3+2 粗取り加工法

3+2 粗取り加工法(以前の 3+2 除去)は、単一のツールパスで、複数の固定 3+2 方向からストックを除去します。オーバーハング領域や、工具ホルダーによってアクセスがブロックされる領域にも到達できます。これにより、各加工方向を個別にプログラミングする場合と比較して、セットアップとプログラミングの労力が軽減されます。

この工具は回転軸を特定の角度に位置決めし、切削動作中にロックしたままにします。これにより、5 軸同時ミーリングよりも高い剛性を持つ固定工具方向が得られます。また、固定具やホルダー制限領域の周囲での安全な加工を、より詳細にコントロールできます。この加工法は、加工方向間で効率的なリンク モーションを生成します。

1 つのツールパスで 3+2 粗取りを行うと、異なる方向に加工してストックが除去されます。

ツールパス スタイルを選択する

3+2 粗取り加工法は、次の 3 つの粗取りスタイルをサポートしています。

• オフセット粗取り(以前のポケット): スキャロップ加工法に類似したオフセット スタイルの粗取りです。刃先交換式インサート工具や高速送りカッターで加工するときに、複雑なジオメトリを持つ大型パーツに便利です。多くの場合、これらの工具は直径が大きいため、より大きな切削ピッチが可能です。
• 平行: ほとんどが直線移動のラスター スタイルの粗取りです。フォームや樹脂など、より柔らかいストック材料を持つ大型パーツに便利です。両方向に切削する場合に最も効率的です。
• 負荷制御粗取り: より大きな切込みピッチの恩恵を受ける、より単純なジオメトリを持つ小型パーツに便利なアダプティブ スタイルの粗取りです。[負荷制御粗取り] を選択すると、薄肉の加工時に工具損傷を防ぐのに役立つオプションも使用できます。

工具方向

複雑なパーツに最適な工具方向を指定できるように、この加工法は高度な自動化を提供します。次の 3 つの工具軸選択モードから選択することができます。

• 自動: Fusion は、検索基準に基づいて工具方向を決定します。複雑なパーツに便利です。このモードは完全に自動化されていますが、最も効率的なツールパスが生成されない場合があります。
• 半自動: 最初に指定した方向を使用してから、より多くのストックを削除するための追加の方向を検索します。
• 選択: パーツのフェースを選択することで、指定した方向を使用します。検査によって有効な方向を選択できる角柱状パーツに便利です。

加工タイプ

マシンとパーツの要件の機能に応じて、3+2 粗取り加工法では 3 軸または 5 軸のツールパスを生成できます。

• 5 軸: 既定のオプションです。切削動作は 3+2 軸を使用します。方向間のリンク動作では、フラットやバリ取りなどの他の複数軸加工法と同様に、同時 5 軸モーションが使用されます。
• 極座標: ツールパスは 3 軸 ツールパスのように見えますが、X と Y の動きではなく、マシンの回転軸を中心とした回転を使用します。X および Y 方向の移動が制限されているが、テーブルが Z を中心に回転してパーツのより多くの部分に到達できる場合に便利です。詳細については、「極座標加工」を参照してください。
• 3 軸: 加工境界で定義した領域を加工します。パーツの特定の領域にツールパスを制限する場合に便利です。このモードは、ネイティブの 3D オフセット粗取りおよび 3D 負荷制御粗取り加工法に加えて、別の粗取りオプションを提供します。

仮想固定具

5 軸ツールパスの場合、 [高さ] タブの [仮想固定具] を使用して、必要に応じてツールパスを制限することができます。仮想固定具は、工具がパーツの下で 90 度以上移動する場合などに、3+2 方向がパーツを越えて下降するのを防ぎます。

仮想固定具は、パーツ ジオメトリに基づいた境界ボックスを使用します。制限の高さと横方向の範囲を定義します。ボックスをオフセットして小さくしたり大きくしたりすることができます。工具は境界ボックスを通過できませんが、角度を付けて加工する場合など、ボックスの外側の仮想固定具の高さより下に移動することはできます。これは、下のすべての切削移動をブロックする平面であるボトム高さとは異なります。

たとえば、オフセットを -100 mm に設定すると、工具はパーツの下を通過しなくなります。オフセットが 0 の場合、ツールパスはパーツの正確なサイズに一致します。