Einfügen eines einpoligen Motorsteuerungs-Schaltkreises

Verwenden Sie den Schaltkreis-Designer zum Einfügen eines einpoligen Motorschaltkreises und Festlegen der Drahtgröße basierend auf Industrienormen.

1. Doppelklicken Sie im Projekt-Manager in der Projektzeichnungsliste auf die Datei One-Line.dwg.

   Die Zeichnung One-Line.dwg enthält einen einpoligen Bus. Der Draht wird auf einem als Keine Drahtnummerierung definierten Drahtlayer gezeichnet. Diese Art von Drahtlayer zeigt beim Einfügen, Unterbrechen und Verschieben von Betriebsmitteln das normale Verhalten. Diese Drähte werden auch im Bericht zum Drahtverlauf angezeigt. Während des Vorgangs Drahtnummern einfügen werden auf diesen Drähten keine Drahtnummern platziert.

Einfügen eines einpoligen Schaltkreises

1. Klicken Sie auf die Registerkarte Stromlaufplan  Abschnitt Betriebsmittel einfügen  Dropdownliste Schaltkreis-Designer  Schaltkreis-Designer. Finden

   Das Dialogfeld Schaltkreisauswahl wird angezeigt.

2. Erweitern Sie den Eintrag Motorschaltkreis - Einpolig.
3. Wählen Sie Vertikal - FVNR - nicht umkehrbar aus.
4. Klicken Sie auf Konfigurieren.
5. Geben Sie auf dem einpoligen Bus einen Einfügepunkt an.
   

   Das Dialogfeld Schaltkreiskonfiguration wird angezeigt.

6. Wählen Sie im Abschnitt Schaltkreiselemente den Eintrag Motoreinrichtung aus.
   
7. Klicken Sie im Abschnitt Einrichtung & Beschriftung: Motoreinrichtung auf die Durchsuchen-Schaltfläche.

   Das Dialogfeld Motortabelle nicht gefunden wird angezeigt. Im Beispielprojekt wird die NEC-Norm verwendet. Es ist jedoch keine MOTOR_NEC-Tabelle verfügbar, sondern nur eine standardmäßige MOTOR-Tabelle.

8. Wählen Sie Standardtabelle verwenden aus.

   Das Dialogfeld Motor auswählen wird angezeigt.

9. Wählen Sie Typ: Induction , Voltage (V): 480 und Frequency (HZ): 60 aus.
10. Wählen Sie die Zeile mit den folgenden Werten aus: Last: 15, Einheiten: HP, Phase: 3, Geschwindigkeit (U/min): 3600, Volllast-Ampere (A) 18.6.
    Anmerkung: Die Werte, mit denen dieses Dialogfeld gefüllt wird, sind in den MOTOR*-Tabellen in der Datenbankdatei für elektrische Normen, ace_electrical_standards.mdb, definiert.
11. Klicken Sie auf OK.

    Die Werte werden im Abschnitt Motoreinrichtung eingegeben. Im Abschnitt Drahteinrichtung wird eine Standarddrahtgröße basierend auf der Last für den Motor ausgewählt und angezeigt.

12. Klicken Sie im Abschnitt Einrichtung & Beschriftung: Drahteinrichtung auf die Durchsuchen-Schaltfläche aus.

    Das Dialogfeld Drahtgrößensuche wird angezeigt. Die minimale Drahtgröße ist vorab ausgewählt. Die Größe basiert auf der Last für den gewählten Motor.

    Anmerkung: Falls die Option Alle anzeigen aktiviert ist, werden Drähte, bei denen der Wert für %Strombelastbarkeit über 100 Prozent und unter 300 Prozent liegt, rot dargestellt.

    Die Werte im Abschnitt Last werden mit den Werten aus der Motoreinrichtung gefüllt. Die in diesem Dialogfeld verfügbaren Optionen sind in der Datenbankdatei für elektrische Normen, ace_electrical_standards.mdb, definiert.

13. Wählen Sie im Abschnitt Draht folgende Einstellungen aus: Normgröße: AWG, Typ/Methode: CU, Isolierung: THWN / 75C.
14. Wählen Sie im Abschnitt Lastminderungsfaktoren die Option Korrektur der Umgebungstemperatur aus.

    Mit dieser Option wird der Schaltkreis-Designer angewiesen, bei einer erhöhten Umgebungstemperatur einen Lastminderungsfaktor zu verwenden. Diese Werte sind in der Datenbankdatei für elektrische Normen definiert.

15. Wählen Sie in der Dropdownliste den Eintrag 36~40C aus.

    Der Lastminderungsfaktor wird der Datenbankdatei für elektrische Normen entnommen und in das Dialogfeld eingefügt. Das Drahtgrößenraster wird anhand des neuen Gesamt-Lastminderungsfaktors angepasst. Basierend auf diesem Lastminderungsfaktor kann sich die minimale Drahtgröße ändern.

16. Wählen Sie die Option Verlaufsabstand aus.

    Mit dieser Option wird der Schaltkreis-Designer angewiesen, die Länge des Drahtverlaufs in der Berechnung des Spannungsabfalls zu berücksichtigen. Im Drahtauswahlraster werden weitere Spalten mit dem Spannungsabfall, dem KW-Verlust des Drahts und der Kostenschätzung für den Verlust angezeigt.

17. Wählen Sie in der Dropdownliste den Wert 200 aus.

    Der Schaltkreis-Designer bietet Ihnen verschiedene Berechnungen zum Energieverlust an, die Ihnen bessere, ökologisch sinnvolle Entscheidungen ermöglichen. So können Sie beispielsweise die Leiter für einen Motor größer dimensionieren, um den Wärmeverlust zu reduzieren. Dies führt zwar anfänglich zu höheren Kosten, einem größeren Materialbedarf und einem größeren Arbeitsaufwand beim Einbau, dafür jedoch auch zu hohen Einsparungen aufgrund des niedrigeren Energieverlusts im Stromlauf während der Lebensdauer des Motors.

18. Wählen Sie basierend auf den angezeigten Werten eine Drahtgröße im Raster aus.
19. Wählen Sie eine Erdungsleitergröße aus. Die Mindestgröße wird vorab anhand der Motorlast ausgewählt.
20. Klicken Sie auf OK.
21. Wählen Sie Schaltkreiselemente: Motorsymbol aus.
22. Klicken Sie im Abschnitt Einrichtung & Beschriftung: Motor auf die Durchsuchen-Schaltfläche.

    Das Dialogfeld Katalog-Browser wird angezeigt.

23. Suchen und wählen Sie einen Katalogwert aus, und klicken Sie auf OK.
    Anmerkung: Der Katalog wird nicht vom Schaltkreis-Designer anhand der zuvor eingegebenen Parameter vorab ausgewählt.
24. Wählen Sie weitere Schaltkreiselemente aus:

    Trennschalter: Trennschalter und Sicherungen

    Hauptschütz: Ja

    Leistungsfaktorkorrektur: Nein

    Überlastauslöser: Keine

    Klemmenleiste oder Stecker: Keine

    Kabelbezeichnung: Ja

    Sicherheitstrennschalter an der Last: Keine

25. Klicken Sie, um alle Schaltkreiselemente einzufügen.
26. Klicken Sie auf Fertig.
    
27. Klicken Sie auf die Registerkarte Stromlaufplan  Abschnitt Betriebsmittel bearbeiten  Dropdownliste Betriebsmittel bearbeiten  Bearbeiten. Finden
28. Wählen Sie das Motorsymbol aus.
29. Geben Sie im Dialogfeld Betriebsmittel einfügen/bearbeiten als Ortsbezeichnung FIELD und MY MOTOR als Beschreibung Zeile 1 ein.
30. Speichern Sie die Zeichnung.