曲線用於確保模擬與實際成型過程盡可能精確地相符。
螺桿速度、速度或充填曲線用在充填階段中以控制螺桿的運動。壓力或保壓/保持曲線用於保壓/保持階段，可控制施加給模具的保壓與保持壓力。從速度到壓力曲線控制的變更會在達到速度/壓力切換點時發生。這兩種類型的曲線皆可協助減少模具瑕疵，例如毛邊、短射、噴射流、燒灼、縮痕、翹曲、成片剝落等。
溫度曲線可用來模擬完整射出週期中模具區域的表面溫度。
氣體曲線用於在模擬氣體射出成型時控制氣體的射出。
充填曲線中的變化通常會設定為對應模具幾何圖形中的變化，並且會考慮到模具內部的流動限制。建立曲線的目標是要維持恆定的流動波前。當流動波前達到模具內的剖面壓縮時，射出速度 (螺桿速度) 應該會降低。當流動波前的剖面面積增加時，射出速度應該也會增加。當流動波前到達澆口時，這很重要。如果熔膠射出速度太快，可能會導致噴射流、燒灼、成片剝落、熔膠降解及表面瑕疵等情形。常用的方法是在熔膠通過流道系統時使用高螺桿速度以避免流動波前冷卻，當流動波前到達澆口時減慢速度，最後在熔膠充填零件時加快速度。
當流動波前到達充填末端時，應降低速度以防止母模仁過度保壓，否則可能會引起應力問題、翹曲和產生毛邊。如此有助於過程平滑轉換至保壓階段，該階段將使用壓力曲線來確保均勻收縮、減少翹曲並對零件適當保壓而不會過度保壓。
線性與常數曲線可在充填階段及保壓階段中使用。
您也可以選擇使用相對或絕對速度曲線。