Parasolid 및 Acis 기반 CAD 시스템에는 다음이 포함됩니다.
- Autodesk® Inventor(Acis)
- Autodesk® Inventor Fusion(Acis)
- Autodesk® Revit(Acis)
- Solid Edge(Parasolid)
- Unigraphics(Parasolid)
- SpaceClaim(Acis)
- UGNX(Parasolid)
- Solid Works(Parasolid)
- CoCreate(Acis)
내부 흐름 체적
내부 흐름 체적은 내부 흐름 형상의 개구부가 표면이나 체적으로 막힌 경우 작성되고 그런 다음 Autodesk® CFD로 읽어 오거나 보이드 채우기 형상 도구를 사용하여 Autodesk® CFD 제품 내부로 읽어 옵니다.
CAD 모형 내의 막음은 아래 그림과 같이 표시됩니다.
1단계: 파이프 형상. 아래 그림과 같이 실제 솔리드(파이프 벽 및 포핏)만 있습니다.
2단계: 아래 그림과 같이 끝에 새로 작성된 체적이 있는 파이프 형상입니다(파이프 벽, 포핏 및 끝막음 두 개). 끝막음은 파이프의 내부 반지름 곡선을 돌출시켜 작성되었습니다. 그러면 흐름 체적이 약간 연장되지만, 필요한 경우 메쉬에서 억제할 수 있습니다.
3단계: Autodesk® CFD에서 읽은 형상. 흐름 코어가 자동으로 작성되어 강조 표시된 볼륨으로 표시됩니다. 이제 설계 연구 막대의 재료 분기에 파이프 벽, 포핏, 끝막음 두 개 및 흐름 체적, 이렇게 5가지 부품이 나열됩니다.
흐름 체적 내부에 객체가 있는 경우 흐름 체적에 자동으로 포함됩니다. 즉, 주변 형상에서 침수된 객체를 자르지 않아도 됩니다.
설계의 내부 코어 체적이 변경되면 해당 부품에서 재료 지정이 손실됩니다. 이러한 변경 사항에는 보이드 내에 있는 부품의 피쳐 또는 부품의 추가 또는 제거가 해당됩니다. 이유는 형상을 읽을 때 코어 체적이 CAD 도구에서 작성되지 않고 Autodesk® CFD에서 작성되기 때문입니다. 따라서 코어 체적과 원래 CAD 모형 사이에 형상 간 직접 링크가 없습니다.
부품(예: 파이프 벽 및 포핏)을 메쉬하지 않아도 되는 경우 메쉬에서 억제합니다.
예를 들어 앞의 예에서 흐름 체적은 솔리드 형상을 기반으로 작성되었기 때문에 포핏이 흐름 체적에서 잘리며, 포핏이 메쉬되지 않아도 유체가 이 영역을 통과하지 않습니다.
침수된 객체와 외부 흐름
여러 해석 모형이 흐름에 침수된 물리적 객체로 만들어졌습니다. 일반적으로 이러한 모형은 열 전달 해석의 일부로, 열 하중을 전달할 수 있습니다.
침수된 객체를 처리하는 방법은 매우 간단합니다. 주변 체적 내의 원하는 위치에 배치하기만 하면 됩니다. 주변 체적에서 간섭을 제거하거나 내부 부품을 절단하지 않아도 됩니다. Autodesk® CFD는 이 작업을 자동으로 수행합니다. 다음 그래픽에서는 이를 보여줍니다.
1단계: 전자 장치 상자 내의 공간을 나타내는 빈 상자입니다.
2단계: 구성요소가 상자 내부의 적절한 위치에 간단히 배치됩니다.
3단계: 모형을 Autodesk® CFD로 읽어올 때 구성요소가 공간에서 자동으로 절단되므로 모든 형상 간섭이 제거됩니다. 모든 접촉 부품 간의 적절한 연결이 자동으로 보장됩니다.
이 예에서는 CAD 시스템의 공기 볼륨은 상자뿐이었습니다. Autodesk® CFD가 형상을 읽을 때 내부 구성요소에 대한 보이드가 공기로 절단되었습니다. 따라서 공기 볼륨이 선택되어 있을 때 내부 곡선이 강조 표시됩니다.
이는 침수된 객체(예: 포핏이 있는 밸브 및 전자 패키지)가 있는 내부 흐름과 움직이는 객체 위로 흐름을 시뮬레이션하는 외부 흐름에 적용됩니다. 메쉬를 만들 수 있는 체적으로 장애물을 해석 모형에 포함하려면 주변 체적의 원하는 위치의 배치하기만 하면 됩니다.
주: 간섭은 Parasolid 및 Acis CAD 도구에 허용됩니다.
외부 볼륨 형상 도구를 사용하여 구성요소 주위에 주변 체적을 작성할 수도 있습니다.
2D 형상
종종 2D 형상은 비대칭 형상을 시뮬레이션하거나 해석 시 초기 시도를 단순화하는 데 유용합니다. XY 평면의 Parasolid 또는 Acis 표면은 그러한 해석에 필요합니다.
축대칭 형상은 X 또는 Y축을 기준으로 적절히 구성해야 합니다. 형상이 X축에 대해 축대칭이면 X축을 교차할 수 없습니다. Y축에 대해 축대칭이면 Y축을 교차할 수 없습니다.
주: 축대칭 형상은 좌표 축의 첫 번째 사분점에 구성하는 것이 좋습니다.
부품 이름
Parasolid 및 Acis 기반 CAD 도구에 지정된 부품 이름은 설계 연구 막대에 표시됩니다.
부품의 명명 규칙은 상위 조립품 및 그 주위의 부품을 기반으로 합니다. 예를 들어 small-chip이라는 부품은 left-board_asm이라는 하위 조립품의 부재입니다. 이 부품은 test-box라는 부품에 침수되어 있습니다. 따라서 설계 연구 막대의 부품 이름은 다음과 같습니다.
TEST-BOX_U_SMALL-CHIP-4@LEFT-BOARD_ASM
"U"는 부품 SMALL-CHIP이 부품 TEST-BOX로 둘러싸여 있음을 나타냅니다.
부품이 조립품에서 여러 번 사용되면 인스턴스 번호가 부품 이름에 부착됩니다. 위의 예에서 이 부품은 SMALL-CHIP 부품의 네 번째 인스턴스입니다.
형상을 CAD 도구에서 시작하지 않은 경우 부품 이름은 CAD 부품 이름과 그 부품을 완전히 둘러싼 모든 부품의 조합입니다. 위에 나열된 부품 이름은 다음과 같습니다.
TEST-BOX_U_SMALL-CHIP^4
경우에 따라 실제 부품 이름(주변 부품 또는 조립품이 없음)이 설계 연구 막대에 나열됩니다. 이는 일반적으로 부품이 자동으로 작성된 흐름 체적으로 둘러싸여 있기 때문입니다.
Autodesk® CFD에서 작성한 내부 코어 부품에는 일반 이름 volume이 지정됩니다. 이는 해당 부품이 기본 CAD 도구에서 작성되지 않으므로 이름이 없기 때문입니다. 또한 내부 코어 부품의 이름이 자신이 완전히 둘러싸고 있는 다른 부품 이름 내에 사용되지 않기 때문입니다.