막대 당기기

터닝에서 막대 당기기는 기계가공할 준비가 되도록 터닝 기계의 주 스핀들에서 재질 막대를 끌어내는 프로세스입니다. 이 프로세스는 대량 생산의 자동화에 도움이 됩니다. 막대의 작은 길이에서 막대 당기기를 수행할 수 있지만, 긴 막대의 경우 기계에서 자동 막대 공급기가 필요할 수 있습니다.

일반적인 막대 당기기 작업에서는 기계의 부분 스핀들이 막대 끝에 클램프되어 미리 정해진 양만큼 스핀들에서 끌어냅니다. 그런 다음 기계는 이 새로운 막대 단면에서 기계가공 작업을 계속합니다. 일반적으로 이 섹션의 기계가공이 완료되면 부분 스핀들이 다시 막대 끝에 클램프되고, 새 섹션을 풀링하고, 프로세스가 반복됩니다.

일반적으로 주 스핀들은 막대 당기기 프로세스 동안 회전을 유지합니다. 특정 기계의 경우, 터릿의 클램프를 사용하여 부분 스핀들 대신 막대 당기기를 수행하는 경우 막대 당기기 프로세스 중에 주 스핀들을 정지할 수도 있습니다.

막대 당기기 작업에 대한 그림

막대 당기기에 대한 작업 좌표계(WCS)

당기기 모드 옵션을 사용하면 NC 코드를 볼 때 사용자의 개인적인 선호도에 따라 툴패스 보정을 선택하거나 새 WCS 출력설정을 설정할 수 있습니다. 기계 동작은 두 가지 경우에서 동일합니다. 두 옵션 모두 막대 당기기 작업 후 부품이 현재 다른 위치에 있음을 반영하기 위해 NC 코드가 생성되는 방식에 영향을 줍니다.

툴패스 보정 옵션은 막대 당기기 작업 후에 오는 모든 Z 좌표에 당기기 거리를 추가합니다. 이것은 사용하는 가장 간단한 방법이지만, NC 코드가 연산자를 읽기 더 어렵게 만들 수 있습니다. 예를 들어, 막대 당기기 작업 전에 부품의 특정 지점이 Z = 5mm이고 인장 거리가 3mm인 경우 이 새 Z는 부품의 끝에서 여전히 5mm 떨어진 위치에 있는 점에도 불구하고 막대 당기기 작업 후에 8mm가 됩니다.

새 WCS 출력설정 옵션을 사용하려면 기계에서 여러 WCS를 설정해야 합니다. 원래 WCS와 WCS 출력설정 사이의 거리는 정확히 당기기 거리여야 합니다. 이 방법은 기계에서 정확한 WCS 설정이 필요하므로 더 복잡하지만 NC 코드를 작동자가 쉽게 읽을 수 있도록 할 수 있습니다. 부품의 특정 지점이 Z = 6mm인 경우 해당 좌표는 막대 당기기 작업 후에도 여전히 Z = 6mm(새 WCS에 상대적으로)입니다.