在“模型网格设置”屏幕或“部件网格设置”屏幕中按下“选项”按钮并选择“实体”图标后,将显示一个包含多个选项卡的屏幕。(注意:仅当在“模型网格设置”屏幕的“网格类型”部分中选择“实体”单选按钮时,才会出现“实体”图标。)单击相关链接,了解您需深入查看的主题。
在“常规”选项卡的“实体网格类型”部分中,您可选择网格类型。选项如下所示:
对于其他分析类型(非流体流动),此选项将需要大幅增加单元数量,才能得到与“块体和四面体”选项一样的精度。
所选的实体网格类型将控制哪些其他选项卡可用。以下部分中描述了这些选项卡上的选项。
使用“质量”选项卡中的“最大纵横比”部分,可以控制实体单元的纵横比(如可用)。如果选择“自动实施”单选按钮,则根据表面网格计算纵横比。可以使用滑块控制此值的相对数值。较小的纵横比将提高精度。此选项将使用最小的纵横比创建最优的网格。如果选择“上限”单选按钮,则将在相邻字段中指定最大纵横比。不会创建纵横比超出此值的实体单元。如果选择“无”单选按钮,则不对单元的纵横比应用任何限制。
如果“质量”选项卡可用、且激活“包含最大扭曲角约束”复选框,则实体单元中所有内部面的扭曲角将约束为小于相邻字段中指定的值。
如果“质量”选项卡可用、且激活“包含最大体积/长度比”复选框,则单元体积的立方根与最长边的长度之比将约束为小于相邻字段中指定的值。
“选项”选项卡可用,且激活“方法”部分中的“允许微孔”复选框。实体网格将使用优质单元创建。创建优质单元时,要考虑的参数包括纵横比、坍塌率、边角、扭曲、倾斜角、斜交角和扭曲角。为便于优质单元增生扩散,可能保留指向部件中心的小间隙或微孔。微孔相对于部件体积非常小,并将尽可能远离部件表面,以便最大程度地减少对预期应力较高的区域产生的影响。
对于具有复杂几何特征的模型,激活此选项可缩短实体网格划分时间。有关微孔的详细信息,请参见实体网格内的微孔效应。
有两种方法可对薄壁部件划分网格。
如果“常规”选项卡上的“实体网格类型”设置为“块体和楔形体(薄壁部件的分层网格)”,则“选项”选项卡可用。激活“使用薄横截面方案”复选框后,可在厚度较小的区域中更改表面网格,以便网格对齐。这样可以使用相对均匀的单元创建实体网格。通过调整其中一个表面上的网格以更好地匹配相对表面,可以做到这一点(如有必要)。如果希望特定区域的表面网格保持不变,请在“不更改层编号的表面网格”字段中指定该区域的层编号。如果部件的一侧与装配件中的另一个部件匹配,这非常有用。
如果“常规”选项卡上的“实体网格类型”设置为“块体和楔形体(薄壁部件的分层网格)”,则“分层网格”选项卡可用。由于您可以控制穿过厚度生成的单元数,因此使用这种方法对薄壁部件划分网格会更好。通过在部件上创建中间面网格,然后挤压指定单元数的中间面来重新创建体积,可以实现相同的网格层。此类网格划分有两个要求:
使用“分层网格”选项卡上的“层数”字段,可设置穿过厚度的单元数。
分层网格的厚度在区域内不变(由模型中的表面数定义)。默认情况下,挤压的分层网格等于该区域中的平均部件厚度。计算平均厚度时,使用“用户指定的最大厚度”字段可对部件厚度设置限制。任何厚于用户指定厚度的区域均设置为最大厚度。薄于最大厚度的区域不受影响。
如果“四面体”选项卡可用,则可在“四面体网格选项”部分中控制四面体单元的尺寸。四面体单元的尺寸将由“目标边长基于”下拉框控制。如果选择“网格尺寸的分数”选项,则“目标边长”字段中的值将乘以表面网格尺寸。如果选择“绝对网格尺寸”选项,则将使用“目标边长”字段中的值。您可以使用“过渡比率”字段,控制网格尺寸如何从模型的较小区域过渡到较大区域。此字段中的值将是相邻单元的平均边长比。此值必须大于 1。较大的值会导致单元质量降低。通过使用“质量”字段,可以定义单元的纵横比上限。
激活“高级”选项卡中的“提供详细的状态信息”复选框后,系统会将详细的网格划分信息输出到日志文件中。这些信息有助于确定网格划分失败的原因。
在实体网格划分过程中,可能会发现表面网格中存在错误。如果在“高级”选项卡上的“连接无效性检查”下拉框中选择“修复错误并继续实体网格化”选项,则网格生成器将尝试纠正表面网格。如果选择“不修复错误”选项,则网格生成器将停止。创建实体网格之前,必须纠正表面网格。
如果激活“高级”选项卡上的“禁用自相交”复选框,则实体网格划分过程不会检查确定表面网格是否自相交。仅当已在模型上生成原始实体网格后,才应激活此复选框。
如果激活“高级”选项卡上的“尝试在出错情况下完成”复选框,则无论表面网格是否存在错误,均会生成实体网格。这可能会使整个模型无效。如果激活此复选框,则应确保验证实体网格。
指定要定义为垫片单元的任何部件均必须有一个网格中只有一个单元穿过厚度。在 CAD 实体模型中,这通过使用以下方法之一将部件指定给垫片实体网格完成: