일반적으로 로봇공학과 같이 작고 조밀한 보드로 작업할 때 다중 도면층 라우팅을 작성합니다. 이러한 유형의 보드를 사용하면 보드를 통과하는 "관통" Via를 사용하는 대신 사용되는 공간의 양을 최적화하는 Via를 작성합니다.
회로 기판은 내부에서 외부 도면층으로 제조됩니다. 라우팅하는 내부 도면층이 많을수록 보드가 더 복잡해집니다. 도면층이 세 개 이상인 보드는 제작하는 데 비용이 더 많이 들며 문제 해결이 더 어려울 수 있습니다.
배치를 라우팅하기 전에 다음 사항에 주의해야 합니다.
막힌 Via, 숨겨진 Via 또는 Micro Via를 사용할 계획인 경우 보드 제조업체에 연락하여 가능한 구조와 예상 비용을 논의하는 것이 좋습니다.
내부 도면층은 외부 도면층(상단 및 하단)과 같은 방법으로 사용됩니다. 이는 구리 영역(폴리곤)으로도 채울 수 있습니다. 내부 도면층을 사용하기 전에 도면층 스택 관리자에서 내부 도면층을 정의해야 합니다. (디자인 > 도면층 > 도면층 스택 관리자).
POLYGON 명령을 사용하여 보드의 영역을 특정 신호(예: 기준)로 채울 수 있습니다. 그런 다음, 연관된 패드는 열 기호를 사용하여 자동으로 연결됩니다. 디자인 규칙에서 열 기호에 대한 분리 값을 지정합니다(규칙 DRC/ERC > DRC > 공급). 연결 브리지의 폭은 폴리곤이 그려지는 선 두께에 따라 달라집니다. Via가 열 법선을 통해 연결되는지 여부도 지정할 수 있습니다. 디자인 규칙에서 지정된 다른 신호를 전달하는 객체로부터의 최소 틈새가 유지됩니다(틈새 및 거리 탭). 다음에 폴리곤을 계산할 때(RATSNEST 명령) 변경 사항이 배치에 표시됩니다.
이런 방식으로 여러 영역이 다른 신호로 채워지는 도면층을 작성할 수 있습니다. 폴리곤에 대해 다른 순위(우선순위)를 지정할 수 있습니다. 순위 특성은 겹치는 경우 다른 폴리곤에서 빼는 폴리곤을 결정합니다(디자인 > 폴리곤 > 폴리곤 주입구 ).
내부 도면층에서 폴리곤의 구리가 아닌 영역을 작성하려면 절단부 폴리곤(디자인 > 폴리곤 > 폴리곤 절단부 )을 사용합니다. 채우기 스타일 절단부가 있는 이 유형의 폴리곤은 이 도면층의 다른 모든 신호 폴리곤에서 빼는 영역을 정의합니다. 와이어 폭이 0인 경우에도 절단부 폴리곤을 그릴 수 있습니다. 신호 폴리곤과 비교하면, 절단부 폴리곤은 많은 양의 제조 데이터를 작성하지 않습니다. 신호 폴리곤은 절단부 폴리곤의 와이어 폭을 따릅니다. 윤곽선의 점선은 항상 표시되지만 제조 데이터의 일부는 아닙니다.
가능한 경우 이 유형을 사용합니다. Via는 모든 신호 도면층을 통과하여 제작 프로세스의 마지막 단계에서 드릴링됩니다. 제작 비용은 보통 수준입니다.
도면층 스택 관리자에서 도면층 구성 및 신호 도면층 수를 설정합니다.
관통 Via의 경우 설정이 매우 간단합니다. 구리 및 분리 도면층의 두께에 대해서는 고려할 필요가 없습니다.
고밀도 보드에서 막힌 Via 및 숨겨진 Via를 사용해야 하는 경우가 종종 있습니다. 이러한 종류의 Via는 일부 도면층에 연결되지 않으며 특정 수의 도면층에서만 연결할 수 있습니다. 이러한 도면층이 연결되는 방식은 디자인 규칙의 도면층 설정에서 결정해야 하는 보드의 제조 프로세스에 따라 달라집니다.
작업을 시작하기 전에 보드 공급업체에 문의하십시오. 용도에 맞는 도면층 설정 종류와 제조 비용을 확인하십시오.
도면층 설정에 따라 Via 길이가 다를 수 있습니다. VIA 명령의 매개변수 도구막대에는 도면층 상자에 사용 가능한 모든 길이가 표시됩니다. 수동으로 라우팅할 때(ROUTE 명령) 전자 제품은 도면층을 변경하기 위해 가능한 최단 Via 길이를 사용합니다. 같은 위치에 있는 Via가 연장될 수도 있습니다.
Via의 길이를 변경하려면 CHANGE VIA 명령을 사용할 수 있습니다. 메뉴에서 값을 선택하고 마우스 왼쪽 버튼을 클릭하여 Via를 클릭합니다.
또는 다음과 같은 명령행을 사용합니다.
CHANGE VIA 2-15
Via를 클릭하여 도면층 2에서 15로 길이를 변경합니다. 지정된 Via 길이가 도면층 설정에서 정의되지 않은 경우 가능한 다음 길이로 연장되거나, 불가능할 경우 오류 메시지가 생성됩니다.
명령은 다음과 같습니다.
VIA 'GND' 1-4 (1.05 2)
이는 신호 GND에 속하며 위치(1.05 2)에서 도면층 1에서 도면층 4까지 도달하는 Via를 배치합니다.
보드를 배치하는 동안 도면층을 변경하려는 경우 전자 제품은 항상 가능한 최단 Via를 사용합니다(CHANGE LAYER 명령 및 후속 모드에서). 같은 위치의 Via가 자동으로 연장될 수도 있습니다.
주: 드릴 지름에 대한 최소값을 설정하고(크기 탭, 최소 Micro Via) 적절한 도면층 설정을 정의하여 설계 규칙에서 Micro Via가 사용으로 설정된 경우 전자 제품은 SMD에서 라우팅한 후 즉시 다음 내부 도면층으로 변경할 때 Micro Via를 설정합니다.
보드 깊숙히 여러 도면층에 도달할 수 있는 막힌 Via와 달리, Micro Via는 외부 도면층와 다음 내부 도면층을 연결합니다. Micro Via의 드릴 지름은 비교적 작습니다. 일반적인 값은 약 0.1에서 0.05mm입니다.
제조상의 이유로 Micro Via는 숨겨진 Via와 같이 드릴 지름에 대한 깊이의 특정 종횡비를 따라야 합니다. 이 비율은 특정 드릴 지름에 대한 최대 Via 깊이를 정의합니다. 보드 공급업체에서 적절한 값을 알아볼 수 있습니다.
디자인 규칙, 크기 탭, 막힌 Via 비율 최소값에서 이 값을 설정합니다. 보드 공급업체에서 이 비율을 1:0.5로 요구하는 경우 막힌 Via 비율 최소값으로 0.5를 입력해야 합니다.
또한 디자인 규칙 검사는 최소 Micro Via에 지정된 Micro Via의 최소 드릴 지름을 확인합니다. 이 값이 최소 드릴(기본값) 값보다 높으면 Micro Via가 확인되지 않습니다.
Micro Via의 지름은 디자인 규칙의 고리형 링 탭에서 설정됩니다.
SMD에서 외부로 트랙을 라우팅하는 동안 외부 도면층에서 다음 내부 도면층으로 도면층을 변경할 경우 디자인 규칙에서 허용하기만 하면 전자 제품에서 Micro Via를 자동으로 배치합니다.
주: 자동 라우터는 Micro Via를 설정할 수 없습니다.