特征型腔区域清除

在“特征型腔区域清除”页面中，通过在指定的 Z 高度处切分型腔特征创建刀具路径，然后在每个 Z 高度处创建偏移或平行路径。您可以使用同一个策略在不同的 Z 高度处加工多个型腔。

样式 - 选择要用于切除材料的刀具路径样式。

平行 - 此样式由 X - Y 平面中的平行直线移动组成。
偏移模型 - 使用此样式可清除特定的区域，该区域含有通过反复偏移初始切面（直至无法再偏移为止）生成的轮廓。这样产生的刀具路径可使切削方向、刀具载荷和碎屑产生量保持恒定。此外，偏移模型刀具路径可避免加工小型或薄壁的竖件，并尽量减少全刀宽切削。此选项会增加提刀次数。
偏移所有 - 此样式产生的偏移刀具路径会尽可能减少提刀次数，并且非常适合软材料。
Vortex 旋风铣 - 这会产生从不超过最大刀具接触角的偏移刀具路径，从而实现最佳加工。随着刀具接近最大接触角，刀具路径会更改为摆线路径以避免刀具过载。Vortex 旋风铣刀具路径是 3 轴刀具路径，因此具有垂直刀轴。

切削方向 - 为“轮廓”和“区域”选择铣削样式。

公差 - 输入值以确定刀具路径贴合模型轮廓的精确程度。

余量 - 输入零件留下的材料量。单击“余量” 按钮将“余量”框分成“径向余量” 和“轴向余量”。使用这两个设置将分开的“径向余量”和“轴向余量”指定为独立的值。分开的“径向余量”和“轴向余量”值对正交零件很有用。您可以在斜壁零件上使用独立余量，但预测结果会变得更困难。

径向余量 - 输入刀具的径向偏移。进行 2.5 轴或 3 轴加工时，输入正值可在垂直壁留下材料。

轴向余量 - 输入刀具的偏移（仅在刀轴方向）。进行 2.5 轴或 3 轴加工时，输入正值可在水平面留下材料。

部件余量 - 单击可显示部件余量对话框，从中可以指定不同曲面的余量。

行距 - 输入单个 Z 高度处连续区域清除路径之间的距离。

“样式”为“偏移模型”的“行距”：

“样式”为“平行”的“行距”：

从刀具复制行距 - 单击可通过激活的刀具切削数据加载径向切削深度。径向切削深度是垂直于刀轴测量的。

注：如果手动输入该值，则按钮会变为

。

下切步距 - 输入不同加工层之间的距离。

自动 -“下切步距”值用于定义 Z 高度，并删除任何现有的 Z 高度。
PowerMill 从毛坯顶部开始创建不超过所输入的“下切步距”值的 Z 高度，然后下切已定义的 Z 高度。最终的 Z 高度位于毛坯底部。“下切步距”的定义考虑了现有的 Z 高度（例如在选择“加工平坦区域”选项时计算的 Z 高度）。PowerMill 会查看现有的 Z 高度对，并在它们之间添加最小数量的额外 Z 高度，以便高度之间的下切步距小于或等于指定的“下切步距”值。
手动 - 由您指定 Z 高度。单击“Z 高度” 按钮以显示区域清除 Z 高度对话框，然后手动指定 Z 高度。