Strategie 3+2-Schruppen

Mit der Strategie 3+2-Schruppen (früher bekannt als 3+2-Freiräumen) wird Rohteilmaterial in einem einzigen Werkzeugweg aus mehreren festen 3+2-Ausrichtungen entfernt. Sie können überhängende Bereiche und Bereiche erreichen, in denen der Werkzeughalter ansonsten den Zugriff blockieren würde. Dies reduziert den Setup- und Programmieraufwand im Vergleich zur einzelnen Programmierung jeder Bearbeitungsrichtung.

Das Werkzeug positioniert die Rotationsachsen in bestimmten Winkeln und hält sie während der Schnittbewegungen gesperrt. Dadurch erhalten Sie eine feste Werkzeugausrichtung mit höherer Steifigkeit als beim 5-Achsen-Simultan-Fräsen. Sie erhalten außerdem mehr Kontrolle über die sichere Bearbeitung um Spannmittel und halterbegrenzte Bereiche. Die Strategie generiert effiziente Verknüpfungsbewegungen zwischen Bearbeitungsrichtungen.

3+2-Schruppen in einem Werkzeugweg entfernt Rohteilmaterial durch Bearbeitung in verschiedene Richtungen.

Auswahl des Werkzeugwegstils

Die Strategie 3+2-Schruppen unterstützt drei Schruppstile:

• Versatz-Schruppen (früher bekannt als Tasche): Schruppen im Versatzstil, ähnlich der Strategie HSC-Kontur. Nützlich für große Bauteile mit komplexer Geometrie bei der Bearbeitung mit Werkzeugen mit indizierbarem Einsatz und Schnellvorschub-Werkzeugen. Diese Werkzeuge weist oft größere Durchmesser auf, die größere Querzustellungen ermöglichen.
• Parallel: Schruppen im Rasterstil mit überwiegend geradlinigen Bewegungen. Nützlich für große Bauteile mit weicheren Rohteilmaterialien wie Schaum und Harze. Am effizientesten beim Schneiden in beide Richtungen.
• Adaptives Schruppen: Das Schruppen im adaptiven Stil eignet sich für kleinere Bauteile mit einfacherer Geometrie, die von größeren Tiefenzustellungen profitieren. Wenn Sie Adaptives Schruppen auswählen, können Sie auch Optionen verwenden, mit denen sich Werkzeugschäden bei der Bearbeitung dünner Wände vermeiden lassen.

Werkzeugausrichtungen

Um Ihnen die Auswahl der am besten geeigneten Werkzeugausrichtungen für komplexe Bauteile zu erleichtern, bietet die Strategie einen hohen Grad an Automatisierung. Sie können aus drei Modi für die Auswahl der Werkzeugachse wählen:

• Automatisch: Fusion bestimmt die Werkzeugausrichtungen basierend auf Suchkriterien. Nützlich für komplexe Bauteile. Dieser Modus ist vollständig automatisiert, erzeugt jedoch möglicherweise nicht den effizientesten Werkzeugweg.
• Halbautomatisch: Verwendet zunächst die Ausrichtungen, die Sie festlegen, und sucht dann nach weiteren Ausrichtungen, um weiteres Rohteilmaterial zu entfernen.
• Auswahl: Verwendet die von Ihnen durch Auswahl von Flächen auf dem Bauteil festgelegten Ausrichtungen. Nützlich für prismatische Bauteile, bei denen Sie effektive Ausrichtungen durch Prüfung auswählen können.

Bearbeitungsarten

Abhängig von den Funktionen Ihrer Maschine und den Bauteilanforderungen können Sie mit der Strategie 3+2-Schruppen 3-Achsen- oder 5-Achsen-Werkzeugwege generieren:

• 5-Achsen: Dies ist die Vorgabeoption. Schnittbewegungen verwenden 3+2-Achsen. Verbindungsbewegungen zwischen Ausrichtungen verwenden simultane 5-Achsen-Bewegungen, ähnlich den anderen Multi-Achsen-Strategien wie Flach und Entgraten.
• Polar: Der Werkzeugweg sieht aus wie ein 3-Achsen-Werkzeugweg, verwendet aber Drehungen um die Rotationsachse der Maschine anstelle von X- und Y-Bewegungen. Nützlich, wenn die Bewegung in X- und Y-Richtung begrenzt ist, der Tisch sich jedoch um die Z-Achse drehen kann, um einen größeren Teil des Bauteils zu erreichen. Weitere Informationen finden Sie unter Polare Bearbeitung.
• 3-Achsen: Bearbeitet von Ihnen definierte Bereiche mit einer Bearbeitungsbegrenzung. Nützlich, wenn Sie den Werkzeugweg auf bestimmte Bereiche des Bauteils begrenzen möchten. Dieser Modus bietet Ihnen eine weitere Schruppoption, die über die nativen Strategien 3D-Versatz-Schruppen und Adaptives 3D-Schruppen hinausgeht.

Virtuelles Spannmittel

Für 5-Achsen-Werkzeugwege können Sie Virtuelles Spannmittel auf der Registerkarte Höhen verwenden, um den Werkzeugweg bei Bedarf zu begrenzen. Das virtuelle Spannmittel verhindert, dass 3+2-Ausrichtungen unter das Bauteil fallen, z. B., wenn sich das Werkzeug um mehr als 90 Grad unter das Bauteil bewegen würde.

Das virtuelle Spannmittel verwendet einen virtuellen Rahmen, der auf der Bauteilgeometrie basiert. Sie definieren die Höhe und das seitliche Ausmaß der Begrenzung. Sie können den Rahmen versetzen, um ihn zu verkleinern oder zu vergrößern. Das Werkzeug kann sich nicht durch den virtuellen Rahmen bewegen, es kann sich jedoch unterhalb der Höhe des virtuellen Spannmittels außerhalb des Rahmens bewegen, z. B. bei der Bearbeitung aus einem Winkel. Dies unterscheidet sich von der Endhöhe, bei der es sich um eine Ebene handelt, die alle darunter liegenden Schnittbewegungen blockiert.

Ein Versatz von -100 mm verhindert beispielsweise, dass das Werkzeug unter das Bauteil gelangt. Ein Versatz von 0 passt den Werkzeugweg an die exakte Größe des Bauteils an.