
|
Вызов |
Лента:
вкладка CAM
панель "Сверление"
Сверление
|
Операция Сверление предоставляет доступ ко всему диапазону операций сверления, нарезания резьбы и исполнения отверстий. К ним относятся:
Входную геометрию для этих циклов можно выбрать непосредственно из элементов геометрии детали. А в соответствии с другими 2D операциями входная геометрия также может быть выбрана из эскиза (например, центральные точки дуг).
При работе с твердотельными моделями проще всего использовать элемент сверления можно, выбрав непосредственно для сверления цилиндрические грани отверстий. Таким образом автоматически задается правильная высота заготовки и глубина для каждого отверстия. При этом в одном элементе сверления отверстия могут располагаться на различных плоскостях и иметь различную глубину. Обратите также внимание, что при сверлении цилиндрических граней доступен параметр Выбрать одинаковый диаметр. С его помощью можно быстро автоматически выбрать несколько одинаковых отверстий.

Тип хладагента, используемого с инструментом.
Скорость вращения шпинделя.
Скорость шпинделя, выраженная как скорость инструмента на поверхности.
Подача при врезании в заготовку.
Скорость подачи при врезании, выраженная как скорость подачи на оборот.
Подача при отводе, а не быстром перемещении (G0).

Установите этот флажок, чтобы автоматически выбрать все отверстия одинакового диаметра с текущим отверстием, заданным рамкой выбора.
Пример. Чтобы просверлить одно отверстие размером 6 мм/1/4 дюйма и все отверстия размером 12 мм/1/2 дюйма, сначала выберите отверстие размером 6 мм/1/4 дюйма, а затем — одно из отверстий размером 12 мм/1/2 дюйма, а после этого установите флажок Выбрать одинаковый диаметр.
Данный параметр ассоциативен с моделью. Если позже добавляются дополнительные отверстия с аналогичным диаметром, при повторном создании операции эти отверстия будут автоматически включены в цикл сверления.
Если выбрать этот параметр при сверлении отверстия с несколькими сегментами, соседние сегменты включаются автоматически.
Указание необходимости упорядочения отверстий по увеличению или снижению уровня Z.
Указание необходимости упорядочения отверстий таким образом, при котором расстояние обработки будет минимальным.
Данный параметр используется для задания вместо порядка по умолчанию другого порядка, при котором сначала обрабатываются внутренние отверстия, а затем — внешние.
Высота клиренса — это первая высота, на которую переходит инструмент в начале траектории перемещения.

Высота клиренса
Параметр Смещение высоты клиренса применяется и относится к выбранному режиму высоты зазора в приведенном выше раскрывающемся списке.
В режиме высоты отвода задается высота, на которую поднимается инструмент перед следующим проходом резания. Значение режима высоты отвода должно быть больше значения высоты подачи и верхней точки. Режим высоты отвода используется вместе с последующим смещением для определения высоты.

Высота отвода
Параметр Смещение высоты отвода применяется и относится к выбранному режиму высоты отвода в приведенном выше раскрывающемся списке.
Режим высоты подачи позволяет задать высоту, на которую быстро перемещается инструмент перед изменением скорости при подаче/врезании для ввода в деталь. Значение режима высоты подачи должно быть выше значения в верхней точке. В операции сверления эта высота используется в качестве исходной высоты подачи и высоты отвода при выводе сверла. Режим высоты подачи используется вместе с последующим смещением для определения высоты.

Высота подачи
Параметр Смещение высоты подачи применяется и относится к выбранному режиму высоты подачи в приведенном выше раскрывающемся списке.
В режиме высоты в верхней точке задается высота, определяющая верхнюю точку выреза. Значение режима высоты в верхней точке должно быть выше значения в нижней точке. Режим высоты в верхней точке используется вместе с последующим смещением для определения высоты.

Высота сверху
Параметр Top offset применяется к выбранному режиму высоты в верхней точке в приведенном выше раскрывающемся списке и является его производной.
Режим высоты в нижней точке позволяет определить высоту/глубину финальной обработки и максимальную глубину, на которую инструмент погружается в заготовку. Значение режима высоты в нижней точке должно быть ниже значения в верхней точке. Режим высоты в нижней точке используется вместе с последующим смещением для определения высоты.

Высота снизу
Параметр Bottom offset применяется к выбранному режиму высоты в нижней точке в приведенном выше раскрывающемся списке и является его производной.
Данный параметр позволяет погружать режущую кромку инструмента до самого дна.
Указание расстояния, на которое инструмент погружается ниже дна отверстия для обеспечения сквозного просверливания.

Параметр Тип цикла представляет собой тип цикла сверления. Inventor HSM Express содержит ряд стандартных (повторяющихся) циклов сверления.
Выбор цикла сверления определяет параметры, которые можно задать для операции сверления.
Обычный тип сверления, рекомендуемый для сверления отверстий с глубиной в три раза меньше диаметра инструмента.
Расширение одного конца ранее высверленного отверстия. Обычно такой расширенный конец плоский внутри. Остановка используется для улучшения чистовой обработки отверстия.
Сверление отверстий глубиной более, чем в три или четыре раза превышающей диаметр инструмента с периодическим отводом инструмента для удаления стружки и/или заполнения отверстия хладагентом. Этот метод также известен как сверление с периодическим выводом сверла.
Сверление отверстий глубиной более, чем в три или четыре раза превышающей диаметр инструмента с периодическим отводом инструмента из отверстия для удаления стружки и/или заполнения отверстия с хладагентом. Этот метод также известен как сверление с периодическим выводом сверла.
Стандартное сверло для глубокого сверления имеет эффективную режущую кромку. Такая уникальная геометрия головки отличается от геометрии стандартного спирального сверла. При сверлении опорные пластины полируют отверстие, что позволяет сохранить прямолинейность. В результате получается максимально круглое отверстие с точным диаметром. Таким способом можно создавать глубокие прямые отверстия в различных материалах.
Нарезание внутренней правосторонней или левосторонней резьбы в круглом отверстии с помощью многолезвийного инструмента.
При вхождении в отверстие для нарезания резьбы режущая кромка вращается против часовой стрелки.
При вхождении в отверстие для нарезания резьбы режущая кромка вращается по часовой стрелке.
Используется для измерения элемента на детали с помощью щупа или с использованием макроса на станке для определения РСК. Требуется специальная обработка в постпроцессорах в зависимости от станка.
Задание глубины для первого прохода с выводом сверла, при котором происходит врезание вовнутрь материала и выход для очистки и ломания стружки.
Величина, на которую уменьшается глубина вывода сверла при каждом выводе.
Минимально допустимая глубина вывода сверла.
Указание глубины вывода сверла для полного отвода.
При выполнении операции ломания стружки сверло отходит на заданное расстояние после входа в отверстие во избежание закрепления стружки.
Остановка перед отводом при выводе сверла для измельчения стружки. В зависимости от материала обработки эта операция может значительно увеличить отвод инструмента.
Период остановки — это время остановки в секундах. Задание времени остановки приводит к остановке перемещения по координате на заданный промежуток времени. В это время шпиндель продолжает вращение на заданной скорости оборотов. Этот параметр можно использовать для обеспечения удаления стружки перед отводом инструмента из отверстия. Кроме того, обычно при этом улучшается чистовая обработка отверстия.
Как правило, достаточным временем остановки является интервал от 1/4 до 1 секунды. Например, задайте в этом поле значение 0,25 или 1/4, чтобы выполнить остановку на 1/4 секунды.
При постобработке цикла сверления время остановки задается в качестве одного из параметров цикла сверления (обычно: P). В большинстве случаев выходное значение задается в миллисекундах (мс).

Время остановки 250 мс в цикле G82
При постобработке с использованием развернутых циклов время остановки выводится в виде постоянной команды остановки (G4).
Для расчета минимального времени остановки, позволяющего обеспечить по меньшей мере один полный оборот, используйте значение 60, поделенное на скорость вращения шпинделя. Например, при 350 об/мин минимальное время остановки должно составлять 60/350 = 0,171 с (можно округлить до 0,2 с).