该精加工方法最适合于加工需要恒定行距的区域,也非常适合于加工近水平面。
螺旋刀具路径以朝向特征中心的一系列偏移铣削特征。初始阵列通过获取在毛坯选项卡上指定的毛坯边界、特征边界或曲线来指定。
若要使用毛坯边界,请在毛坯选项卡上单击“使用毛坯尺寸”。这会生成初始形状为正方形的刀具路径。下一个以及后续的刀具路径通过在 3D 中偏移初始形状(沿要切削的曲面)来获取。这不同于 2D 螺旋操作,后者是在 2D 中偏移初始形状,然后将该形状投影到曲面上。
选择“使用零件表面尺寸”以使用零件曲面的轮廓作为初始边界形状,如左侧简单图所示。右图显示了改为使用“使用毛坯尺寸”后将生成的刀具路径。
“特征属性”对话框中的“连续螺旋”选项可消除偏移之间的行距,并将阵列变形为连续螺旋。选择“连续螺旋”选项后,您将获得下面所示的结果。您可以看到,它最小化了刀具退刀次数,并将原始闭合轮廓转换为一个长螺旋。
在取消选择“连续螺旋”选项后,您将获得以下结果。请注意,每个轮廓之间都有一次退刀。
也可以使用边界曲线控制螺旋的形状。通过单击“毛坯”选项卡上的“曲线选项”按钮可以访问所有这些选项。通过指定边界曲线,该形状将用作螺旋的初始轮廓。
边界曲线依照零件曲面被剪去,如下图所示。如果曲线完全位于毛坯外侧,则曲面的轮廓将用作边界曲线。
如果将操作指定为凸台,则边界曲线将确定避开的区域。
如果将操作指定为型腔,则边界曲线表示每个区域的形状。将避免任何岛曲线。在下面的示例中,将操作指定为包含三条边界曲线的型腔。左下方的区域也有一个圆形岛区域。
3D 螺旋铣削的详细信息