Les profils sont utilisés pour s'assurer que la simulation correspond le plus précisément possible au processus de moulage réel.
Les profils de compactage sont utilisés pendant la phase de compactage pour contrôler la pression de compactage appliquée au moule. Le profil de compactage permet de réduire les défauts du moule tels que les bavures, les remplissages incomplets, les problèmes de jet libre, la brûlure, la retassure, le gauchissement, l'écaillage, etc.
La vitesse doit être réduite lorsque le front d'écoulement atteint la fin du remplissage pour éviter un surcompactage de l'empreinte qui pourrait provoquer des problèmes de contrainte, de gauchissement ou de bavure. Cela facilite une transition en souplesse vers la phase de compactage au cours de laquelle un profil de pression est utilisé pour garantir un retrait uniforme, réduire le gauchissement et bien compacter la pièce sans effet de surcompactage.