Processus permettant de créer différents types de trous (perçage, taraudage et alésage notamment).
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onglet FAO
groupe de fonctions Perçage
Perçage
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Le perçage est une tâche d'usinage courante qui permet de créer des trous dans la pièce de travail. Cette fonction déclenche généralement les cycles des contrôles CNC. Ces derniers intègrent le mouvement courant utilisé pour une tâche d'usinage de perçage spécifique. En général, il existe des cycles pour le perçage de base, le perçage de trou profond, le lamage, l'alésage et le taraudage. Le résultat du cycle dans le code final dépend des fonctionnalités de vos machines et du post-processeur.
Voici les types de mouvements de perçage que vous pouvez effectuer avec cette trajectoire d'outil :
La géométrie d'origine pour ces cycles peut être sélectionnée directement à partir des fonctions de la géométrie de la pièce et, conformément aux autres opérations 2D, la géométrie d'origine peut également être sélectionnée à partir d'une esquisse (par exemple, points de centre des arcs).
Lorsque vous travaillez avec des modèles solides, la méthode la plus simple pour utiliser la fonction de perçage consiste à sélectionner les faces cylindriques des trous. Ainsi, la hauteur et la profondeur de brut appropriées sont automatiquement définies pour chaque perçage. La fonction de perçage identifie les trous qui présentent des hauteurs et des profondeurs de départ différentes, afin de créer une opération de perçage unique. Notez que si vous réalisez l'opération à partir de faces cylindriques, l'option Sélectionner diamètre identique est disponible. Elle facilite la sélection automatique de perçages similaires.
Paramètres de l'onglet Outil
Sélectionnez le type de liquide de refroidissement employé avec la machine-outil. Tous les types ne conviennent pas à l'ensemble des post-processeurs de machines.
Paramètres de coupe pour les broches et l'avance.
Paramètres de l'onglet Géométrie
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Visionnez cette courte animation pour obtenir une présentation des filtres de sélection de perçages.

Indique le type de sélection qui sera utilisé pour rechercher des emplacements de perçage. Si vous sélectionnez Faces, vous disposez d'informations supplémentaires telles que la hauteur de départ et la profondeur de perçage. Le paramètre Points sélectionnés ne renvoie que l'emplacement XY et la hauteur de départ Z du perçage. Le paramètre Faces sélectionnées est la méthode préférée de sélection d'emplacements de perçage, car il conserve l'associativité avec la fonction du modèle et met à jour l'opération de perçage en cas de changement du modèle.
| Faces sélectionnées - Cylindre | Faces sélectionnées - Chanfrein | |
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| Points sélectionnés - Arête de perçage | Points sélectionnés - Point d'esquisse | Points sélectionnés - Cercle d'esquisse |
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Indique le nombre de faces sélectionnées pour le perçage. Ce paramètre est destiné à la sélection de fonctions basée sur un modèle. Utilisez la croix (X) pour effacer tous les éléments sélectionnés.
Indique le nombre de points ou de courbes d'arête sélectionnés pour le perçage. Ce paramètre est destiné à la sélection de perçages basée sur la géométrie. Utilisez la croix (X) pour effacer tous les éléments sélectionnés.
Ouvre un jeu de paramètres permettant de créer une plage de sélection minimale et maximale. Ainsi, il n'est plus nécessaire de sélectionner manuellement les fonctions dans le modèle. Le système va évaluer le modèle selon les valeurs de diamètre minimum et maximum spécifiées. Utilisez cette plage de valeurs pour inclure ou exclure des tailles de perçage. Cette option est utile si la pièce est modélisée avec des tailles qui représentent différents processus d'usinage.
Exemple : sélectionnez tous les diamètres compris entre 0.250 et 0.2501 pour le perçage, et tous les diamètres compris entre 0.2505 et 0.2506 pour l'alésage.
Conseil : pour réaliser une opération de foret à centrer pour tous les perçages et créer un chanfrein, sélectionnez une plage de valeurs pour les perçages à inclure. Dans l'onglet Hauteurs, définissez la valeur Hauteur inférieure à partir de la largeur de chanfrein et spécifiez la valeur de largeur de chanfrein souhaitée. La profondeur sera basée sur le diamètre du perçage et sur la largeur de chanfrein.
Activez cette option afin de sélectionner tous les perçages ayant le même diamètre que la fonction sélectionnée.
Une sélection unique recherche tous les perçages correspondants. L'utilisation de cette option est associée au modèle. Si des perçages de même diamètre sont ajoutés ultérieurement, la régénération de l'opération inclut automatiquement les perçages ajoutés dans le cycle de perçage.
Exemple : si vous activez cette option, puis sélectionnez deux perçages uniques de 6 mm et 12 mm respectivement, tous les perçages de 6 mm et 12 mm présents sur la pièce sont automatiquement sélectionnés.
Activez cette option afin de sélectionner tous les perçages qui partagent la même distance entre les parties supérieure et inférieure que la fonction sélectionnée.
Exemple : vous pouvez utiliser cette option pour distinguer les perçages taraudés de 6 mm des trous percés de 6 mm de profondeurs différentes.
| Sélection de perçages de 6 mm de faible profondeur - Vue ISO | Sélection de perçages de 6 mm de faible profondeur - Vue avant |
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| Sélection de perçages de 6 mm de grande profondeur - Vue ISO | Sélection de perçages de 6 mm de grande profondeur - Vue avant |
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Activez cette option afin de sélectionner tous les perçages qui partagent la même hauteur supérieure Z que la fonction sélectionnée.
Vous pouvez vous en servir pour limiter l'usinage à un seul niveau Z. La flèche rouge ci-dessous indique la fonction sélectionnée.
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Tous les perçages de faible profondeur, à mi-hauteur |
Tous les perçages de faible profondeur, à mi-hauteur Tous les perçages de grande profondeur, à une hauteur inférieure |
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Utilisez cette option avec les paramètres Sélectionner diamètre identique et Plage de diamètres de manière à inclure des éléments similaires à l'intérieur des zones de confinement. Sélectionnez une limite d'arête ou d'esquisse pour contenir les emplacements des perçages. Utilisez plusieurs limites ou des limites imbriquées pour inclure ou exclure des groupes de perçages. La trajectoire d'outil sera contenue dans la limite sélectionnée, sauf dans le cas de limites imbriquées. Il est possible d'imbriquer plusieurs limites les unes dans les autres.
Dans les exemples ci-dessous, les limites sélectionnées sont affichées en bleu.
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1) Limites d'esquisse 2) Perçages à l'intérieur inclus 3) Limites imbriquées 4) Surfaces à l'intérieur exclues |
5) Limites d'esquisse (2) 6) Zone du bord uniquement 7) Limites d'esquisse (3) 8) Zone du bord exclue |
Activez cette option pour fusionner plusieurs segments de perçage. Lorsque cette option est activée, tous les segments de perçage sont inclus pour déterminer la hauteur de départ du perçage. Utilisez-la si le perçage lisse sélectionné présente un lamage. De cette manière, la hauteur de départ sera obligatoirement fixée au niveau de la partie supérieure du perçage lamé, et non de celle du perçage lisse.
Exemple : si un trou a été préalablement centré ou lamé, il est préférable de commencer le perçage à partir d'un dégagement situé au-dessus de la zone usinée. L'activation de la fonction de fusion automatique permet de démarrer le perçage au-dessus du segment de perçage le plus élevé.
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Perçage côté gauche : fusion automatique désactivée Perçage côté droit : fusion automatique activée La ligne bleue indique la hauteur de départ pour le perçage. |
Modifie l'ordre des profondeurs, de la plus grande à la plus faible ou de la plus faible à la plus grande. Si cette option est désactivée, le classement commence par les perçages situés au niveau Z le plus élevé et décroît progressivement. Sélectionnez l'option pour inverser l'ordre.
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Option désactivée Le premier perçage est situé au niveau Z le plus élevé. |
Option activée Le premier perçage est situé au niveau Z le moins élevé. |
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Lorsque cette option est activée, la trajectoire entre les perçages est optimisée de manière à suivre la distance la plus courte et à réduire ainsi la durée du cycle.
Activez cette option pour modifier l'ordre de la trajectoire d'outil et faire en sorte qu'elle commence à la position la plus à l'intérieur de la pièce. Si cette option est désactivée, la trajectoire d'outil commence à partir d'une arête externe avant de traverser la pièce.
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Option activée Le premier perçage commence à l'emplacement situé le plus à l'intérieur. |
Cette option permet de redéfinir le plan d'usinage, si celui-ci est différent du plan de l'outil dans la configuration, et de modifier l'origine du système d'axes de travail (WCS - XYZ zéro). L'orientation de l'outil définit le plan d'usinage XY de travail et permet d'incliner l'axe de la broche (Z). Cette option peut être utilisée pour l'indexation du 4e axe et le positionnement du 5e axe (également appelée position 3+2 axes).
Le menu déroulant Orientation propose les options suivantes pour définir l'orientation des axes X, Y et Z du trièdre :
Le menu déroulant Origine permet de décaler l'origine du système d'axes de travail (WCS - XYZ zéro). Il propose les options suivantes pour identifier l'origine :
Paramètres de l'onglet Hauteurs
La hauteur de sécurité correspond à la première hauteur que l'outil atteint sur son chemin en direction du début de la trajectoire d'outil.

Hauteur de sécurité
Le paramètre Décalage de hauteur de dégagement est appliqué. Il est défini par rapport à la hauteur de dégagement sélectionnée dans la liste déroulante ci-dessus.
La hauteur de rétraction spécifie la hauteur qu'atteint l'outil avant la passe de coupe suivante. Elle doit être définie sur une valeur supérieure à celle des paramètres Hauteur d'avance et Haut. La hauteur de rétraction s'utilise conjointement avec le décalage ultérieur pour définir la hauteur.

Hauteur de rétraction
Le paramètre Décalage de la hauteur de rétraction est appliqué. Il est défini par rapport à la hauteur de rétraction sélectionnée dans la liste déroulante ci-dessus.
La hauteur d'avance définit la hauteur jusqu'à laquelle l'outil accélère avant de passer à la vitesse d'avance/de plongée pour pénétrer la pièce. Elle doit être supérieure à la valeur du paramètre Haut. Une opération de perçage utilise cette hauteur comme hauteur de travail initiale et hauteur de rétraction entre les picotins. La hauteur d'avance s'utilise conjointement avec le décalage ultérieur pour définir la hauteur.

Hauteur de Travail
Le paramètre Décalage de hauteur d'avance est appliqué. Il est défini par rapport à la hauteur d'avance sélectionnée dans la liste déroulante ci-dessus.
La hauteur supérieure définit la hauteur qui décrit le haut de la coupe. Elle doit être définie sur une valeur supérieure à celle du paramètre Bas. La hauteur supérieure s'utilise conjointement avec le décalage ultérieur pour définir la hauteur.

Hauteur de la partie supérieure
Le paramètre Décalage dessus de brut est appliqué. Il est défini par rapport à la hauteur supérieure sélectionnée dans la liste déroulante ci-dessus.
La hauteur inférieure détermine les valeurs finales de hauteur et de profondeur d'usinage, ainsi que la profondeur maximale atteinte par l'outil dans le brut. Elle doit être définie sur une valeur inférieure à celle du paramètre Haut. La hauteur inférieure s'utilise conjointement avec le décalage ultérieur pour définir la hauteur.

Profondeur d'Usinage
Le paramètre Décalage de profondeur d'usinage est appliqué. Il est défini par rapport à la hauteur inférieure sélectionnée dans la liste déroulante ci-dessus.
Si cette option est activée, la pointe de l'outil perce au-delà du fond du trou. La lèvre du foret est positionnée de manière à épouser la totalité du diamètre au fond du perçage. Cette option permet en outre à l'outil de réaliser un perçage intégral, ou d'aller au-delà du fond grâce au paramètre Profondeur de perçage.
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Perçage côté gauche : profondeur jusqu'à la pointe (option désactivée) Perçage côté droit : profondeur jusqu'à la lèvre (option activée) |
Indique la distance à laquelle la lèvre de l'outil peut effectuer le perçage au-delà du fond du trou pour assurer une découpe nette à travers la pièce.
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Perçage côté gauche : perçage de 0.0 pouce. Perçage côté droit : perçage de 0.06 pouce. |
Paramètres de l'onglet Cycle
Le type de cycle est le type de cycle de perçage. Autodesk HSM fournit un certain nombre de cycles de perçage prédéfinis.
La sélection d'un cycle de perçage détermine les paramètres qui peuvent être spécifiés pour l'opération de perçage.
Définit la profondeur du premier mouvement de picotin, qui plonge dans et hors de la matière pour dégager et briser les copeaux.
Quantité dont la profondeur de picotin est réduite par picotin.
Profondeur de picotin minimale autorisée.
Indique la profondeur de picotin qui force la rétraction complète.
Lors d'une opération visant à briser les copeaux, le foret se retire sur une distance spécifiée après avoir avancé dans le trou afin d'empêcher la liaison des copeaux.
Permet la temporisation avant rétraction du picotin afin de dégager les copeaux. Cette action peut augmenter considérablement l'élévation de l'outil selon la matière usinée.
La période de temporisation est la durée de temporisation en secondes. La spécification d'une durée de temporisation interrompt tous les mouvements de l'axe pour une durée déterminée tandis que la broche continue sa révolution au nombre de tours par minute indiqué. Cette option peut être utilisée pour s'assurer que les copeaux sont dégagés avant rétraction d'un trou et améliore généralement la finition d'un perçage.
Généralement, une durée de temporisation entre 1/4 de seconde et 1 seconde suffit. Par exemple, indiquez 0,25 ou 1/4 dans ce champ pour une temporisation de 1/4 de seconde.
Lors de l'utilisation du post-processeur pour un cycle de perçage, la durée de temporisation est spécifiée comme étant l'un des paramètres de cycle de perçage (généralement, P) et, dans la plupart des cas, elle est générée en millisecondes (ms).

Durée de temporisation de 250 ms en G82
Lors de la publication à l'aide de cycles développés, la durée de temporisation est générée sous la forme d'une commande de temporisation (G4).
Pour calculer la durée de temporisation minimale qui assurera au moins une révolution complète, utilisez une valeur de 60 divisée par la vitesse de la broche. Par exemple, à 350 tr/min, la durée de temporisation minimale doit être 60 / 350 = 0,171 s (valeur qui peut être arrondie à 0,2 s).