En esta sección, se efectúa una simulación de llenado de pieza que predice el flujo de la fusión de plástico dentro del molde durante el proceso de llenado.
Para hacerlo, el flujo frontal se calcula a medida que se expande a través de la pieza de forma incremental desde la ubicación de inyección. Se ejecuta la simulación hasta alcanzar el punto de conmutación de velocidad/presión. Existen dos tipos de simulación de llenado: Análisis de llenado de pieza evalúa las piezas individuales, y Análisis de llenado de molde evalúa todo el diseño de molde, incluido el sistema de alimentación. Antes de ejecutar Análisis de llenado de pieza, debe definirse los parámetros de proceso de pieza y como mínimo debe haber una ubicación de punto de inyección.
- En la cinta de opciones, pulse la ficha Núcleo/Cavidad > panel Pieza de plástico > Análisis de llenado de pieza
. - Pulse Iniciar en el cuadro de diálogo Análisis de llenado de pieza.
- Pulse Aceptar en el cuadro de diálogo El análisis se está ejecutando.
- Revise el cuadro de diálogo Resumen.
En la parte superior del cuadro de diálogo Resumen se indica que la pieza se puede llenar fácilmente pero que la pieza podría tener una calidad no válida. Esta información indica revisar el trazado Predicción de la calidad, determinar la magnitud de los problemas de calidad y comprobar si las ubicaciones de estos problemas son esenciales en el rendimiento de la pieza. Se puede visualizar análisis de llenado adicionales para determinar si los cambios en variables, por ejemplo los parámetros de proceso, la ubicación del punto de inyección y el material mejoran los resultados.
- Pulse Cancelar para cerrar el cuadro de diálogo Resumen.
- Con el botón derecho, pulse la ventana del modelo y seleccione Vista inicial para que el modelo vuelva a su orientación por defecto.
- En el navegador de Mold Design, expanda los nodos MobileTopComplete > Resultados > Relleno. Se han generado seis resultados: Tiempo de llenado, Flujo de plástico, Confianza de llenado, Predicción de la calidad, Trampas de aire y Líneas de soldadura.
- Pulse dos veces el en nodo Tiempo de llenado. El modelo se muestra en pantalla tal como se ve en la imagen siguiente.
- Con el botón derecho, pulse los nodos Trampas de aire y Líneas de soldadura en el navegador; en el menú contextual, active Calco. La visualización de Tiempo de llenado incluye las trampas de aire y las líneas de soldadura como se ilustra en la imagen siguiente.
- Puede activar cada uno de estos nodos de forma individual o combinados para visualizar mejor el modelo. Con el botón derecho, pulse los nodos Trampas de aire y Líneas de soldadura en el navegador y anule la selección de Calco.
- Utilice la leyenda de contorno de color para revisar la visualización del color en el modelo, que muestra el tiempo de llenado de cada área.
El resultado de Tiempo de llenado muestra la posición de flujo frontal a intervalos regulares como llenados de cavidad. El contorno de color representa las piezas del molde que se van a rellenar simultáneamente. En el inicio de la inyección, el flujo frontal se representa en azul oscuro. Los últimos lugares que se llenan aparecen de color rojo. La ausencia de color indica secciones no llenadas, es decir, la pieza tiene una toma breve.
El espaciado entre las líneas de contorno o la anchura de las bandas de color son una indicación de la velocidad del flujo. Como el tiempo transcurrido entre cada línea o cinta es la mismo, cuanto más separadas estén las líneas o las cintas, más rápido se mueve el flujo frontal. Una pieza con un buen tiempo de llenado presenta un patrón de flujo equilibrado. También se aplican los puntos siguientes:
- Todas las rutas de flujo finalizan al mismo tiempo. Es conveniente que los flujos frontales lleguen simultáneamente a los extremos del modelo y que cada ruta de flujo termine en contornos de color rojo. Si una ruta de flujo acaba antes que las otras, puede denotar exceso de compactación.
- Los contornos se distribuyen de manera uniforme. El espaciado indica la velocidad a la que fluye la fusión de plástico. Unos contornos con espaciado ancho indican flujo rápido. Unos contornos estrechos indican que la pieza se está llenando lentamente. Unos contornos con espaciado muy estrecho indican vacilación.
En este aprendizaje, la ubicación central del punto de inyección proporciona un patrón de llenado prácticamente equilibrado. El flujo frontal llega a la parte superior de la pieza un poco antes que la parte inferior. La velocidad de flujo es alta cerca del punto de inyección y relativamente alta en la parte inferior de la pieza. Estas regiones muestran velocidades altas porque el flujo frontal no es grande en comparación con el resto de la pieza. Las áreas de alta velocidad suelen tener mayor tensión cortante.
- En el navegador de Mold Design, pulse dos veces el nodo Predicción de la calidad. El modelo se muestra en pantalla tal como se ve en la imagen siguiente.
Los resultados de predicción de la calidad calculan la calidad prevista del aspecto de la pieza y sus propiedades mecánicas. Las predicciones de calidad que se muestran se basan en la escala móvil siguiente:
- Verde indica calidad alta.
- Amarillo indica que puede haber problemas de calidad.
- Rojo indica que hay problemas de calidad.
La mayor parte de la visualización de este modelo es verde; por lo tanto, la calidad es alta. El modelo tiene algunas áreas en amarillo, lo que indica que hay ciertos los problemas de calidad que se deben analizar. Ninguna de las áreas denota problemas de calidad graves.