在本任务中，您将查看压缩成型工艺的压力机位移结果。在本练习中，将评估工艺设置是否足以获取厚度在设计厚度的 3% 以内的零件，这是为该零件设置的容差。
若要查看压力机位移:XY 图：
- 在“方案任务”列表中单击“压力机位移:XY 图”。
“压力机位移:XY 图”结果显示当模具-型腔空间减少（被压缩）时，压力机从参照（起始）位置移动到压缩阶段结束时的最终位置的测量距离，该结果将呈现在距离与工艺时间的 XY 图上。
- 由于在本分析中不会考虑开模阶段，因此压力机不会向后移动。压力机位移的最小值为零而最大值是压力机的打开距离。当压力机位移达到最大值时，压力机将不再向前移动。它会保持稳定状态直到工艺过程结束。计算出的压力机打开距离为 26.5 毫米，而结果中报告的距离为 26.26 毫米，两者较为接近。
- 我们的目的是运行可生成压力机位移结果的压缩成型分析，生成的结果等于（或尽可能接近）您为压力机打开距离指定的输入值。当这些值相等时，成型零件的厚度将与指定的设计厚度相同。
- 如果压力机位移结果与压力机打开距离不够接近，您可以调整输入、重新运行分析然后重新检查结果。
- 使用以下方程可确定最终的成型零件厚度与设计厚度的接近程度。设计厚度 + 压力机打开距离（输入）- 压力机位移（结果）= 最终成型零件厚度（应等于或非常接近设计厚度）。
- 设计厚度 =
- 端头。使用测量工具确定零件厚度。
- 压力机打开距离 =
- 提示。在日志中查找位于“压缩控制”设置中的“计算得出的压力机打开距离”的值。
- 压力机位移 =
- 端头。您可以使用“检查”工具从压力机位移:XY 图中获取此值，或在日志中查看并使用在保压分析表末尾列出的压力机位移的最终值 (mm)。
- 设计厚度 =
- 计算最终成型零件的厚度
设计厚度 + 压力机打开距离（输入）- 压力机位移（结果）= 最终成型零件
________+_______ - ________ = _________
- 计算机百分比差
[(最终成型零件的厚度 - 设计厚度)/设计厚度] *100
[(_____ - ______)/_____] * 100 = _______%
-
如果零件厚度应在设计厚度的 3% 以内，结果是否显示？
提示：对于此零件，零件厚度超过设计厚度 4%，因此该零件不符合规范。
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