Créer un groupe de sous-imbrications pour la fabrication additive

  1. Assurez-vous que vous disposez d’une configuration additive avec un modèle fabrication.

  2. Dans la barre d’outils de l’espace de travail Fabrication, cliquez sur Additif > Position > Groupe de sous-imbrications icône Groupe de sous-imbrications.

    La boîte de dialogue Sous-imbrication s’ouvre et l’onglet Objets est sélectionné.

  3. (Facultatif) Par défaut, la case Réorganiser les composants est cochée et Fusion réorganise les composants sélectionnés dans le volume de sous-imbrication. Pour regrouper des composants sans les réorganiser, décochez la case Réorganiser les composants.

  4. Dans le groupe Composants, avec Sélectionner actif, sur la zone de dessin, cliquez sur les composants que vous souhaitez inclure dans la sous-imbrication ou cliquez sur Sélectionner tout pour sélectionner tous les composants de la configuration active.

  5. Si vous avez désélectionné Réorganiser les composants, cliquez sur OK pour regrouper les composants sélectionnés dans une sous-imbrication sans les réorganiser.

    Sinon, suivez les étapes 6 à 12.

  6. Sélectionnez un type de tri pour contrôler la priorité des composants lors de la sous-imbrication. Vous avez le choix entre plusieurs options :

    • Priorité pour spécifier des niveaux de priorité individuels pour chaque composant.
    • Volume pour trier automatiquement les composants en fonction de leur volume, du plus grand au plus petit.
    • Manuel pour spécifier l’ordre exact dans lequel les composants sont placés.
  7. Si Type de tri est défini sur Manuel, dans la table des composants, utilisez les flèches vers le haut et vers le bas pour modifier l’ordre des composants.

    Conseil : si vous avez sélectionné Priorité comme type de tri, définissez la priorité pour chaque composant du tableau. Les composants avec la priorité la plus élevée seront disposés en premier dans la sous-imbrication.
  8. Dans le groupe Créer des copies, entrez un multiplicateur de quantité globale.

    Conseil : vous pouvez remplacer ce paramètre global pour les composants de votre choix dans la colonne Quantité de la table des composants.
  9. (Facultatif) Ajustez les paramètres de rotation :

    1. Pour faire pivoter les composants pendant le processus de sous-imbrication afin d’améliorer l’efficacité de la disposition, cochez la case Rotation, puis choisissez des options pour Rotation X globale, Rotation Y globale et Rotation Z globale.

      Conseil : vous pouvez remplacer ce paramètre global pour les composants de votre choix dans la colonne Rotation de la table des composants.
    2. Lorsque la case Rotation est cochée, la case Rotations multiaxes est disponible. Sélectionnez-la pour faire pivoter des composants autour de plusieurs axes à la fois. Cela peut se traduire par plus d’orientations et souvent une densité de compactage plus élevée. Annulez la sélection de cette option pour faire pivoter les composants autour d’un seul axe à la fois.

      Remarque : la même option est disponible par composant lorsque vous définissez Rotation sur Personnalisée pour un composant. Dans la boîte de dialogue du composant, utilisez Rotations multi-axes pour déterminer si des rotations à plusieurs axe sont utilisées pour ce composant.
  10. (Facultatif) Sous l’onglet Espacement, réglez les paramètres :

    1. Définissez Espacement des objets pour spécifier la distance minimale entre les composants.

    2. Définissez Taille du voxel pour spécifier la plus petite unité (voxel) utilisée dans les calculs d’espacement. Plus cette valeur est faible, plus l’espacement est précis.

    3. Par défaut, la case Automatique est cochée et Fusion définit le plus petit volume possible pour les composants sélectionnés. Pour spécifier le volume manuellement, décochez la case Automatique, puis entrez les valeurs pour Largeur (X), Profondeur (Y) et Hauteur (Z). Volume calculé affiche le volume résultant en fonction de ces cotes. Volume des composants affiche le volume totale des composants sélectionnés.

      Remarque : contrairement à Réorganiser, la sous-imbrication n’utilise pas le volume de construction de la machine additive. Tous les composants sélectionnés doivent tenir dans le volume spécifié. Dans le cas contraire, Fusion affiche une erreur et la sous-imbrication n’est pas créée.
  11. (Facultatif) Dans l’onglet Solveur, ajustez les paramètres :

    1. Pour éviter le verrouillage des composants lors du processus de sous-imbrication, cochez la case Éviter le verrouillage, puis sélectionnez l’option Méthode :

      • Boîte englobante pour utiliser les cotes extérieures des composants afin de détecter l’emboîtement.
      • Translationnel pour utiliser le mouvement de translation afin de détecter l’emboîtement.
    2. Dans le tableau Critères d’emboîtement, utilisez les flèches vers le haut et vers le bas pour modifier l’ordre de priorité des critères. Cochez la case Activer d’un critère pour l’inclure, ou décochez-la pour l’ignorer.

      Remarque : les critères d’emboîtement ne sont appliqués que si la case Rotation est cochée sous l’onglet Objets.
  12. Cliquez sur OK.

    Remarque : le processus de sous-imbrication peut prendre plusieurs minutes. La durée dépend notamment du nombre de composants et des paramètres de volume que vous spécifiez.

    Fusion organise les composants sélectionnés en tant que sous-imbrication dans le volume spécifié.

Conseil : pour placer plusieurs sous-imbrications dans le volume de construction de la machine additive, utilisez l’outil Organiser.