2D-адаптивная обработка — это черновая операция с использованием плавной траектории. Можно освободить полость, открыть карман или область вокруг бобышки. Адаптивная обработка позволяет исключить все стандартные перемещения режущего инструмента и резкие изменения в направлении. В качестве области обработки можно выбрать ребра, эскизы или грань тела.

|
Вызов |
Лента:
вкладка CAM
панель "2D фрезерование"
2D адаптивная
|
Выберите тип хладагента, используемого на станке. Не все типы совместимы с различными постпроцессорами станков.
Шпиндель и подача: параметры резания.
|
Выберите грани, ребра или эскизы. Можно удалить материал внутри кармана или снаружи стоячей бобышки.
|
Выберите любую грань, ребро или эскиз, чтобы задать контур обработки. Выбирайте ребра, если области имеют отверстия или карманы внутри карманов. Для стоячих бобышек выберите внешнюю границу бобышки и установите флажок Контуры заготовки, как показано на рисунке ниже. Траектория перемещения инструмента будет рассчитана между выбранной границей и внешней областью заготовки.
|
Выберите грани, ребра или эскизы. Выбирайте ребра, если области имеют отверстия или карманы внутри карманов.
|
Если флажок установлен, то траектория перемещения инструмента рассчитывается с учетом границ заданной заготовки или выбранного контура. Границей по умолчанию является рамка Заготовка, указанная в настройке. Можно также выбрать ребра модели или границу эскиза. При этом обеспечивается дополнительный просвет для подвода и отвода. Обрабатываемая область заготовки может быть ограничена или расширена. Не устанавливайте флажок при обработке карманов с замкнутым контуром.
Выбор заготовок — выберите замкнутый контур, чтобы задать область обработки. Выбор не требуется, если необходимо обработать рамку Заготовка, указанную в настройке. При выборе контура, размер которого больше заготовки, область резания расширяется. Это может быть удобно при обработке нестандартных заготовок. Выбранная граница обработки может быть любой формы.
|
Выберите ребра или эскизы, чтобы задать контур обработки.
Прим.: Контур не является ограничивающим, так как инструмент подводится снаружи выбранной области.
|
Определение способа ориентации инструмента с помощью комбинации параметров ориентации триады и начала координат.
В раскрывающемся меню Ориентация содержатся следующие параметры для определения триады осей X, Y и Z.
В раскрывающемся меню Начало координат содержатся следующие параметры для определения расположения начала координат триады.
Высота клиренса — это первая высота, на которую переходит инструмент в начале траектории перемещения.

Высота клиренса
Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота отвода" позволяет задать высоту, на которую поднимается инструмент перед следующим шагом резки. Значение высоты отвода должно быть выше значений параметров Высота подачи и Высота сверху. Параметр "Высота отвода" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.

Высота отвода
Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота сверху" позволяет задать высоту, определяющую верхнюю точку выреза. Значение высоты сверху должно быть выше значения параметра Высота снизу. Параметр "Высота сверху" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.

Высота сверху
Параметр Смещение сверху применяется к параметру "Высота сверху", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота снизу" позволяет определить высоту/глубину финальной обработки и максимальную глубину, на которую инструмент погружается в заготовку. Значение высоты снизу должно быть меньше значения параметра Высота сверху. Параметр "Высота снизу" используется вместе с последующим смещением для определения высоты.

Высота снизу
Параметр Смещение снизу применяется к параметру "Высота снизу", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Допуск, используемый при линеаризации геометрии, например, в сплайнах и эллипсах. Допуск рассматривается как максимальная длина хорды.
![]() Свободный допуск 0,100 |
![]() Жесткий допуск 0,001 |
Движение станка с ЧПУ по контуру управляется с помощью команд создания отрезков G1 и дуг G2–G3. Чтобы обеспечить это, АСУП аппроксимирует сплайн и траектории перемещения инструментов по поверхности путем их линеаризации, создавая множество коротких прямолинейных сегментов для аппроксимации требуемой формы. Точность соответствия траектории перемещения инструмента требуемой форме во многом зависит от количества используемых отрезков. Большее количество отрезков в результате даст траекторию перемещения инструмента, более точно аппроксимирующую номинальную форму сплайна или поверхности.
Нехватка данных
Искушение всегда использовать очень жесткие допуски может быть велико, однако есть и более компромиссные решения, например более длительный расчет траектории, использование больших файлов G-кодов и очень коротких прямолинейных перемещений. Первые два способа легко реализовать, так как расчеты в Autodesk HSM происходят очень быстро, а большинство современных средств управления имеют не менее 1 МБ оперативной памяти. Тем не менее, короткие прямолинейные перемещения в сочетании с высокой скоростью подачи могут привести к явлению, известному как нехватка данных.
Нехватка данных возникает, когда элементы управления настолько перегружены данными, что перестают справляться с их обработкой. Устройство ЧПУ может обрабатывать лишь ограниченное количество строк кода (блоков) в секунду. Скорость работы старых станков может составлять около 40 блоков/с, а новых, таких как Haas, — 1000 или более блоков/с. Короткие прямолинейные перемещения и высокая скорость подачи могут вынудить элемент управления работать с большей скоростью обработки. Когда это происходит, станок должен останавливаться после каждого перемещения и ждать следующей команды на сервомотор от элемента управления.
Указание величины захода в адаптивных методиках.
![]() Траектория перемещения инструмента при очистке на высокой скорости |
![]() Траектория перемещения инструмента при предыдущем методе очистки |
Данный параметр указывает, что для обработки разомкнутых профилей в операции используется как попутное, так и встречное фрезерование.
![]() Параметр "Мин. радиус обработки" задан Параметр «Мин. радиус обработки» задан — обход острых углов в траектории перемещения инструмента, что позволяет минимизировать вибрации в готовой детали. |
![]() Параметр "Мин. радиус обработки" не задан Параметр «Мин. радиус обработки» не задан — в рамках траектории перемещения инструмента материал удаляется везде, куда достает выбранный инструмент. Это приводит к появлению в траектории перемещения инструмента острых углов, которые в свою очередь являются причиной вибраций в обработанной детали. |
Этот параметр используется для запуска очистки кармана с пазом посередине перед продолжением спирального движения по направлению к стенке кармана. Эта функция может использоваться для уменьшения связанного движения в углах некоторых карманов.

Параметр "Использовать очистку паза" включен

Параметр "Использовать очистку паза" отключен
Ширина паза, используемого для начальной очистки посередине кармана перед продолжением спирального движения по направлению к стенке кармана.

Ширина паза при очистке
Параметр Направление позволяет управлять заданием Autodesk HSM или встречного режима фрезерования в программе Inventor HSM.
Попутное
Выберите параметр Попутное для выполнения всех проходов в одном направлении. При использовании этого метода попутное фрезерование в Autodesk HSM применяется в рамках выбранных границ.
Слева (попутное фрезерование) ![]() Попутное фрезерование |
Справа (встречное фрезерование)![]() Встречное фрезерование |
Указание необходимости использования нескольких значений глубины.
![]() С несколькими разрезами глубины |
![]() Без нескольких разрезов глубины |
Расстояние максимального шага по глубине между уровнями Z. Максимальный шаг по глубине применяется на полную глубину, не затрагивая оставшийся материал заготовки и его количество, необходимое для чистового прохода.
![]() |
|
Упорядочение проходов сверху вниз.
![]() Отключено |
![]() Включено |
![]() Положительное значение Положительный припуск: материал заготовки, остающийся после операции и удаляемый при последующих операциях черновой и чистовой обработки. Для черновой обработки по умолчанию оставляется небольшой объем материала. |
![]() Нет Без припуска: удаление всего лишнего материала до выбранной геометрии. |
![]() Отрицательное значение Отрицательный припуск: удаление материала за пределами поверхности или контура детали. Этот способ часто используется при электродной обработке для обеспечения искрового зазора или требуемого допуска для детали. |
Параметр Радиальный припуск позволяет определить объем материала, который необходимо оставить в радиальном направлении (перпендикулярно оси инструмента), т. е. поперек инструмента.
![]() Радиальный припуск |
![]() Радиальный и осевой припуск |
При положительном значении радиального припуска материал остается на вертикальных стенках и областях детали с большим углом.
Для нестрого вертикальных поверхностей Autodesk HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого (по опоре) и радиального припуска. Таким образом, остаток заготовки в радиальном направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения осевого припуска.
При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.
Значение по умолчанию для чистовой обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.
При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций чистовой обработки.
Отрицательный припуск
При отрицательном значении припуска операция обработки предусматривает удаление большего количества материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению припуска.
Радиальный и осевой припуски могут быть отрицательным числом. Однако отрицательное значение остатка по радиусу должно быть меньше радиуса инструмента.
При использовании сферической или радиусной фрезы с отрицательным значением радиального припуска, превосходящим угловой радиус, отрицательное значение осевого припуска должно быть меньше или равно угловому радиусу.
Параметр Осевой припуск позволяет определить объем материала, который необходимо оставить в осевом направлении (по оси Z), т. е. на конце инструмента.
![]() Осевой припуск |
![]() Радиальный и осевой припуски |
При положительном значении осевого припуска материал остается на пологих областях детали.
Для нестрого горизонтальных поверхностей Autodesk HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого и радиального припуска (по стенке). Таким образом остаток заготовки в осевом направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения радиального припуска.
При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.
Значение по умолчанию для чистовой обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.
При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций чистовой обработки.
Отрицательный припуск
При отрицательном значении припуска операция обработки предусматривает удаление большего количества материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению припуска.
Радиальный и осевой припуски могут быть отрицательным числом. Тем не менее, при использовании сферической или радиусной фрезы с отрицательным значением радиального припуска, превосходящим угловой радиус, отрицательное значение осевого припуска должно быть меньше или равно угловому радиусу.
![]() Сглаживание отключено |
![]() Сглаживание включено |
Сглаживание используется для сокращения объема кода без потери точности. Сглаживание выполняется путем замены коллинеарных отрезков одним отрезком и касательными дугами, заменяющими несколько отрезков в областях искривлений.
Преимущества сглаживания могут быть огромными. Размер файла G-кода может быть уменьшен на 50 % и более. Обработка будет выполняться быстрее и более плавно. Кроме того, будет улучшена финишная обработка поверхности. Величина сокращения кода зависит от того, насколько траектория перемещения инструмента подходит для сглаживания. Траектории перемещения инструментов, расположенные изначально в основной плоскости (XY, YZ, XZ), например параллельные траектории, подходят для фильтрования. Другие объекты, например 3D-фестон, подходят для сокращения меньше.
Указание допуска фильтра сглаживания.
Сглаживание выполняется лучше всего, когда допуск (точность, с которой создается исходная линеаризованная траектория) равен допуску сглаживания (замена отрезков монтажными дугами) или превышает его.
Указание необходимости снижения подачи на углах.
Указание максимального углового изменения, разрешенного до снижения скорости подачи.
Указание минимального радиуса, разрешенного до уменьшения подачи.
Указание расстояния до угла, на котором уменьшается подача.
Указание пониженной скорости подачи для использования на углах.
Используется для снижения скорости подачи только на внутренних углах.
Управление способом отвода инструмента между режущими перемещениями. При полном отводе инструмент перемещается на высоту отвода, указанную на вкладке «Высоты». Минимальный отвод с целью освобождения поверхности для разрезания.
Полный отвод |
Минимальный отвод |
Указание случаев, когда быстрые перемещения должны выводиться как реальные перемещения на быстром ходу (G0), а когда — как перемещения с высокоскоростной подачей (G1).
Данный параметр обычно устанавливается во избежание конфликтов при быстрых перемещениях на станках, где используется перемещение по ломаным линиям при быстром движении.
Скорость подачи для вывода быстрых перемещений в формате G1, а не G0.
Если этот параметр включен, отвод выполняется в формате быстрых перемещений (G0). Чтобы обеспечить отвод на подаче, параметр следует отключить.
Указание максимального расстояния для перемещения в нижнем положении.
![]() Максимальное расстояние внизу в 1 дюйм |
![]() Максимальное расстояние внизу в 2 дюйма |
При обходе препятствий эта настройка используется, чтобы определить уровень в нижнем положении, а не для определения отводов. Как правило, метод Адаптивный используется для увеличения расстояния в нижней точке, если станок ЧПУ замедляет отводы по сравнению с высокоскоростной подачей. В этих случаях следует увеличить значение уровня в раскрывающемся меню Уровень в нижнем положении. Значения увеличиваются с приращением в 10 %, если параметру Минимум присвоено значение 0 %, а параметру Максимум — 100 %.
Указание высоты подъема во время изменения расположения.
![]() Параметр "Высота подъема" равен 0 |
![]() Параметр "Высота подъема" равен 0,1 дюйма |
Скорость подачи, используемая для перемещений, при которых инструмент не входит в материал и не отводится.
Указание радиуса для горизонтального подвода.

Радиус горизонтального подвода
Указание радиуса для движений горизонтального отвода.

Радиус горизонтального отвода
Радиус вертикальной дуги, сглаживающей движение на входе. Замеряется от начального перемещения до самой траектории перемещения инструмента.

Радиус вертикального подвода
Указание радиуса для движений вертикального отвода.

Радиус вертикального отвода
Указание способа движения фрезы вниз для каждого выреза.
![]() Врезание снаружи заготовки |
![]() Зигзаг Обратите внимание на плавные переходы при зигзагообразном типе наклона. |
![]() Предварительное сверление Для использования параметра предварительного сверления необходимо задать расположения точек предварительного сверления. |
![]() Профиль |
![]() Врезание |
![]() Сглаживание профиля |
![]() Виток |
Указание максимального угла наклона витка при резании.
|
|
Создание вхождения конического витка в деталь. Рекомендуется для удаления стружки.
Указание максимального шага понижения на оборот профиля уклона. Этот параметр позволяет ограничить нагрузку на инструмент при выполнении вырезов в полную ширину в процессе создания уклона.
Высота над заготовкой, где виток начинает свое наклонное движение.
Максимальный диаметр для винтового входа в полость.
При оптимальном значении инструмент накладывается на центр, одновременно с этим создавая максимальную спиральную расточку для входа в полость. Целью является качественное удаление стружки. Если значение больше диаметра инструмента, то в центре витка может остаться стоячая бобышка.
Значение 1,8 x диам. |
Значение 0,8 x диам. |
Наименьший приемлемый диаметр винтового уклона.
Это значение всегда должно быть меньше диаметра винтового уклона, чтобы система могла рассчитать диапазон, подходящий для доступного кармана или канала. Меньший диаметр может привести к ухудшению удаления стружки, появлению толчковых движений станка и поломке инструмента.
Выберите точки, в которых будут просверлены отверстия, чтобы обеспечить необходимый зазор при врезании режущего инструмента в материал.
Выберите геометрию рядом с желаемым расположением точки вхождения инструмента.