Vorgabeeinstellungen für Factory-Optionen - Referenz
Factory-Objekte verfügen über Vorgabeeinstellungen. Sie können diese Einstellungen so anpassen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen. Das Ändern der Vorgabewerte erleichtert das Anpassen der Eigenschaften beim Erstellen von Factory-Objekten.
| Zugriff: | Menü  Browser > Optionen > Registerkarte Factory |
Voreinstellung für Objektauswahl
Legt die bevorzugte Methode für die Auswahl von Factory-Objekten aus.
| Von oben nach unten | Legt die Voreinstellung auf Stationen fest. Alle Objekte in der Station werden beim ersten Klicken ausgewählt. Durch einen zweiten Klick auf einen Objektgriff wählen Sie ein einzelnes Objekt innerhalb der Station aus. Dies ist die Voreinstellung. |
| Von unten nach oben | Legt die Voreinstellung auf Objekte fest. Mit dem ersten Klick wird ein einzelnes Objekt ausgewählt. Durch einen zweiten Klick wählen Sie die Station aus. |
Dokumenteinstellungen
In diesem Bereich des Dialogfelds kann auf die Vorgabeeinstellungen für dokumentenbasierte Attribute zugegriffen werden.
Analyseeinstellungen
Die Vorgabeeinstellungen für die Entfernungsmessungen der Analyse basieren auf den Einheiten der aktiven Factory-Vorlage. Sie können jedoch festlegen, dass ein anderer Einheitentyp als Vorgabe verwendet wird.
| Eigenschaft | Beschreibung | Vorgabe |
| Längeneinheiten | Gibt die vorgabemäßige Maßeinheit für Längenwerte an. | Britisch = Fuß Metrisch = Meter |
Transportvorgaben...
| Eigenschaft | Beschreibung | Vorgabe |
| Transporttyp | Liste der Transporttypen, die im Herstellungsprozess verwendet werden. Sie können zusätzliche Transporttypen definieren, indem Sie auf die Schaltfläche Hinzufügen... klicken. | Beispieltypen sind enthalten. |
| Fahrgeschwindigkeit | Die Geschwindigkeit, mit der der Transporttyp zwischen den Stationen fährt. | 100 ft/min |
| Kostensatz | Transportkosten pro Maßeinheit. | 25 /min. |
| Ladezeit | Erforderliche Zeit zum Laden des Produkts auf die Transportmethode. | 1 min |
| Entladezeit | Erforderliche Zeit zum Entladen des Produkts von der Transportmethode. | 1 min |
| Direktionalität | Gibt den Materialfluss entlang dem Pfad an. Wählen Sie zwischen Bidirektional und Unidirektional. | Bidirektional |
| Flusstyp | Gibt an, ob der Material- bzw. Produktfluss kontinuierlich oder diskret ist.
|
Diskret |
Vorgangsvorgaben...
| Vorgangstyp | Liste der Vorgangstypen, die im Herstellungsprozess verwendet werden. Sie können zusätzliche Vorgangstypen definieren, indem Sie auf die Schaltfläche Hinzufügen... klicken. | Beispieltypen sind enthalten. |
| Verarbeitungszeit | Benötigte Zeit für den Vorgang, um einen vollständigen Prozesszyklus zu verarbeiten. | 10 min |
| Einrichtungszeit | Erforderliche Zeit zum Einrichten der Ausrüstung, um den Vorgang auszuführen. | 5 min |
Stationsvorgaben...
| Kostensatz einrichten | Kosten pro Zeiteinheit zum Einrichten der Station. Dieser Betrag wird mit der Vorgangseinrichtungszeit für einen bestimmten Auftrag multipliziert. Die erhaltenen Kosten werden dann zu den Festkosten zum Herstellen des Produkts für diesen Auftrag addiert. | 10 /min |
| Verarbeitungskostensatz | Kosten pro Zeiteinheit für die Verarbeitung an der Station. Dieser Wert wird mit der Vorgangsverarbeitungszeit für einen bestimmten Auftrag multipliziert. Die erhaltenen Kosten werden dann zu den Festkosten zum Herstellen des Produkts für diesen Auftrag addiert. | 10 /min |
| Betriebszeit (%) | Der Prozentsatz, zu dem die Station für den Betrieb verfügbar ist. Der Wert wird in die Nutzungsberechnung für diese Station einbezogen. Sie können eine Betriebszeit von 0 bis 100% angeben. | 40 |
| Strombrauch | Die Stromverbrauchsrate in Kilowatt für eine Station. Der Wert wird mit der Auftragsverarbeitungszeit für die Station kombiniert, um den Stromverbrauch für die Station zu bestimmen. | 10 kW |
Schichtvorgaben...
| Stunden pro Schicht | Die Anzahl der Stunden für eine einzelne Schicht. | 10 |
| Anzahl der Schichten | Die Anzahl der verfügbaren täglichen Schichten. | 2 |
Synchronisieren von AutoCAD- und Inventor-Dateien...
| Inventor synchronisieren | Legen Sie das aktive Projekt in Inventor fest, bevor Sie mit dem Synchronisieren beginnen. | Vorgabe: Deaktiviert. Aktivieren Sie es über das Kontrollkästchen. |
Auftragsvorgaben...
| Gewünschte Produktionsrate | Die Anzahl der Bauteile, die pro Zeiteinheit hergestellt werden (die Vorgabe ist pro Arbeitstag). | 25 / Arbeitstag |
| Bauteil-Menge | Die Gesamtzahl der Bauteile, die für den Auftrag hergestellt werden. | 100 |
| Stapelgröße | Die Anzahl der Bauteile, die pro Fahrt transportiert werden können. Beispiel: In einem Auftrag werden 100 Bauteile (Bauteil-Menge) gefertigt. Die Ausgabe von vier Aufträgen kann auf eine Palette für den Transport mit dem Gabelstapler platziert werden. Die Stapelgröße beträgt 400. |
100 |