通过分析命令，您可以在零件投入制造之前对其进行检验，以验证其几何质量。
可以对模型执行多种类型的分析，并且可以选择面、缝合曲面或整个零件实体以进行分析。Autodesk Inventor 将按照结果的创建顺序将其保存在浏览器的“分析”文件夹中（最新的分析显示在文件夹中列表的底部）。您在图形窗口中一次只能查看一个分析；如果您具有多个分析，可以使用浏览器选择它们，并控制其可见性。
可以在零件环境中以及构造环境中生成分析。但是，在构造环境中创建的分析是临时的，无法保存，并且不会显示在浏览器中。当您关闭分析对话框时会清除它们。在构造环境中执行的分析还存在其他三个主要区别：
- 除了选择面和缝合曲面，还可以选择要分析的组。
- 可以选择框线进行曲率梳分析。
- 在构造环境中不能进行截面分析。
提示： 若要分析部件文件中的零件，请双击部件中的零件以访问零件环境。
关于斑纹分析
斑纹分析也称为平滑度分析，通过将平行线投影到模型上来检查曲面的连续性。结果显示光线是如何在曲面上反射的，以帮助用户识别需要改进曲面质量的区域。
曲率是两条曲线或曲面之间平滑程度的数学表示。方向改变率称为曲率。曲线的平滑程度通常由字母 G 及后缀数字来指定。
G0（点）连续性表示端点相连。两个边或曲面之间的过渡是显而易见的。可以是紧急过渡也可以是平滑过渡。下图显示了两个面之间的 G0 相交的斑纹分析。面相交，但是斑纹没有对齐。
G1（相切）连续性表示曲线之间平滑过渡。两个曲线或曲面在连接处的轨迹似乎在相同的方向上，但是曲率变化率（速度）是显而易见的。下图显示了两个面之间的 G1 相交的斑纹分析。两个面之间存在相切圆角。条纹边排成一列，但包含尖角。
G2（相切）连续性表示曲线之间很平滑地过渡。端点重合的两条曲线相切且在连接处具有相同的“速度”（曲率）。下图显示了两个面之间的 G2 相交的斑纹分析。两个面之间存在平滑 (G2) 圆角。条纹边排成一列，两面之间平滑过渡。
关于拔模分析
“拔模分析”将根据拔模方向来评估模型以确定在零件和模具之间是否可以充分拔模以及是否可以通过铸造来制造模型。色谱显示了指定范围内与具有不充足拔模的面相关的拔模斜度变化。改变拔模方向可能会显示不同的结果。
关于截面分析
截面分析提供有关实体零件内部的一个或多个截面的基本（简单）或详细（高级）信息。截面分析还会确定零件是否符合最小壁厚和最大壁厚要求。
简单分析类型按单一剖切平面生成零件的剖视图。高级类型会提供模型的多个截面区域的更详细信息以及相应的剖视图。
关于曲率分析
曲率分析会显示模型面、曲面、草图曲线和边的曲率及总平滑度。该分析将显示曲率梳图，以指示曲率和从曲线向外发散的一组连接线条。曲线的相对长度等于曲线上线条起点处的曲率。线条越长，表明曲率越大；线条越短，表明曲率越小。
关于曲面分析
曲面分析使用颜色梯度显示曲面曲率。梯度显示提供了曲面曲率的可视化表示，其使用以下可用的三种曲面分析类型之一 - 高斯曲率、平均曲率或最大曲率。