创建钣金异形板

使用“异形板”可以创建由多条线、圆弧、样条曲线或椭圆弧定义的凸缘。只有当零件中存在未使用的开放截面轮廓时，此命令才可用。

创建一个异形板作为基础特征
  1. 在功能区上，单击 “钣金”选项卡 “创建”面板 “异形板” 。
  2. 单击开放的截面轮廓。
  3. 可以预览凸缘材料厚度。根据需要，可以指定材料厚度沿着选定截面轮廓的对侧创建。选择中间按钮（位于边选择字段下方）。通过选择右侧的按钮可以将选定的截面轮廓用作材料中间平面。
  4. 接受默认折弯半径，如果需要与当前钣金样式不同的折弯，也可以指定一个折弯半径。
  5. 在“范围”下，指定拉伸距离。

    单击“方向”，设置相对于截面轮廓草图平面的拉伸方向。

  6. 单击“确定”。

沿边创建异形板
  1. 在功能区上，单击 “钣金”选项卡 “创建”面板 “异形板” 。
  2. 收到提示时，请选择开放的截面轮廓。
  3. 系统将提示用户：选择边（请参见以下提示）。选择边后，异形板将使用默认参数沿选定的边进行预览。
    提示： 选择其他边以沿多条边创建单个异形板特征。

    沿选定的截面轮廓向选定边的材料创建凸缘材料厚度。根据需要，可以指定远离选定的截面轮廓，相对于选定边的材料创建材料厚度。选择中间按钮（位于边选择字段下方）。通过选择右侧的按钮可以将选定的截面轮廓用作材料中间平面。

  4. 使用默认的折弯半径或输入一个新值。
  5. 根据需要，通过选择对话框选项卡并根据需要更改参数，来修改不同于“钣金样式”定义的选项的任何“展开选项”、“折弯”或“拐角”设置。
  6. 单击“应用”继续添加异形板，或单击“确定”关闭对话框。

    边选择注释：

    • 为异形板选择的边必须垂直于截面轮廓草图平面。
    • 如果存在以下情况，则不能选定多条边：
      • 截面轮廓草图的起点或终点与选定的第一条边定义的无限长直线不重合。
      • 将范围选项（在“更多”选项卡上）设置为：“宽度”、“偏移”、“从表面到表面”或“距离”。
      • 选定的截面轮廓包含非直线或非圆弧段的几何图元。
    • 从多边集中取消选定的边后，无法取消符合上述条件的主要边。
    提示： 如果需要，单击“距离”、“角度”或“折弯半径”字段中的右箭头以使用“测量”、“显示尺寸”或“列出参数”来设置相应的值。

演示如何创建异形板

创建具有自动斜接的多边异形板
  1. 在功能区上，单击 “钣金”选项卡 “创建”面板 “异形板” 。
  2. 收到提示时，请选择边。选择多条边，然后使用输入的值来创建凸缘。

    将使用默认参数沿选定边预览异形板。请注意，共享常用拐角的异形板将根据需要自动显示全部斜接或部分斜接。

    注： 如果相邻异形板没有预览斜接拐角，请验证是否选中了“异形板”对话框“拐角”选项卡上的“应用自动斜接”复选框。
  3. 根据需要，修改所有异形板参数。这些参数将应用至创建的每个异形板。
  4. 单击“应用”以使用替换参数继续添加其他异形板或单击“确定”创建已预览的异形板，然后关闭对话框。

绕边回路创建异形板
  1. 在功能区上，单击 “钣金”选项卡 “创建”面板 “异形板” 。
  2. 收到提示时，请选择开放的截面轮廓。
  3. 收到提示时，请选择边。
  4. 在“异形板”对话框中，单击“回路选择模式”。
  5. 收到提示时，请选择边回路。

    现在异形板将使用默认参数绕选定的边回路进行预览。

    沿选定截面轮廓向选定边的材料创建凸缘材料厚度。根据需要，可以指定远离选定的截面轮廓，相对于选定边的材料创建材料厚度。选择中间按钮（位于边选择字段下方）。通过选择右侧的按钮可以将选定的截面轮廓用作材料中间平面。

  6. 使用默认的折弯半径或输入一个新值。
  7. 根据需要，通过选择对话框选项卡并根据需要更改参数，来修改不同于“钣金样式”定义的选项的任何“展开选项”、“折弯”或“拐角”设置。
  8. 单击“应用”继续添加异形板，或者单击“确定”创建预览的凸缘并关闭对话框。

    回路选择注释：

    • 截面轮廓草图必须和回路的任一边（不必是选择回路所使用的边）重合和垂直。
    • 可以在单个异形板特征内组合单边和回路选择。
    • 如果存在以下情况，则不能选定多条边：
      • 截面轮廓草图的起点或终点与选定的第一条边定义的无穷直线不重合
      • 将范围选项（在“更多”选项卡上）设置为：“宽度”、“偏移量”、“从表面到表面”或“距离”
      • 选定的截面轮廓包含非直线或圆弧段的几何图元
    • 在从多边集中取消选定边后，无法取消符合上述条件的主要边的选择。
    提示：
    • 选择一个复杂回路并取消选择各条边会比手动选择所需的边要快。选择回路并在预览凸缘后，选择“边选择模式”，然后按住 CTRL 键选择要取消的边。
    • 如果需要，单击“距离”、“角度”或“折弯半径”字段中的右箭头以使用“测量”、“显示尺寸”或“列出参数”来设置相应的值。

创建特定宽度的异形板
  1. 在功能区上，单击 “钣金”选项卡 “创建”面板 “异形板” 。
  2. 收到提示时，请选择开放的截面轮廓。
  3. 收到提示时，请选择边。（尽管可以选择多条边，但在创建特定宽度的凸缘时，必须只选择一条边。）选择边后，异形板将使用默认参数沿选定的边进行预览。

    沿选定截面轮廓向选定边的材料创建凸缘材料厚度。根据需要，可以指定远离选定的截面轮廓，相对于选定边的材料创建材料厚度。选择中间按钮（位于边选择字段下方）。通过选择右侧的按钮可以将选定的截面轮廓用作材料中间平面。

  4. 使用默认的折弯半径或输入一个新值。
  5. 单击对话框右下方的“更多”。
  6. 从“范围类型”下拉列表中，选择“宽度”。
  7. 在“宽度”字段中输入宽度值。

    如果异形板位于选定边的中心，则可以继续。否则，可以选择对话框中的“偏移量”选项并从凸缘偏移的选定边上选择一个起点。为自选定点的偏移量输入值并且（可选）根据需要反转偏移方向。

  8. 根据需要，通过选择对话框选项卡并根据需要更改参数，来修改不同于“钣金样式”定义的选项的任何“展开选项”、“折弯”或“拐角”设置。
  9. 单击“应用”继续添加异形板，或单击“确定”关闭对话框。
    注： 为异形板选择的回路平面必须垂直于截面轮廓草图平面。
    提示： 如果需要，单击“距离”、“角度”或“折弯半径”字段中的右箭头以使用“测量”、“显示尺寸”或“列出参数”来设置相应的值。

创建偏移宽度的异形板
  1. 在功能区上，单击 “钣金”选项卡 “创建”面板 “异形板” 。
  2. 收到提示时，请选择开放的截面轮廓。
  3. 当前系统提示用户：选择边（尽管可以选择多条边，但是在创建偏移宽度的异形板时，必须只选择一条边）。选择边后，异形板将使用默认参数沿选定的边进行预览。

    沿选定截面轮廓向选定边的材料创建凸缘材料厚度。根据需要，可以指定远离选定的截面轮廓，相对于选定边的材料创建材料厚度。选择中间按钮（位于边选择字段下方）。通过选择右侧的按钮可以将选定的截面轮廓用作材料中间平面。

  4. 使用默认的折弯半径或输入一个新值。
  5. 单击对话框右下方的“更多”。
  6. 从“范围类型”下拉列表中，选择“偏移”。
  7. 将自动选择边的起始顶点和终止顶点。
  8. 若要更改起始参考，请单击“偏移量 1”，然后选择凸缘开始偏移的工作点、工作平面或面。输入第一个偏移距离的值。
  9. 若要更改终止参考，请单击“偏移量 2”，然后选择凸缘开始偏移的工作点、工作平面或面。输入第二个偏移距离的值。
  10. 根据需要，通过选择对话框选项卡并根据需要更改参数，来修改不同于“钣金样式”定义的选项的任何“展开选项”、“折弯”或“拐角”设置。
  11. 单击“应用”继续添加异形板，或单击“确定”关闭对话框。
    注： 为异形板选择的回路平面必须垂直于截面轮廓草图平面。
    注：
    • 如果需要，单击“距离”、“角度”或“折弯半径”字段中的右箭头以使用“测量”、“显示尺寸”或“列出参数”来设置相应的值。
    • 当定义范围时，支持选择与基础面的边相交的现有平面。

创建由自/至选择定义的异形板
  1. 在功能区上，单击 “钣金”选项卡 “创建”面板 “异形板” 。
  2. 收到提示时，请选择开放的截面轮廓。
  3. 现在系统提示用户：选择边（尽管可以选择多条边，但是在创建异形板“从/到”时，必须只选择一条边）。选择边后，异形板将使用默认参数沿选定的边进行预览。

    沿选定截面轮廓向选定边的材料创建凸缘材料厚度。根据需要，通过选择中间按钮（位于“边选择”字段的下面）来远离选定的截面轮廓（相对于选定边的材料）创建材料厚度。通过选择右侧的按钮可以将选定的截面轮廓用作材料中间平面。

  4. 使用默认的折弯半径或输入一个新值。
  5. 单击对话框右下方的“更多”。
  6. 从“范围类型”下拉列表中，选择“从表面到表面”。
  7. 在对话框上选择“偏移量 1”，然后选择定义凸缘起始位置的模型几何图元。
  8. 在对话框上选择“偏移量 2”，然后选择定义凸缘结束位置的模型几何图元。
  9. 根据需要，通过选择对话框选项卡并根据需要更改参数，来修改不同于“钣金样式”定义的选项的任何“展开选项”、“折弯”或“拐角”设置。
  10. 单击“应用”继续添加异形板，或单击“确定”关闭对话框。
    提示： 为异形板选择的回路平面必须垂直于截面轮廓草图平面。
    注：
    • 如果需要，单击“距离”、“角度”或“折弯半径”字段中的右箭头以使用“测量”、“显示尺寸”或“列出参数”来设置相应的值。
    • 当定义范围时，支持选择与基础面的边相交的现有平面。

创建特定距离的异形板

注： 尽管此选项通常在将异形板定义为基础特征时使用，但是在异形板比选定边长或没有选择任何边时也很有用。
  1. 在功能区上，单击 “钣金”选项卡 “创建”面板 “异形板” 。
  2. 收到提示时，请选择开放的截面轮廓。

    沿选定截面轮廓向选定边的材料创建凸缘材料厚度。根据需要，可以指定远离选定的截面轮廓，相对于选定边的材料创建材料厚度。选择中间按钮（位于边选择字段下方）。通过选择右侧的按钮可以将选定的截面轮廓用作材料中间平面。

  3. 使用默认的折弯半径或输入一个新值。
  4. 单击对话框右下方的“更多”。
  5. 从“范围类型”下拉列表中，选择“距离”。
  6. 输入一个距离值。
  7. 根据需要修改相对于截面轮廓草图平面的距离方向。
  8. 根据需要，通过选择对话框选项卡并根据需要更改参数，来修改不同于“钣金样式”定义的编辑的任何“展开选项”、“折弯”或“拐角”设置。
  9. 单击“应用”继续添加异形板，或单击“确定”关闭对话框。
    注： 为异形板选择的回路平面必须垂直于截面轮廓草图平面。
    提示： 如果需要，单击“距离”、“角度”或“折弯半径”字段中的右箭头以使用“测量”、“显示尺寸”或“列出参数”来设置相应的值。

替代默认钣金样式设置

如果默认折弯、拐角或展开设置不合适，请根据需要使用“展开选项”、“折弯”或“拐角”选项卡替代单个凸缘特征的值。

有关“展开选项”选项卡的详细信息，请参见““钣金默认设置”选项参考参考”。

有关“折弯”选项卡的详细信息，请参见“钣金折弯选项参考参考”。

有关“拐角”选项卡的详细信息，请参见“钣金拐角选项参考参考”。

注： - 为多边异形板选择边时，在图形窗口中，沿折弯和创建的凸缘共享拐角处会显示编辑图示符。这些图示符可以通过“折弯编辑”或“拐角编辑”功能来更改特征的默认折弯宽度和拐角参数。所有折弯宽度和拐角参数还可以通过使用“重置所有折弯”或“重置所有拐角”功能重置为默认的特征样式。

演示如何创建异形板

父主题： 钣金中的异形板