Circuitos de arrefecimento

Os circuitos de arrefecimento são utilizados numa análise Arrefecimento para fornecer fluido de refrigeração a áreas do molde que, de outra forma, não arrefeceriam eficazmente.

A colocação dos canais de arrefecimento está sujeita a restrições mecânicas tais como extractores e inserções de metal. A informação das análises Arrefecimento pode ser utilizada para avaliar cada desenho. Quando desenhar um sistema de arrefecimento, tenha em consideração a entrada do fluido de refrigeração, o tipo de circuito e a localização do circuito.

Entrada do fluido de refrigeração

Para poder executar uma análise Arrefecimento, tem de identificar e definir todas as entradas do circuito de arrefecimento.

Tipo de circuito

Um circuito em série que pode conseguir uma transferência de calor e um fluxo do fluido de refrigeração uniformes é normalmente preferível a um circuito paralelo.

Se for necessário utilizar um circuito paralelo, cada ramo deve ser equilibrado para a carga local de calor. Os circuitos paralelos mal desenhados podem ter ramos onde exista pouco ou nenhum fluxo. O fluxo de cada ramo deve ser controlado de modo a que todo o fluido de refrigeração do circuito de arrefecimento flua pelo mesmo e que o fluxo seja turbulento para uma eficiência de arrefecimento máxima. O diagrama seguinte ilustra um circuito de arrefecimento em série à esquerda e um circuito paralelo à direita.



Posicionamento do circuito

Normalmente, posicione circuitos de arrefecimento a uma distância de cerca de 2,5 vezes o seu diâmetro do plástico. Isto permitirá um arrefecimento uniforme aceitável na peça. Em alguns casos, no entanto, pode ser necessário posicionar a linha mais perto ou mais longe da peça, dependendo da quantidade de calor que será removida. Os circuitos de arrefecimento devem ficar perto em áreas que concentram calor, tais como cantos e nervuras. Os circuitos de arrefecimento podem ser posicionados mais afastados em áreas com menos calor, tais como secções finas.

Eficácia do arrefecimento

Muitas vezes os moldes contêm nervuras e núcleos que são muito difíceis de arrefecer. Colocar cascatas, lâminas ou metais de alta condutividade nestas áreas, melhora em grande medida a condução do núcleo para o canal de arrefecimento.

Não utilize canais com pequenas entradas para alimentar canais maiores. Lembre-se de que apenas os canais onde o fluxo turbulento é necessário, são os circuitos que realmente arrefecem a peça. Se uma linha de entrada pequena alimenta um grande circuito de arrefecimento, atingir a turbulência no grande circuito deve ser acompanhado de uma grande queda de pressão na linha mais pequena. Isto é um desperdício da bombagem.