熱硬化性樹脂成形プロセスとも呼ばれるリアクティブ成形プロセスでは、熱硬化性材料が使用されます。
熱硬化性樹脂は、熱可塑性樹脂とは異なった次のような特徴があります。
- 成形プロセス中の化学反応
- 架橋ポリマー構造
- 成形プロセス中の重合および成形の同時進行
プロセス
リアクティブ成形プロセスには次のものが含まれます。
- 反応射出成形(RIM)
- 構造反応射出成形(SRIM)
- レジン トランスファ成形(RTM)
- マルチ バレル リアクティブ成形(RIM-MBI)
- 熱硬化性樹脂射出成形
- ゴム射出成形
- 半導体封止成形
- アンダーフィル封止成形
長所
リアクティブ成形解析には次のような利点があります。
- 熱硬化性樹脂の架橋ポリマー構造により、一般的に機械的特性が改善され、高い耐熱性と環境抵抗を得ることができる。
- 通常、熱硬化性樹脂は低粘度であるため、熱可塑性樹脂成形よりも比較的低い圧力および型締力で、大型で複雑な成形品の成形が可能。
- 熱硬化性樹脂は、複合プロセスで使用することができる。たとえば、RTM および SRIM プロセスでは、長繊維から作られるプリフォームを使用し、高強度で低体積の大型成形品が成形できる。フィラーおよび強化材の使用により、収縮制御、耐薬品性および耐衝撃性、電気絶縁および断熱性の向上、およびコストの削減が可能。