Ebauche de tranche

Utiliser la page Reprise d'ébauche 2.5D pour créer un parcours d'outil en sectionnant le modèle à une hauteur Z spécifique, puis créer une passe en décalage ou en balayage à cette hauteur Z.

Niveaux — Sélectionner comment définir le niveau.

Editeur de niveau — Sélectionner pour afficher la barre d'outils Editeur de niveau. Utiliser l'Editeur de niveau pour supprimer et enregistrer les niveaux de parcours d'outil.

Style — Sélectionner un style de parcours d'outil pour utiliser le retrait de matière.

  • Balayage — Contient des mouvements en ligne droite dans le plan X-Y.
  • Décalage du modèle — Effectue l'ébauche d'une zone avec des contours générés en décalant le niveau initial à plusieurs reprises jusqu'à ce plus aucun décalage ne soit possible. Cela produit un parcours d'outil qui maintient une direction d'usinage, une charge sur l'outil et une production de copeaux constantes. De plus, un parcours d'outil Décalage du modèle évite d'usiner des petits rebords ou avec parois minces et minimise les coupes pleine matière. Cette option augmente le nombre d'élévations d'outils.
  • Tout décaler — Cela produit un parcours d'outil de décalage qui réduit le nombre d'élévations d'outils et fonctionne extrêmement bien pour les matières souples.
  • Vortex — Cela produit un parcours d'outil de décalage qui ne dépasse jamais l'angle d'engagement d'outil maximum pour un usinage maximum. Quand l'outil se rapproche de l'angle d'engagement maximum, le parcours d'outil change en parcours trochoïdal pour éviter la surcharge d'outil. Les parcours d'outils Vortex sont des parcours d'outils 3 axes et ont donc un axe d'outil vertical.

Direction de coupe— Sélectionner une style d'usinage pour Contournage et Zone.

Tolérance — Entrer une valeur pour déterminer la précision avec laquelle le parcours d'outil suit les contours du modèle.

Surépaisseur — Entrer la quantité de matière à laisser sur la pièce. Cliquer sur le bouton Epaisseur pour séparer la case Surépaisseur en Surépaisseur radiale Surépaisseur axiale . Utiliser ceci pour spécifier la surépaisseur radiale et axiale en valeurs indépendantes. Les valeurs de surépaisseur radiale et axiale distinctes sont utiles pour les parties orthogonales. Vous pouvez utiliser la surépaisseur indépendante sur les parties de parois inclinées, bien qu'il soit plus difficile de prédire les résultats.

Surépaisseur radiale — Entrer le décalage radial à l'outil. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les parois verticales.

Surépaisseur axiale — Entrer le décalage à l'outil, dans direction de l'outil uniquement. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les faces horizontales.

Remarque : Pour éviter que trop de matière soit retirée, des les parcours d'ébauche 3D, la Surépaisseur doit être plus grande que la Tolérance.

Surépaisseur du composant — Cliquer pour afficher le dialogue Surépaisseur du composant, ce qui vous permet de spécifier l'épaisseur des différentes surfaces.

Incrément — Entrer la distance entre les passes d'usinage successives.

Copier incrément de l'outil— Cliquer pour charger la profondeur de coupe radiale depuis les données de coupe de l'outil actives. La profondeur de coupe radiale est mesurée le long de l'axe d'outil.

Remarque : Si vous entrez la valeur manuellement, le bouton change en .

Usinage de reprise — Sélectionner pour rendre la page Reprise disponible avec les options pour l'usinage de reprise. Cela change la stratégie en un modèle.