In questa sezione, verrà eseguita la simulazione di un riempimento parte, che prevede il flusso di plastica fusa all'interno dello stampo durante il processo di riempimento.
A tale scopo, il fronte di flusso viene calcolato man mano che cresce attraverso la parte in maniera incrementale dalla posizione dell'iniezione. La simulazione verrà eseguita finché non viene raggiunto il punto di commutazione velocità/pressione. Esistono due tipi di simulazione di riempimento: l'analisi riempimento parte valuta le singole parti e l'analisi riempimento stampo verifica l'intero progetto di stampo, incluso il sistema di alimentazione. Prima di eseguire un'analisi di riempimento parte, è necessario definire le impostazioni di elaborazione del materiale e della parte; deve inoltre esistere almeno una posizione del punto di iniezione.
- Nella barra multifunzione, fare clic sulla scheda Punzone/Matrice > gruppo Parte plastica > Analisi riempimento parte
. - Fare clic su Inizio nella finestra di dialogo Analisi riempimento parte.
- Fare clic su OK nella finestra di dialogo Analisi in corso.
- Esaminare la finestra di dialogo Riepilogo.
La parte superiore della finestra di dialogo Riepilogo indica che la parte può essere riempita facilmente ma che la qualità della parte potrebbe non essere accettabile. Queste informazioni indicano che è necessario rivedere il grafico di previsione qualità, determinare la portata dei problemi di qualità e verificare se le posizioni di tali problemi sono critiche per il rendimento della parte. Ulteriori analisi di riempimento possono essere visualizzate per stabilire se è possibile migliorare i risultati modificando variabili quali le impostazioni di elaborazione, la posizione del punto di iniezione e il materiale.
- Fare clic su Annulla per chiudere la finestra di dialogo Riepilogo.
- Fare clic con il pulsante destro del mouse sulla finestra del modello, quindi fare clic su Vista iniziale per ripristinare l'orientamento di default del modello.
- Nel browser di Mold Design, espandere i nodi MobileTopComplete > Risultati > Riempimento. Sono stati generati sei risultati: Tempo di riempimento, Flusso plastico, Confidenza di riempimento, Previsione qualità, Intrappolamenti d'aria e Linee di giunzione.
- Fare doppio clic sul nodo Tempo di riempimento. Il modello viene visualizzato come mostrato nell'immagine seguente.
- Fare clic con il pulsante destro sui nodi Intrappolamenti d'aria e Linee di giunzione nel browser e abilitare Sovrapposta nel menu contestuale. La visualizzazione del tempo di riempimento include ora intrappolamenti d'aria e linee di giunzione, come mostrato nell'immagine seguente.
- È possibile attivare ciascuno di questi nodi singolarmente o complessivamente per visualizzare il modello. Fare clic con il pulsante destro sui nodi Intrappolamenti d'aria e Linee di giunzione nel browser e deselezionare Sovrapposta.
- Utilizzare la legenda dei contorni colorati per esaminare la visualizzazione dei colori sul modello, che indicano il tempo di riempimento per ciascuna area.
Il risultato del Tempo di riempimento mostra la posizione del fronte del flusso ad intervalli regolari durante il riempimento della matrice. Il contorno colorato rappresenta le parti dello stampo che vengono riempite simultaneamente. All'inizio dell'iniezione, il fronte del flusso è rappresentato in blu scuro. Gli ultimi punti ad essere riempiti sono rappresentati in rosso. L'assenza di colore indica le sezioni che non vengono riempite, ossia le parti che hanno una stampata incompleta.
La spaziatura tra le linee di contorno o l'ampiezza delle fasce colorate indicano la velocità del flusso. Poiché la durata del flusso tra ogni linea o fascia è la stessa, più lontane sono le linee e le bande, più veloce è il movimento del fronte del flusso. Una parte con un buon risultato di tempo di riempimento è caratterizzata da uno schema di flusso bilanciato. Tenere in considerazione anche quanto segue:
- Tutti i percorsi del flusso terminano contemporaneamente. I fronti del flusso devono raggiungere le estremità del modello contemporaneamente e ciascun percorso del flusso deve terminare con contorni rossi. Se un percorso del flusso termina prima degli altri, potrebbe indicare un impaccamento eccessivo.
- I contorni presentano spazi uniformi. La spaziatura indica la velocità a cui fluisce il flusso plastico. I contorni caratterizzati da ampia spaziatura indicano un flusso rapido. I contorni stretti indicano un lento riempimento della parte. I contorni caratterizzati da spaziatura ristretta indicano esitazione.
In questa esercitazione, la posizione centrale del punto di iniezione fornisce uno schema di riempimento quasi bilanciato. Il fronte del flusso raggiunge la sezione superiore della parte poco prima di quella inferiore. La velocità del flusso è alta vicino al punto di iniezione e relativamente alta nella sezione inferiore della parte (sotto la tastiera). Tali aree sono caratterizzate da velocità elevate perché il fronte del flusso non è molto ampio se paragonato al resto della parte. Le aree con velocità elevata tendono ad avere maggiore sollecitazione di taglio.
- Nel browser Mold Design, fare doppio clic sul nodo Previsione qualità. Il modello viene visualizzato come mostrato nell'immagine seguente.
Il risultato della qualità della previsione rappresenta una stima della qualità prevista per l'aspetto della parte e le relative proprietà meccaniche. Le previsioni della qualità visualizzate si basano sulla seguente scala:
- Il verde indica una qualità elevata.
- Il giallo indica probabili problemi di qualità.
- Il rosso indica la presenza di problemi di qualità.
La maggior parte della visualizzazione per questo modello è verde, indicante un'elevata qualità. Il modello è giallo in alcune aree, per cui potrebbero essere presenti problemi di qualità che richiedono un'ulteriore analisi. Nessuna delle aree che indicano problemi di qualità è ampia.