2D adaptivní obrábění

Nastavení na kartě Nástroj

Chladivo:

Jedná se o typ chladiva použitého s nástrojem.

Rychlost vřetena:

Jedná se o rotační rychlost vřetena.

Řezná rychlost:

Jedná se o rychlost vřetena, která je vyjádřena jako rychlost nástroje na povrchu.

Rychlost vřetena na rampě:

Jedná se o rotační rychlost vřetena při provádění pohybů na rampě.

Rychlost řezného posuvu:

Jedná se o posuv použitý při řezání.

Posuv na zub:

Jedná se o rychlost řezného posuvu, která je vyjádřena jako hodnota posuvu na zub.

Rychlost posuvu při nájezdu

Jedná se o posuv použitý při nájezdu do řezného pohybu.

Rychlost posuvu při odjezdu:

Jedná se o posuv použitý při odjezdu z řezného pohybu.

Rychlost posuvu rampy:

Jedná se o posuv použitý při provádění spirálovitého rampování do polotovaru.

Rychlost posuvu při zanoření:

Jedná se o posuv použitý při zanořování do polotovaru.

Posuv na rotaci:

Jedná se o rychlost posuvu při zanoření, která je vyjádřena jako hodnota posuvu na rotaci.

Nastavení na kartě Geometrie

Kontury polotovaru

Chcete-li určit obvod polotovaru, který je třeba změnit na plochu, povolte tuto možnost.

Orientace nástroje

Pomocí kombinace orientace trojice a možností počátku umožňuje určit, jak bude nástroj orientován.

Rozevírací nabídka Orientace nabízí následující možnosti nastavení orientace os X, Y a Z trojice:

Orientace WCS z nastavení – k určení orientace nástroje se použije souřadnicový systém obrobku z aktuálního nastavení.
Orientace modelu – k určení orientace nástroje se použije pracovní souřadnicový systém aktuální součásti.
Vybrat osu nebo rovinu Z a osu X – výběrem plochy nebo hrany definujte osu Z a výběrem další plochy nebo hrany osu X. Osy Z i X lze obrátit o 180 stupňů.
Vybrat osu nebo rovinu Z a osu Y – výběrem plochy nebo hrany definujte osu Z a výběrem další plochy nebo hrany osu Y. Osy Z i Y lze obrátit o 180 stupňů.
Vybrat osy X a Y – výběrem plochy nebo hrany definujte osu X a výběrem další plochy nebo hrany osu Y. Osy X i Y lze obrátit o 180 stupňů.
Vybrat souřadnicový systém – nastaví konkrétní orientaci nástroje pro tuto operaci v modelu z uživatelského souřadnicového systému (USS) aplikace Inventor. Použije se počátek i orientace existujícího souřadnicového systému. Tuto možnost použijte, pokud model neobsahuje vhodný bod a rovinu pro danou operaci.

Rozevírací nabídka Počátek nabízí následující možnosti umístění počátku trojice:

Počátek WCS z nastavení – k určení počátku nástroje se použije počátek WCS.
Počátek modelu – k určení počátku nástroje se použije pracovní souřadnicový systém aktuální součásti.
Vybraný bod – k určení počátku trojice vyberte vrchol nebo hranu.
Bod na ohraničujícím kvádru polotovaru – k určení počátku trojice vyberte bod na ohraničujícím kvádru polotovaru.
Bod kvádru modelu – k určení počátku trojice vyberte bod v ohraničujícím kvádru modelu.

Nastavení na kartě Výšky

Bezpečná výška

Bezpečná výška je první výškou, do které se nástroj přesune rychloposuvem při přechodu na začátek dráhy nástroje.

Bezpečná výška

Výška návratu: jedná se o přírůstkové odsazení od výšky návratu.
Výška posuvu: jedná se o přírůstkové odsazení od výšky posuvu.
Horní výška: jedná se o přírůstkové odsazení od horní výšky.
Dolní výška: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní výšky.
Horní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od horní části modelu.
Dolní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
Vybrané kontury: jedná se o přírůstkové odsazení od kontury vybrané na modelu.
Výběr: jedná se o přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
Počátek (absolutní): jedná se o absolutní odsazení od počátku, který je definován v možnosti Nastavení nebo Orientace nástroje v rámci určité operace.

Odsazení bezpečné výšky:

Použije se odsazení bezpečné výšky vztahující se k výběru bezpečné výšky v rozevíracím seznamu výše.

Výška návratu

Výška návratu určuje výšku, do které se posune nástroj před dalším řezným záběrem. Výška návratu musí být nastavena na hodnotu, která je vyšší než hodnota parametrů Výška posuvu a Vršek. Výška návratu se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.

Výška návratu

Bezpečná výška: přírůstkové odsazení od bezpečné výšky.
Výška posuvu: jedná se o přírůstkové odsazení od výšky posuvu.
Horní výška: jedná se o přírůstkové odsazení od horní výšky.
Dolní výška: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní výšky.
Horní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od horní části modelu.
Dolní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
Vybrané kontury: jedná se o přírůstkové odsazení od kontury vybrané na modelu.
Výběr: jedná se o přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
Počátek (absolutní): jedná se o absolutní odsazení od počátku, který je definován v možnosti Nastavení nebo Orientace nástroje v rámci určité operace.

Odsazení výšky návratu:

Použije se odsazení výšky návratu vztahující se k výběru výšky návratu v rozevíracím seznamu výše.

Horní výška

Výška vršku určuje výšku, která popisuje horní část řezu. Výška vršku musí být nastavena na hodnotu, která je vyšší než hodnota parametru Spodek. Výška vršku se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.

Horní výška

Bezpečná výška: přírůstkové odsazení od bezpečné výšky.
Výška návratu: jedná se o přírůstkové odsazení od výšky návratu.
Výška posuvu: jedná se o přírůstkové odsazení od výšky posuvu.
Dolní výška: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní výšky.
Horní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od horní části modelu.
Dolní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
Vybrané kontury: jedná se o přírůstkové odsazení od kontury vybrané na modelu.
Výběr: jedná se o přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
Počátek (absolutní): jedná se o absolutní odsazení od počátku, který je definován v možnosti Nastavení nebo Orientace nástroje v rámci určité operace.

Horní odsazení:

Použije se odsazení vršku vztahující se k výběru výšky vršku v rozevíracím seznamu výše.

Dolní výška

Výška spodku určuje konečnou výšku a hloubku obrábění a nejnižší hloubku, do které nástroj v polotovaru sestoupí. Výška spodku musí být nastavena na hodnotu, která je nižší než hodnota parametru Vršek. Výška spodku se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.

Dolní výška

Bezpečná výška: přírůstkové odsazení od bezpečné výšky.
Výška návratu: jedná se o přírůstkové odsazení od výšky návratu.
Výška posuvu: jedná se o přírůstkové odsazení od výšky posuvu.
Horní výška: jedná se o přírůstkové odsazení od horní výšky.
Horní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od horní části modelu.
Dolní část modelu: jedná se o přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
Vybrané kontury: jedná se o přírůstkové odsazení od kontury vybrané na modelu.
Výběr: jedná se o přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
Počátek (absolutní): jedná se o absolutní odsazení od počátku, který je definován v možnosti Nastavení nebo Orientace nástroje v rámci určité operace.

Dolní odsazení:

Použije se odsazení spodku vztahující se k výběru výšky spodku v rozevíracím seznamu výše.

Nastavení na kartě Záběry

Tolerance:

Jedná se o toleranci použitou při linearizaci geometrie, například spline nebo elips. Tolerance je brána jako maximální vzdálenost tětivy.

Volná tolerance 0,100

Těsná tolerance 0,001

Konturovací pohyby stroje CNC jsou řízeny pomocí příkazů čar G1 a oblouků G2 a G3. Systém CAM toho dosáhne tím, že linearizuje dráhy nástroje na křivkách spline a povrchu, a tímto způsobem je aproximuje. Vytvoří se mnoho segmentů krátkých čar, které utvoří přibližnou podobu požadovaného tvaru. Přesnost, s jakou dráha nástroje odpovídá požadovanému tvaru, značně závisí na počtu použitých čar. Čím více je čar, tím více se dráha nástroje přiblíží jmenovitému tvaru spline nebo povrchu.

Nedostatek dat

Je lákavé používat vždy velmi těsné tolerance, existují však i stinné stránky tohoto postupu: delší časy výpočtu dráhy nástroje, velké soubory G-funkcí a velmi krátké pohyby po čarách. První dva problémy nejsou nijak závažné, protože aplikace Inventor HSM provádí výpočty velmi rychle a většina moderních řídicích systémů disponuje alespoň 1 MB paměti RAM. Krátké pohyby po čarách však mohou v kombinaci s vysokými rychlostmi posuvu vyústit v jev známý jako nedostatek dat.

Nedostatek dat nastane v situaci, kdy je řídicí systém příliš zahlcen daty a nedokáže je zpracovat. Řídicí systémy CNC mohou zpracovat konečný počet řádků kódu (bloků) za sekundu. Může to být pouhých 40 bloků za sekundu v případě starších strojů a 1000 bloků za sekundu u nových strojů, například řídicího systému HAAS Automation. Krátké pohyby po čarách a vysoké rychlosti posuvu mohou žádat rychlost zpracování, která přesahuje možnosti řídicího systému. Když k tomu dojde, musí stroj po každém pohybu počkat na další příkaz z řídicího systému.

Optimální záběr:

Určuje míru záběru nástroje, kterou mají strategie adaptivního obrábění udržovat.

Poznámka: Starší dráhy nástrojů obrábění způsobují nerovnoměrný záběr nástroje v průběhu operace obrábění. Použitím strategie adaptivního obrábění lze dosáhnout o 40 % rychlejšího odebírání materiálu, protože je možné s plnou důvěrou použít větší hloubku řezu, aniž by se řezací nástroj setkal při záběru se špičkami, které by ho mohly zlomit.

Trajektorie nástroje pro obrábění při vysoké rychlosti

Stará trajektorie nástroje pro obrábění

Minimální poloměr řezání:

S nastavením Minimálním poloměr řezání

S nastavením Minimální poloměr řezání – nástroj se vyhne ostrým rohům v trajektorii, což minimalizuje vibrace u dokončovaných součástí.

Bez nastavení Minimální poloměr řezání

Bez nastavení Minimální poloměr řezání – nástroj se pokusí odebrat veškerý materiál na trajektorii, který je v jeho dosahu. Výsledkem jsou ostré rohy na dráze nástroje, což často vede k vibracím v obráběné součásti.

Poznámka: Při nastavení tohoto parametru je ponecháno více materiálu ve vnitřních rozích, což vyžaduje následné operace obrábění zbytkového materiálu pomocí menšího nástroje.

Použít obrábění drážky

Chcete-li spustit kapsovací obrábění s drážkou podél jeho středu před pokračováním spirálovým pohybem směrem ke stěně kapsy, povolte tuto možnost. Tuto funkci lze u některých kapes použít k omezení napojovacího pohybu v rozích.

Použít obrábění drážky – povoleno

Použít obrábění drážky – zakázáno

Šířka obrábění drážky:

Jedná se o šířku počátečního obrábění drážky podél středu kapsy před pokračováním spirálovým pohybem směrem ke stěnám kapsy.

Šířka obrábění drážky

Směr:

Možnost Směr umožňuje určit, zda se má aplikace Inventor HSM pokusit zachovat sousledné, nebo nesousledné frézování.

Zapamatujte si: V závislosti na geometrii není vždy možné dodržet sousledné nebo nesousledné frézování na celé dráze nástroje.

Sousledné

Chcete-li obrobit všechny záběry v jednom směru, vyberte možnost Sousledné. Při použití této metody se aplikace Inventor HSM pokusí použít sousledné frézování vzhledem k vybraným hranicím.

Sousledné

Nesousledné

Tato možnost obrací směr dráhy nástroje ve srovnání s možností Sousledné a vytváří dráhu nástroje pro nesousledné frézování.

Nesousledné

Více hloubek

Stanoví, že má být použito více hloubek.

S řezy do více hloubek

Bez řezů do více hloubek

Poznámka: Strategie adaptivního obrábění umožňují mnohem agresivnější řezy do hloubky než dřívější 2D kapsy.

Maximální hrubovací krok dolů:

Určuje maximální krok dolů mezi úrovněmi osy Z při hrubování.

Maximální krok dolů – znázorněno bez dokončovacích kroků dolů

Poznámka: Postupné kroky dolů podél osy Z se provádí podle hodnoty Maximální krok dolů. Poslední hrubovací krok dolů odebere zbývající materiál polotovaru, jakmile bude zbývající materiál polotovaru pod hodnotou možnosti Maximální krok dolů.

Seřadit podle hloubky

Určí, že se záběry mají řadit shora dolů.

Zakázáno

Povoleno

Přídavek

Kladný

Kladný přídavek – určuje množství materiálu polotovaru zbylého po operaci, který má být odebrán následnými hrubovacími či dokončovacími operacemi. U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu.

Žádný

Žádný přídavek – odstraní veškerý přebytečný materiál až k vybrané geometrii.

Záporný

Záporný přídavek – odstraní materiál za povrchem nebo hranicí součásti. Tato technika se často používá při obrábění elektrodou, kde zohledňuje jiskřiště a umožňuje splnit toleranční požadavky součásti.

Radiální (stěna) přídavek

Parametr Radiální přídavek určuje množství materiálu, který se má ponechat v radiálním (kolmo k ose nástroje) směru, tj. na straně nástroje.

Radiální přídavek

Radiální a axiální přídavek

V důsledku stanovení kladného radiálního přídavku bude na svislých stěnách a strmých oblastech součásti ponechán materiál.

V případě povrchů, které nejsou přesně svislé, bude aplikace Inventor HSM interpolovat mezi axiální (dno) a radiální hodnotou přídavku, aby se materiál polotovaru zbylý v radiálním směru na těchto površích mohl lišit od určené hodnoty v závislosti na spádu povrchu a hodnotě axiálního přídavku.

Změnou radiálního přídavku se automaticky nastaví axiální přídavek na stejnou hodnotu, pokud ovšem hodnotu axiálního přídavku nezadáte ručně.

U dokončovacích operací je výchozí hodnota 0 mm/0", tj. nebude ponechán žádný materiál.

U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu, který lze odebrat později pomocí jedné nebo více dokončovacích operací.

Záporný přídavek

Při použití záporného přídavku operace obrábění odstraní více hmoty z polotovaru než z tvaru modelu. Toho lze využít pro elektrody s jiskřištěm, kde velikost jiskřiště odpovídá zápornému přídavku.

Radiální i axiální přídavek může být záporný. Záporný radiální přídavek však musí být menší než poloměr nástroje.

Při použití kulového nebo toroidního řezacího nástroje se záporným přídavkem, který je větší než poloměr rohu, musí být záporný axiální přídavek menší nebo roven poloměru rohu.

Axiální (dno) přídavek

Parametr Axiální přídavek určuje množství materiálu, který se má ponechat v axiálním směru (podél osy Z), tj. na konci nástroje.

Axiální přídavek

Radiální i axiální přídavek

V důsledku stanovení kladného axiálního přídavku bude v mělkých oblastech součásti ponechán materiál.

V případě povrchů, které nejsou přesně vodorovné, bude aplikace Inventor HSM interpolovat mezi axiální a radiální (stěna) hodnotou přídavku, aby se materiál polotovaru zbylý v axiálním směru na těchto površích mohl lišit od určené hodnoty v závislosti na spádu povrchu a hodnotě radiálního přídavku.

Změnou radiálního přídavku se automaticky nastaví axiální přídavek na stejnou hodnotu, pokud ovšem hodnotu axiálního přídavku nezadáte ručně.

U dokončovacích operací je výchozí hodnota 0 mm/0", tj. nebude ponechán žádný materiál.

U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu, který lze odebrat později pomocí jedné nebo více dokončovacích operací.

Záporný přídavek

Při použití záporného přídavku operace obrábění odstraní více hmoty z polotovaru než z tvaru modelu. Toho lze využít pro elektrody s jiskřištěm, kde velikost jiskřiště odpovídá zápornému přídavku.

Radiální i axiální přídavek může být záporný. Při použití kulového nebo toroidního řezacího nástroje se záporným přídavkem, který je větší než poloměr rohu, však musí být záporný axiální přídavek menší nebo roven poloměru rohu.

Vyhlazení

Vyhladí dráhu nástroje odstraněním přebytečných bodů a umísťovacích oblouků všude, kde je to v rámci filtrovací tolerance možné.

Vyhlazení vypnuto

Vyhlazení zapnuto

Vyhlazení slouží ke snížení velikosti kódu bez ztráty přesnosti. Vyhlazení funguje tak, že se kolineární čáry nahradí jednou čarou a v zakřivených oblastech se nahradí více čar tečnými oblouky.

Vyhlazení může mít výrazný efekt. Velikost souboru G-funkcí se může zmenšit až o 50 % nebo více. Stroj poběží rychleji a plynuleji a zlepší se dokončování povrchu. Objem snížení kódu je závislý na vhodnosti dráhy nástroje k vyhlazení. Dráhy nástroje, které leží v hlavní rovině (XY, XZ a YZ), například rovnoběžné dráhy, se filtrují velmi dobře. U ostatních, jako je například 3D Rovnoměrné, nedojde k takové redukci.

Tolerance vyhlazení:

Určuje toleranci filtru vyhlazení.

Vyhlazení funguje nejlépe, když je tolerance (přesnost s jakou byla vytvořena původní linearizovaná dráha) stejná nebo větší než tolerance vyhlazení (umístění čárového oblouku).

Poznámka: Celková tolerance nebo vzdálenost, o kterou se může dráha nástroje odchýlit od ideálního tvaru spline nebo povrchu, je součtem tolerance řezu a tolerance vyhlazení. Například nastavení tolerance řezu na hodnotu 0,0004 palce a tolerance vyhlazení na hodnotu 0,0004 palce znamená, že se může dráha nástroje od původní spline nebo povrchu odchýlit až o 0,0008 palce (od ideální dráha).

Optimalizace posuvu

Určí, že posuv má být v rozích zmenšen.

Maximální změna směru:

Určuje maximální úhlovou změnu. Pokud bude překročena, sníží se rychlost posuvu.

Zmenšený poloměr posuvu:

Určuje minimální poloměr, po jehož překročení se posuv zmenší.

Zkrácená vzdálenost posuvu:

Určuje vzdálenost zkrácení posuvu před rohem.

Snížená rychlost posuvu:

Určuje sníženou rychlost posuvu, která se má použít v rozích.

Pouze vnitřní rohy

Umožňuje snížit rychlost posuvu pouze u vnitřních rohů.

Nastavení na kartě Napojování

Režim vysoké rychlosti posuvu:

Určuje, kdy mají být rychloposuvy ve výstupu jako skutečné rychloposuvy (G0) a kdy mají být ve výstupu jako pohyby s vysokou rychlostí posuvu (G1).

Zachovat rychloposuv – zachovají se všechny rychloposuvy.
Zachovat axiální a radiální rychloposuv – ve výstupu budou jako skutečné rychloposuvy pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje vodorovně (radiální) nebo svisle (axiální).
Zachovat axiální rychloposuv – zachovají se pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje svisle.
Zachovat radiální rychloposuv – zachovají se pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje vodorovně.
Zachovat rychloposuv v jedné ose – zachovají se pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje v jedné ose (X, Y nebo Z).
Vždy použít rychlý posuv – výstupem jsou rychloposuvy jako pohyby G01 (pohyby rychlých posuvů) místo rychloposuvů (G0).

Tento parametr se obvykle nastavuje, aby nedocházelo ke kolizím u strojů, které při rychloposuvu provádějí pohyby „dog-leg“.

Vysoká rychlost posuvu:

Rychlost posuvu, která se používá pro výstup rychloposuvů jako G1 místo G0.

Povolit návrat rychloposuvem

Pokud je tato možnost povolena, provádí se návraty rychloposuvem (G0). Tuto možnost zakažte, chcete-li vynutit návraty rychlostí posuvu odjezdu.

Maximální vzdálenost pro ponechání nástroje dole:

Určuje maximální vzdálenost, která je povolena pro pohyby nástroje při ponechání dole.

Maximální vzdálenost pro ponechání nástroje dole = 1"

Maximální vzdálenost pro ponechání nástroje dole = 2"

Úroveň dolní polohy:

Pomocí tohoto nastavení můžete řídit, kdy má nástroj při pohybu kolem překážek místo návratu zůstat dole. Pokud váš stroj CNC provádí pomalé návraty v porovnání s pohyby rychlého posuvu, je obecně vhodné, aby u adaptivní strategie nástroj spíše zůstával dole. V takových případech zvyšte hodnotu v rozevírací nabídce Úroveň dolní polohy:. Hodnoty se zvyšují v 10% krocích. Nastavení Nejmenší odpovídá hodnotě 0 % a nastavení Většina hodnotě 100 %.

Zapamatujte si: Myslete na to, že zvýšení úrovně dolní polohy může značně prodloužit dobu trvání výpočtu.

Výška zdvihu:

Určuje vzdálenost zdvihu během změny polohy.

Výška zdvihu 0

Výška zdvihu 0,1 palce

Rychlost posuvu bez záběru:

Určuje rychlost posuvu v případě pohybů, kdy nástroj není v kontaktu s materiálem, ale také neprobíhá jeho návrat.

Poloměr vodorovného nájezdu:

Určuje poloměr pohybů vodorovných nájezdů.

Poloměr vodorovného nájezdu

Poloměr vodorovného odjezdu:

Určuje poloměr pohybů vodorovných odjezdů.

Poloměr vodorovného odjezdu

Poloměr svislého nájezdu:

Jedná se o poloměr svislého oblouku, který vyhlazuje vstupní pohyb při přechodu ze vstupního pohybu na samotnou dráhou nástroje.

Poloměr svislého nájezdu

Poloměr svislého odjezdu:

Určuje poloměr svislého odjezdu.

Poloměr svislého odjezdu

Typ rampy:

Určuje způsob, jakým se řezací nástroj posune dolů do jednotlivých hloubek řezání.

Zanořit vně polotovaru

Předvrtat

Aby bylo možné použít možnost Předvrtat, je nutné definovat umístění předvrtání.

Zanořit

Cik-cak

Všimněte si hladkých přechodů při rampování typu cik-cak.

Profil

Hladký profil

Šroubovice

Úhel rampování (°):

Určuje maximální úhel rampování.

Úhel zúžení rampy (stupně):

Jedná se o požadovaný úhel zúžení šroubovicových ramp. Chcete-li udržet dřík nástroje v malé vzdálenosti od polotovaru a zlepšit možnosti úniku třísek během rampování, použijte tuto možnost.

Bezpečná výška rampy:

Jedná se o výšku rampy nad aktuální úrovní polotovaru.

Průměr šroubovicové rampy:

Určuje průměr šroubovicové rampy.

Minimální průměr rampy:

Určuje minimální průměr rampy.

Pozice předvrtání

Výběrem bodů, kde byly vyvrtány díry, určete bezpečnou vzdálenost pro zanoření nástroje do materiálu.

Pozice vstupů

Vyberte geometrii poblíž pozice, kde má dojít k zanoření nástroje.