製造シミュレーション
[製造]作業スペースのシミュレーションでは、ミル、ドリル加工、旋盤加工、検査プローブ、切削加工、指向性エネルギー堆積法(DED)による積層造形など、さまざまな製造プロセスを視覚化して検証することができます。シミュレーションは、主にアニメーションと検証という 2 つの要素で構成されています。また、マシンを使用したシミュレーション(マシン シミュレーションとも呼ばれる)は、CNC マシンを使用したミル セットアップに利用できます。
アニメーション
シミュレーションのアニメーションは、定義されたツールパスに沿った工具の動きを視覚的に表現します。これにより、製造プロセスにおける工具とストック材の相互作用がダイナミックに表示されます。また、工具とストック間で発生する可能性のある衝突をハイライト表示します。キャンバス上でこれらの視覚的な表現を観察することで、ツールのパスとストック材料の変化をより深く理解することができます。
検証
シミュレーションの検証機能により、製造プロセスの精度と完全性が保証されます。衝突検出などのバックグラウンド チェックを行い、実際の加工プロセスで発生する可能性のある問題を特定します。この検証プロセスは、製造工程の実行可能性と安全性を検証するのに役立ちます。
マシンを使用して、または使用せずにシミュレーションする
マシンの有無にかかわらずシミュレーションを実行することができ、各オプションは特定の用途に対応し、独自の利点を提供します。下の表は、2 つシミュレーションの比較で、異なるセットアップに対する適合性、表現精度のレベル、シミュレーションの焦点、および各シミュレーションで使用される情報を示しています。
| マシンを使用してシミュレート | マシンを使用せずにシミュレート |
|---|---|
| CNC マシンを使用したミルのセットアップに最適です。 | ミル、旋盤加工、および切削加工のセットアップに適しています。 |
| 製造プロセスをより正確に表現できますが、ロードやシミュレーションにより時間がかかる場合があります。 | 初期状態の可視化と評価を目的とした迅速かつ基本的なシミュレーションを提供します。 |
| マシン定義にリンクされたマシン モデルがある場合、シミュレーションには、工具、ストックの可視化、および衝突検出に加えて、マシン動作が組み込まれます。 | 工具動作、ストックの可視化、衝突検出に焦点を当てます。 |
| マシン定義とポスト プロセッサから得たキネマティクス情報を使用して、マシンと工具の動作をより正確に表現できます。 | マシンやポスト プロセッサからの情報を使用しないため、マシンとツールの動作の表現の精度が低くなります。 |
シミュレーション上の問題をチェックする
シミュレーションには、製造プロセスに影響を与える可能性のある潜在的な問題を特定するためのさまざまなチェックが含まれています。Fusion は、次のシミュレーションの問題を検出して報告します。
マシン内で発生する衝突これには、マシンとストックの間、マシンと固定具の間、マシン自体の異なるアスペクト間の衝突が含まれます。
シミュレーションされたツールパスが、CNC マシンの物理的な制限を超えてしまう、マシン軸のオーバー トラベル。
シミュレーションされたツールパスが、オーバー トラベルを回避するために自動的に修正される、マシンの退避と再設定。
工具をストックに切り込ませる、マシンの工具またはテーブルの早送り移動。