ambos lados de una pared fina se mecanicen al mismo tiempo, reduciendo así la vibración y el retemblado.

Anchura de pared fina

Anchura de las paredes que deben considerarse paredes finas.

Cualquier pared con esta anchura o más fina se mecaniza por ambos lados al mismo tiempo para reducir la vibración y el retemblado.

Inclinación de varios ejes

Permite la inclinación de varios ejes para evitar la colisión con el soporte cuando se utilizan herramientas cortas.

Inclinación máxima

Especifica la inclinación máxima permitida desde el eje de la herramienta de la operación seleccionada.

Longitud de segmento máxima

Especifica la longitud máxima de un segmento único para la ruta de herramienta generada.

Distancia de segmento 0,150 pulgadas	Distancia de segmento 0,050 pulgadas

Barrido máximo del eje de la herramienta

Especifica el cambio de ángulo máximo en un único barrido de eje de herramienta para la ruta de herramienta generada.

Barrido angular de 10 grados	Barrido angular de 5 grados

Material a dejar

Positivo

Material a dejar positivo: la cantidad de material que queda después de una operación que se va a eliminar mediante operaciones de desbaste o acabado posteriores. Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto.

Ninguno

Ningún material a dejar: se elimina todo el material sobrante hasta la geometría seleccionada.

Negativo

Material a dejar negativo: se elimina todo el material que supera la superficie o el contorno de la pieza. Esta técnica se suele usar en el mecanizado de electrodos para permitir un explosor o para cumplir los requisitos de tolerancia de una pieza.

Material radial (pared) a dejar

El parámetro Material radial a dejar controla la cantidad de material que se debe dejar en la dirección radial (perpendicular al eje de la herramienta), es decir, en el lado de la herramienta.

Material radial a dejar

Material radial y axial a dejar

La especificación de un valor de material radial a dejar positivo provoca que quede material en las paredes verticales y áreas empinadas de la pieza.

Para las superficies que no son exactamente verticales, Fusion interpola entre los valores de material axial (planta) y radial que se dejará, de modo que el material que queda en la dirección radial de estas superficies podría ser distinto del valor especificado, según la inclinación de la superficie y el valor de material axial que se dejará.

Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.

Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.

Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.

Material a dejar negativo

Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.

Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, el material radial a dejar negativo debe ser inferior al radio de la herramienta.

Cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.

Material axial (planta) a dejar

El parámetro Material axial a dejar controla la cantidad de material que se deja en la dirección axial (a lo largo del eje Z), es decir, al final de la herramienta.

Material axial a dejar

Material radial y axial a dejar

La especificación de un valor de material axial a dejar positivo provoca que quede material en las áreas superficiales de la pieza.

Para las superficies que no son exactamente horizontales, Fusion interpola entre los valores de material axial y radial (pared) que se dejará, de modo que el material que quede en la dirección axial de estas superficies podría ser distinto del valor especificado, según la inclinación de la superficie y el valor de material radial que se dejará.

Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.

Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.

Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.

Material a dejar negativo

Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.

Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material radial a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.

Empalmes

Active esta opción para introducir un radio de empalme.

Radio de empalme

Especifique un radio de empalme.

Suavizado

Suaviza la ruta de herramienta mediante la eliminación de los puntos excesivos y los arcos accesorios cuando es posible dentro de la tolerancia de filtrado especificada.

Suavizado desactivado	Suavizado activado

El suavizado se utiliza para reducir el tamaño del código sin que ello afecte a la precisión. El suavizado sustituye líneas colineales por una línea y arcos tangentes para reemplazar varias líneas en áreas curvas.

Los efectos del suavizado pueden ser considerables. El tamaño del archivo de código G se puede reducir un 50 % o más. La máquina funcionará de forma más rápida y constante, y mejorará el acabado de la superficie. La cantidad de reducción de código depende de cómo la ruta de herramienta se preste al suavizado. Las rutas de herramienta situadas principalmente en un plano principal (XY, XZ, YZ), como las rutas paralelas, se filtran bien. Las otras, como las de festoneado 3D, se reducen menos.

Tolerancia de suavizado

Especifica la tolerancia de filtro de suavizado.

El suavizado funciona mejor cuando la Tolerancia (la precisión con la que se genera la ruta linealizada original) es igual o mayor que la Tolerancia de suavizado (accesorio de arco de línea).

Optimización del avance

Especifica que el avance debería reducirse en las esquinas.

Cambio direccional máximo

Especifica el cambio angular máximo permitido antes de la reducción de la velocidad de avance.

Radio de avance reducido

Especifica el radio mínimo permitido antes de la reducción del avance.

Distancia de avance reducida

Especifica la distancia de reducción del avance antes de una esquina.

Velocidad de avance reducida

Especifica la velocidad de avance reducida que se va a utilizar en las esquinas.

Solo las esquinas interiores

Actívela para reducir la velocidad de avance solo en las esquinas interiores.

Parámetros de la ficha Vinculación

Directiva de retracción

Controla el modo en que la herramienta se desplaza entre las pasadas de corte. Las imágenes siguientes se muestran usando la estrategia Flujo.

• Retracción total: retrae completamente la herramienta hasta la Altura de retracción al final de la pasada y antes de situarse sobre el inicio de la pasada siguiente.

  

• Retracción mínima: se desplaza recto hacia arriba hasta la altura inferior donde la herramienta limpia la pieza de trabajo, más la distancia de seguridad especificada.

  

• Ruta más corta: mueve la herramienta la distancia más corta posible en línea recta entre las rutas.

  

  Importante: La opción Ruta más corta no debe utilizarse en máquinas que no admiten movimientos rápidos linealizados donde los movimientos G0 se realizan en línea recta (frente a los movimientos G0 que controlan todos los ejes a velocidad máxima, en ocasiones denominados movimientos de “pata de perro”). La omisión de esta regla causará un movimiento de la máquina que el software no podrá simular correctamente y podría provocar el bloqueo de la herramienta.

Para máquinas CNC que no admiten movimientos rápidos linealizados, el posprocesador se puede modificar para convertir todos los movimientos G0 en movimientos G1 de avance alto. Póngase en contacto con el soporte técnico para obtener más información o instrucciones sobre cómo modificar los posprocesadores según lo descrito.

Modo de velocidad de avance alta

Especifica cuando los movimientos rápidos deben generarse como rápidos verdaderos (G0) y cuando deben generarse como movimientos de velocidad de avance alta (G1).

• Conservar el movimiento rápido: todos los movimientos rápidos se conservan.
• Conservar el movimiento rápido axial y radial: los movimientos rápidos que se desplazan solo horizontalmente (radiales) o verticalmente (axiales) se generan como rápidos verdaderos.
• Conservar el movimiento rápido axial: solo los movimientos rápidos que se desplazan verticalmente.
• Conservar el movimiento rápido radial: solo los movimientos rápidos que se desplazan horizontalmente.
• Conservar el movimiento rápido axial simple: solo los movimientos rápidos que se desplazan en un eje (X, Y o Z).
• Utilizar siempre un avance alto: los movimientos rápidos (movimientos de avance alto) se generan como movimientos G01 en lugar de como movimientos rápidos (G0).

Normalmente, este parámetro está definido para evitar colisiones en movimientos rápidos en las máquinas que realizan movimientos de "pata de perro" a una velocidad alta.

Velocidad de avance alta

Velocidad de avance de los movimientos rápidos que se generan como G1 en lugar de G0.

Permitir retracción rápida

Si esta opción está activada, las retracciones se realizan como movimientos rápidos (G0). Desactivar para forzar las retracciones a la velocidad de avance de salida.

Distancia segura

Distancia mínima entre la herramienta y las superficies de la pieza durante los movimientos de retracción. La distancia se mide después de aplicar el material a dejar, de modo que si se utiliza un valor de material a dejar negativo, deberán tomarse precauciones para garantizar que la distancia segura sea suficiente para evitar colisiones.

Distancia de suspensión máxima

Especifica la distancia máxima permitida para los movimientos de suspensión.

Distancia de suspensión máxima de 1"

Distancia de suspensión máxima de 2 in

Entrada

Active esta opción para generar una entrada.

Entrada

Radio de entrada guía horizontal

Especifica el radio de movimientos de entrada horizontales.

Radio de entrada guía horizontal

Ángulo de barrido de entrada

Especifica el barrido del arco de entrada.

Ángulo de barrido a 90 grados

Ángulo de barrido a 45 grados

Perpendicular

Reemplaza las extensiones tangenciales de los arcos de entrada/salida por un movimiento perpendicular al arco.

Mostrado con entrada/salida perpendicular

Ejemplo: Un taladro que tiene arcos guía lo más grandes posible (cuanto mayor es el arco menos riesgo de marca de parada del seguidor), y donde una dirección lineal tangente no sea posible porque se extendería por el lado del taladro.

Radio de entrada guía vertical

Radio del arco vertical que suaviza el movimiento de entrada a medida que avanza hasta la propia ruta de herramienta.

Radio de entrada guía vertical

Salida

Active esta opción para generar una salida.

Salida

Igual que la entrada

Especifica que la definición de salida debe ser idéntica a la definición de guía entrada.

Radio de salida guía horizontal

Especifica el radio de los movimientos de salida horizontales.

Radio de salida horizontal

Radio de salida guía vertical

Especifica el radio de salida vertical.

Radio de salida vertical

Ángulo de barrido de salida

Especifica el barrido del arco de salida.

Tipo de rampa

Especifica el modo en que desciende el cortador para cada profundidad de corte.

Pretaladro

Penetración

Zig-Zag

Observe las transiciones suaves en el tipo de rampa Zigzag.

Perfil

Suavizar perfil

Hélice

Tipo de transición

Especifica el tipo de conexión realizada entre las pasadas.

• Sin contacto: los peldaños no se conectan entre sí en el mismo nivel Z, sino con un movimiento de retracción.
• Línea recta: conexiones más simples y directas con líneas rectas.
• Ruta más corta: la ruta más corta posible entre las áreas de mecanizado (generalmente, un movimiento en línea recta).
• Suavizar: utilice movimientos tangenciales suaves con arcos verdaderos si es necesario.

Ángulo de ascenso (grados)

Especifica el ángulo de ascenso máximo.

Reducción de rampa máxima

Especifica la reducción máxima por revolución en el perfil de ascenso. Este parámetro permite restringir la carga de la herramienta al realizar cortes de anchura completa durante el ascenso.

Altura del espacio libre de la rampa

Altura de la rampa sobre el nivel del material actual.

Diámetro de rampa helicoidal

Especifica el diámetro de la rampa helicoidal.

Suavizar rampas

Si esta opción está activada, las rampas se inician y finalizan tangencialmente en los tres ejes.

La generación de rampas se realiza sin discontinuidades en la derivada de primer orden de modo que se utilicen curvas suaves en lugar de los puntos de torsión habituales de la ruta.

Posiciones de entrada

Botón de selección para elegir posiciones de entrada.