Wählen Sie die Exportoptionen aus und notieren Sie sich die in der FEM-Simulation verwendeten Dateien.
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Ist das Kontrollkästchen Verzug ausgeben aktiviert, werden die Verzugsdaten aus Moldflow in einer SIF-Datei gespeichert. Außerdem wird eine HIN-Datei erstellt, die das Schlüsselwort *CURE STRESS enthält. Dieses Schlüsselwort weist den Solver darauf hin, die Auswirkungen der thermischen Restspannungen und -dehnungen in der Strukturanalyse zu berücksichtigen. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Model Thermal Residual Stresses.
Um das Kontrollkästchen Schweißoberflächen ausgeben aktivieren oder deaktivieren zu können, muss ein Körper mit Schweißoberflächenergebnissen im Anzeigefenster aktiv sein. Wenn das Kontrollkästchen Schweißoberflächen ausgeben aktiviert ist, werden alle Schweißoberflächenergebnisse in der SIF-Datei gespeichert.
Wenn das Kontrollkästchen Bruch aktivieren aktiviert ist, wird der Matrixbruch an jedem Integrationspunkt im Modell ausgewertet. Wenn Brüche auftreten, wird die Steifigkeit des Materials an diesem Integrationspunkt sofort auf einen Bruchteil des ursprünglichen Werts reduziert. Die Steifigkeitsdegradation ermöglicht die Neuverteilung der Last an umgebende Integrationspunkte. Letztendlich ermöglicht die Aktivierung von Brüchen die Prognose der Schadensentwicklung. Die Aktivierung dieser Option führt zu längeren Ausführungszeiten. Im Thema Bruchmodell im Theoriehandbuch finden Sie weitere Informationen über das Kriterium zum Bestimmen des Zeitpunkts des Bruchs und der Konsequenzen des erfüllten Bruchkriteriums.
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Nach Abschluss des Vorgangs werden eine Eingabedatei (.inp, .cdb, .dat, .bdf, or .nas) und eine Schnittstellendatei (.sif) im ausgewählten Verzeichnis angezeigt. Die Eingabedatei enthält die Bauteilgeometrie, das Netz, die Last- und Randbedingungen und die Benutzermaterialdefinition. Die Schnittstellendatei enthält die zugeordneten Faserausrichtungen, die Restdehnungen und die Schweißoberflächeninformationen.
Für Modelle mit bestimmten Abaqus-Elementen (C3D4H, C3D8R, C3D8RH, C3D10M, C3D10MH, S3, S3R, S4, S4R, S4R5, S8R, S8R5, STRI3) werden die äußeren Steifheitsparameter während des Exports automatisch berechnet. Dadurch wird das Schlüsselwort *HOURGLASS STIFFNESS zur Querschnittsdefinition hinzugefügt. Für Schalenmodelle werden außerdem die Parameter POISSON und THICKNESS MODULUS zur Schalenquerschnittsdefinition hinzugefügt. Das Schlüsselwort *TRANSVERSE SHEAR STIFFNESS wird für die Schalenelemente hinzugefügt.