Общая информация об анализе рам

Исследование структурной целостности конкретной рамы в совокупности с деформациями и напряжениями, возникающими под воздействием нагрузок и зависимостей.

Анализ рам выполняется для исследования структурной целостности конкретной рамы в совокупности с деформациями и напряжениями, возникающими под воздействием нагрузок и зависимостей. Сразу после определения критериев можно запустить процесс моделирования и увидеть поведение модели в определенных условиях. Моделирование помогает идентифицировать проблемы при работе и подобрать для проектов наилучшие альтернативные решения.

Балочные элементы являются линейными. Процедура анализа рам не может выполняться в отношении изогнутых балок. По этой причине изогнутые балки необходимо разделить на небольшие прямолинейные отрезки.

В начале и конце балки каждый балочный элемент имеет шесть степеней свободы (три вращательных степени свободы и три степени свободы смещения). Узлы на балках определяют некоторые важные точки структуры. Например, их можно использовать для определения нагрузок. В модальном анализе узлы могут применяться для концентрации массы.

В анализе рам имеются следующие ключевые функции:

Среда анализа рам

Интерфейс анализа рам делится на две основных области: браузер анализа рам и графическая область. В этих областях отображаются данные, относящиеся к активному моделированию. Неактивные моделирования имеют серый фон.

Браузер анализа рам

В нем отображаются сборки, задействованные в моделировании, а также иерархическая структура параметров моделирования с уровнями информации по элементам и атрибутам. Имеется возможность:

Графическая область

Отображает геометрию модели и результаты моделирования.

Вызов команд анализа рам

Для вызова команд анализа рам можно использовать две панели на ленте:

  • Выберите вкладку "Среды" панель "Начать" Анализ рам
  • Выберите вкладку "Проект" панель "Рама" Анализ рам

Рабочая процедура анализа рам

Для высокого уровня типичная процедура анализа рам представляет собой следующее:

  1. Определение ожиданий: оценка физического поведения с помощью концептуальной модели.
  2. Предварительная обработка: ввод значений физических свойств в модель и определение типа анализа.
  3. Решение: расчеты в рамках математической модели.
  4. Последующая обработка: отображение и оценка результатов.
  5. Проверка ожиданий: сравнение результатов с начальными ожиданиями.
  6. Заключение (усовершенствование): определяем, соответствуют ли результаты вашим ожиданиям?
  7. Если ваш ответ НЕТ, проверьте и измените вводимые данные, чтобы улучшить результаты. Модификации могут включать, помимо прочего, следующее: подавление ненужных балок, изменение нагрузок или зависимостей, изменение типа анализа и т. д. Имеется много средств, которые вы можете исследовать для улучшения результатов анализа, чтобы привести их в соответствие со своими ожиданиями. Отметим, что усовершенствование - это процесс с множеством повторяющихся действий.
  8. Если ваш ответ ДА, то ваша работа по анализу завершена. Вероятно, результатом все же будет уточнение и усовершенствование вашего проекта.

Процедура анализа рам Inventor

При запуске анализа рам сборка из Генератора рам или сборка, созданная на основе рам из Библиотеки компонентов, автоматически преобразуется в балки и узлы. Из исходной модели извлекается следующая информация:

Далее приведен пример типичного рабочего процесса анализа структуры рамы с использованием процесса анализа рам в Inventor. Указанные здесь шаги не являются исчерпывающими, и это не единственные шаги, которые можно применять при анализе.

К приведенному нумерованному списку применяются следующие условия:

  1. Откройте сборку, которая содержит рамы, созданные с помощью инструментов Генератора рам, или рамы из Библиотеки компонентов.
  2. Войдите в среду анализа рам
  3. Выберите команду "Создать моделирование".
  4. Установите параметры моделирования. Модель балки автоматически преобразуется в идеализированные узлы и балки, предназначенные для выполнения структурного анализа. В графическом окне отображаются балки, узлы и значки центра тяжести. В папке "Статус" обозревателя отображаются неподходящие материалы и некорректные сечения балок.
  5. Исключите балки и граничные состояния, которые не должны быть задействованы в моделировании.
  6. Укажите параметры материалов и физические свойства балок, участвующих в анализе.
  7. Определите и наложите зависимости.
  8. Определите место и величину нагрузок.
  9. Оцените соединения и при необходимости задайте их.
  10. Запустите моделирование.
  11. Просмотрите результаты.
  12. Внесите необходимые изменения для усовершенствования сборки. Изменения могут представлять собой добавление узлов, нагрузок и зависимостей либо подавление проблематичных узлов, нагрузок и зависимостей.
  13. Повторно запустите моделирование, чтобы обновить результаты.
  14. Повторяйте процесс до тех пор, пока компонент не будет оптимизирован.
  15. После завершения создайте отчеты на основе результатов.

Параметры анализа рам

Для каждого документа применимы свои параметры анализа рам. Данные параметры определяют значения по умолчанию для всех моделирований. Если изменить параметры в ходе работы с моделированием, эти изменения будут немедленно применены к моделированию.

Ввод значений для анализа рам

При определении нагрузок и зависимостей в процессе анализа рам для указания входных значений можно использовать экранный индикатор (HUD) и ручки. Кроме этого, возможен ввод значений в соответствующих диалоговых окнах.

Если выбрана опция Использовать HUD в приложении на вкладке "Общие" диалогового окна "Параметры анализа рам", то по умолчанию во время редактирования используется экранный индикатор. При этом, тем не менее, можно открывать и диалоговые окна. Выберите на ленте соответствующую команду, щелкните правой кнопкой мыши в графическом окне и выберите "Дополнительные параметры".

Предупреждающие сообщения

Предупреждающие сообщения представлены в папке "Статус" обозревателя анализа рам. Когда при выполнении моделирования модель рамы сборки автоматически преобразуется в балки и узлы, выводятся сообщения о непригодности материалов и некорректности параметров сечений балок. При запуске моделирования отображаются все сообщения, связанные с этим процессом. Иногда данные являются критическими, и при запуске моделирования происходит сбой. В этом случае открывается также отдельное диалоговое окно. Предупреждающие сообщения отображаются с помощью значка . Сообщения об ошибках идентифицируются с использованием значка .

Сообщения об ошибках указывают на то, что процесс моделирования не может продолжаться без изменения данных. Например, моделирование может завершиться неудачно в том случае, если для балки определен неподходящий материал.

Это сообщение не позволяет продолжить моделирование без внесения исправлений. В этом случае измените материал балки. Выберите команду "Материал" на панели "Балки" и выберите материал в диалоговом окне "Материал балки". Альтернативный вариант: измените материал исходной модели напрямую и запустите пересчет модели балки, выбрав команду "Обновить" в панели "Балки".

Нажмите правую кнопку мыши и выберите пункт "Справка…". Откроется страница справки, содержащая список предупреждений и ошибок, которые могут возникнуть при выполнении моделирования, и рекомендации по решению проблем.