运行随形冷却分析 - 3D

必须对随形冷却管道进行特定的配置，才能保证正确模拟管道内的流动。

重要： 仅 Windows 平台支持随形冷却分析，而在 Linux 平台上无法运行。

若要运行随形冷却分析，需要以下内容：

• 零件模型。
• 随形冷却实体的 CAD 表示形式。
• 在用于划分冷却管道网格的计算机上安装了 Autodesk Simulation CFD。
• 如果在未划分冷却管道网格的机器上运行分析，需具备 Autodesk Simulation CFD 的许可。
• 最好有模具模型的简化 CAD 表示形式。

对于随形冷却分析，方案树将动态更新以反映启动分析前必须先完成的任务。

1. 单击 （“主页”选项卡 > “导入”面板 > “导入”），打开零件模型并选择 “实体 3D”作为网格类型以进行处理。
2. 单击 （“网格”选项卡 > “网格”面板 > “生成网格”），并划分零件的网格。
3. 更改分析序列以包括“冷却 (FEM)”。
4. 选择分析中使用的材料。
5. 设置零件的注射位置。
   注： 要运行随形冷却分析，无需为浇注系统建模。
6. 在“方案”树中的“冷却回路”单击鼠标右键，然后选择“添加冷却回路 (3D)”，然后打开随形冷却回路的 CAD 模型
   注： 如果通过“主页”选项卡 > “输入”面板 > “添加”选项添加了随形冷却回路，选择导入的 CAD 实体并将属性类型更改为“管道 (3D)”
7. 单击 （“边界条件”选项卡 > “冷却”面板 > “冷却液入口/出口 > “管道 (3D) 入口”）并单击随形冷却实体的入口面。
   提示： 可在“方案任务”树中的“创建冷却回路...”单元上单击鼠标右键来设置入口和出口。
   随形冷却实体上将显示入口箭头。
8. 单击 （“边界条件”选项卡 > “冷却”面板 > “冷却液入口/出口 > “管道 (3D) 出口”），然后单击随形冷却实体的出口面。 随形冷却实体上显示出口箭头。
   注： 随形冷却入口和出口的数目应一致。
9. 单击 （“网格”选项卡 > “网格”面板 > “3D 管道网格”） 将显示“生成 3D 管道网格”对话框。
10. 确认合适的参数，然后单击“立即划分网格”。
    注： 尽管随形冷却管道将使用 3D 四面体单元划分网格，但任何可见的常规冷却管道都将使用柱体单元划分网格。
11. 为其他任何 1D 冷却液系统建模并划分网格。
12. 为浇注系统建模。最低要求是定义注射位置。
13. 通过导入模具或使用模具表面向导来定义模具 若要从 CAD 包导入模具，需完成以下步骤。
    1. 在导入模具实体之前，请确保已通过将单元（例如螺栓或滑块）合并到主要模具实体中，在 CAD 软件包中简化模具。此操作将简化生成的模具网格。
    2. 必须将所有零件、流道或浇注系统的体积转换为缩孔，然后再进行导入。此操作可在 Autodesk Inventor Fusion 中完成。

    通过生成模具网格完成建模过程。此工艺包含两个步骤。

14. 在“方案树”中的 “创建 3D 模具网格”上单击鼠标右键，然后选择“生成 3D 模具网格”。确保参数是正确的，然后单击“立即划分网格”。 这将创建模具表面网格。使用剖切平面可研究网格并确保模具关键区域中的网格足够精细。

    现在使用最终模具表面网格划分模具体积的网格。

15. 在“方案树”中的 “创建 3D 模具网格”上单击鼠标右键，然后选择“生成 3D 模具网格”。确保参数是正确的，然后单击“立即划分网格”。 已划分模具体积的网格。

单击“开始分析”可立即运行随形冷却分析。