Acabamento em espiral paramétrica

Utilize a página Acabamento em espiral paramétrica para criar um percurso espiral que começa espiralando de um padrão especificado e termina nas superfícies especificadas.

Curva central especifica uma curva ou ponto que determina o início do percurso ao usinar um postiço, ou o final do percurso ao usinar uma cavidade. A curva precisa ser um padrão contendo um segmento. Você pode utilizar um padrão aberto ou fechado.

Quando você seleciona uma curva central, a mesma é instrumentada para indicar a orientação da curva em espiral.

Uma curva aberta instrumentada:

Uma curva fechada instrumentada:

Nota: Caso o padrão não esteja no modelo, é projetado no modelo e essa projeção é utilizada como a curva central.

Criar padrão — Clique para criar um novo padrão vazio.

Padrão selecionado — Selecione um padrão na lista. Se nenhum padrão estiver em exibição, ou estiver selecionado, então nenhum padrão é selecionado. A lista exibe todos os padrões disponíveis.

Editor de Curva — Clique para exibir o Editor de Curva para o padrão selecionado. Se nenhum padrão for selecionado, o PowerMill cria um novo padrão.

Selecionar padrão por clique — Clique para selecionar um padrão clicando na janela gráfica em vez de por nome na lista Selecionar padrão.

Capturar curvas — Clique para copiar as curvas selecionadas para o padrão. Isso proporciona uma maneira rápida e poderosa de extrair geometria de curva de um modelo em superfície e copiar para o padrão/fronteira ativa. Para maiores informações, consulte o exemplo de captura de curvas.

Limite externo — Nenhum:

Limite externo — O conjunto contendo a superfície :

Caso não exista superfície base e o Limite externo esteja configurado como Nenhum:

Nota: Caso existam espaços no Limite Externo, a estratégia de Acabamento em espiral paramétrica tenta usinar o modelo abaixo dos espaços. Isso pode introduzir imperfeições no percurso.

Contra-saída — Insira um ângulo para especificar a contra-saída com relação à Curva central. Cada lado da curva pode apresentar um ângulo diferente. A direção da curva é exibida quando você seleciona uma Curva central. Caso a inclinação da peça (medida a partir da vertical) seja menor que os Ângulos de contra-saída, a peça pode ser usinada.

O Ângulo de contra-saída é medido a partir da vertical.

Se o ângulo for maior ou igual a , o perfil completo é usinado:

Se o ângulo for menor que , o perfil completo não é usinado:

Se o Ângulo esquerdo for diferente do Ângulo direito, então o percurso segue o perfil de maneira diferente de cada lado da Curva central.

Essa opção é mais útil quando você estiver usinando uma peça assimétrica.

Nota: Por padrão, essa estratégia utiliza um Eixo Ferramenta Automático, que permite usinar contra-saídas dentro dos limites especificados. Caso um eixo ferramenta vertical seja necessário, utilize uma ferramenta de disco para usinar contra-saídas.

Tolerância — Insira um valor para determinar com que precisão o percurso segue o contorno do modelo.

Direção — Selecione a estratégia de fresamento:

Sobremetal — Insira a quantidade de material a ser deixado na peça. Clique no botão Sobremetal para separar a caixa Sobremetal em Sobremetal radial Sobremetal axial . Utilize para especificar Sobremetal Radial e Axial separados como valores independentes. Valores separados de Sobremetal Radial e Sobremetal Axial são úteis para peças ortogonais. Você pode utilizar sobremetal independente em peças com paredes inclinadas, embora seja mais difícil prever os resultados.

Sobremetal radial — Insira o offset radial com relação à ferramenta. Em usinagem 2.5-eixos ou 3-eixos, um valor positivo deixa material em paredes verticais.

Sobremetal axial — Insira o offset com relação à ferramenta, apenas na direção do eixo ferramenta. Em usinagem 2.5-eixos ou 3-eixos, um valor positivo deixa material em faces horizontais.

Sobremetal do componente — Clique para exibir o diálogo Sobremetal do componente , que permite especificar os sobremetais das diferentes superfícies.

Passo lateral máximo — Insira a distância máxima entre passos sucessivos de usinagem.