异形板特性面板参考
通过将由开放轮廓和其他参数定义的钣金平板添加到面上的边或循环边来定义异形板。
新特性：2026
异形板特性面板中将填充激活的钣金样式的默认设置。您可以基于每个凸缘或一组凸缘替代这些设置。特性面板提供了优化的工作流。
若要了解有关特性面板的详细信息，请参见以下主题：
访问
功能区：“钣金”选项卡 
“创建”面板 “凸缘”
异形板特性面板
指定用于创建异形板的轮廓、边和其他参数。
凸缘名称
系统提供了默认名称，但您可以双击凸缘名称以对其进行编辑和更改。
高级设置
右上角的菜单提供了与凸缘工作流相关的命令。
激活的预设
显示正在使用的命名的预设，并提供对您已创建的任何凸缘预设的访问。当显示_“无预设”_时，特性面板字段中将填充上次使用的值。
添加预设
使用当前特性面板设置创建自定义预设。创建钣金凸缘时可使用该预设。
预设设置
用于控制预设列表和预设的显示顺序。
“输入几何图元”组
配置文件
需要一个开放轮廓。自动选择开放轮廓草图（如果存在），并使用默认设置预览凸缘。
如果草图不存在或不可见，草图环境将激活，以便您可以创建所需的草图。如果存在多个草图，则轮廓选择器将处于活动状态，等待选择草图。
如果存在多个实体（可向其中添加异形板），则会显示“实体”选择器。
新建实体
指定新凸缘将成为单独实体。
实体名称
接受默认命名或指定名称。在使用“新建实体”时显示。
钣金规则
选择用于创建异形板的钣金规则。除非为新实体另行指定，否则将使用钣金样式默认规则。
行为组
宽度范围
有两种方法可用于定义凸缘宽度范围。
沿选定边
沿选定边添加异形板。将显示以下用于定义凸缘的控件。
边集 在其上放置凸缘特征的一条或多条边的集合。选定的边不必连续。
循环边。设置循环边的选择优先级，使得在选择一条边时可获得所有连续边。循环边可组成一个边集。
添加边集。添加边集以创建具有不同选项的凸缘。展开边集以访问该集中的各条边及其选项。
选择边选择器可将边添加到集中。若要删除边选择集并重置选择器，请单击行右端的 X，然后开始选择。
边集选项
对于每个边集，可以指定以下选项：
- 边。将参数应用于选定边的全长。
宽度。将参数应用于选定边，其中凸缘宽度从边中心均匀分布。输入凸缘宽度。
偏移使凸缘沿选定边开始，与选定垂直面或平面相距指定的距离。
- 偏移自：选择与凸缘边垂直的面。
- 偏移距离：指定与选定偏移面的距离。
反向：反转偏移方向。
介于之间凸缘宽度由选定边上位于“从”和“到”输入之间的部分定义。
- 从：凸缘开始的面或平面。
- 到：凸缘结束的面或平面。
偏移凸缘宽度由从边的每一端的偏移定义。
- 从：测量起始偏移所基于的面或平面。
- 偏移 1：指定“从”输入偏移距离。
- 到：测量结束偏移所基于的面或平面。
- 偏移 2：指定“到”输入偏移距离。
从草图平面
指定异形板将从轮廓草图平面开始。
从：使用草图平面作为异形板的起点。
介于之间。允许选择其他起始平面。选择平面或平整面。注意：使用“介于之间”时，“方向”和“距离”是由“从”和“到”选择定义的参考值。方向。指定异形板的创建方向。默认起始位置为轮廓草图平面。选择范围：
默认。在垂直于草图平面的正方向上拉伸凸缘。
翻转。在垂直于草图平面的负方向上拉伸凸缘。
对称。使用“距离 A”在正方向和负方向上均匀拉伸凸缘。
不对称。显示控件，以便可以指定两个唯一距离。
“距离 A”可指定异形板的长度。
到：允许选择终止特征而非距离。从定位特征、点或平整面中进行选择。
“折弯边”可指定哪些边将接收异形板。选择一个或多个边。
位置
指定在轮廓的哪一侧创建凸缘。
默认。凸缘位于轮廓内部。
翻转。凸缘将添加到轮廓外侧。
对称。将添加凸缘，且具有自轮廓的等距偏移。
折弯特性
折弯半径
定义了凸缘与包含选定边的面之间的折弯半径。值默认为在“钣金样式”对话框中定义的名为 BendRadius 的系统参数。该字段将接受数字输入、公式、参数或测量值。
展开规则
指定从折叠钣金零件创建展开模式时使用的方法。钣金展开规则在样式编辑器中进行定义。有关详细信息，请参见添加、编辑或同步钣金展开规则的步骤。
释压形状
默认（按样式）：在钣金样式中定义。若要更改默认设置，请修改样式。您可以通过选择以下某个形状来修改默认方法。
水滴形
由材料失效导致的可接受的折弯释压。在需要紧折弯以及使用特定材料时，通常会使用该形状。在图中，“C”表示创建具有释压的折弯后剩余的材料余量大小。此参数定义值。
圆形
由使用半圆形终止的切割定义的折弯释压形状。通常使用激光切割技术产生。在下图中，A 表示折弯释压宽度（直径），B 表示变形区域之外到直径切点的折弯释压深度，C 表示创建具有释压的折弯后剩余的材料余量大小。每个参数都可定义折弯释压默认值。
直线
由方形拐角定义的折弯释压形状。在手工作坊中经常使用该形状，通常由锯痕产生。在下图中，A 表示折弯释压宽度，B 表示变形区域之外的折弯释压深度，C 表示创建具有释压的折弯后剩余的材料余量大小。每个参数都可定义折弯释压默认值。
折弯过渡
定义折弯的展开模式中显示的条件。折叠模型显示过渡类型“无”（适用于除“修剪”外的所有过渡类型），或显示“修剪”类型（如果该类型为选定类型）。下图显示了此折叠模型的过渡类型。
无
根据几何图元，在选定折弯处相交的两个面的边之间会产生一条样条曲线。
交点
从与折弯特征的边相交的折弯区域的边上产生一条直线。对于以上显示的折叠模型，下图显示了显示该过渡类型的部分展开模式。
直线
从与折弯特征的边相交的折弯区域的边上产生一条直线。对于以上显示的折叠模型，下图显示了显示该过渡类型的部分展开模式。
圆弧
从与折弯特征的边相交的折弯区域的边上产生一条直线。对于以上显示的折叠模型，下图显示了显示该过渡类型的部分展开模式。
修剪到折弯
此类型的过渡显示在折叠模型中，将垂直于折弯特征对折弯区域进行切割。对于右边显示的折叠模型，下图（左边）出示了显示该过渡类型的部分展开模式。
拐角默认值
拐角默认值在钣金样式中指定。在同一特征中创建多个凸缘时，将启用拐角默认值。这样可实现一个顺畅的工作流，一遍就完全定义了凸缘要求。对于需要特定拐角处理的单独创建的凸缘，请使用“拐角接缝”命令。
自动斜接
在折弯角度大于 90 度的情况下通过一次操作创建或编辑至少两个凸缘边时，自动斜接会自动延伸相邻凸缘边之间的材料。选择该选项可使其自动延伸凸缘以创建拐角间隙。
斜接间隙
指定创建斜接拐角时使用的间隙宽度。默认值为“间隙大小”，在钣金样式中定义。
拐角形状
默认（按样式）
默认值在钣金样式中定义。若要更改默认设置，请修改样式。
圆形
交点：以折弯线交点为中心的圆形切口。
相切：与斜接边相切的圆形切口。
顶点：圆周与共享面切点相交的圆形切口
方形
交点：以折弯线交点为中心的方形切口。
顶点：拐角与共享面切点相交的方形切口。
水滴形
将凸缘边延伸到它们的交点处。无释压，这允许折叠模型中的跨折弯区域内材料失效（裂开）。
修剪到折弯
沿折弯区域线限定的边界进行的多边形切口。
线状焊缝
从内侧折弯区域线与凸缘边的交点到外侧折弯区域线与凸缘边的交点定义的 V 形切口。最小释压允许后续焊接操作关闭拐角。
圆弧焊缝
沿着折弯区域的外侧边与凸缘边相切的曲线，这些曲线收敛于等于“斜接间隙”值的展开间隙。沿释压长度等距的凸缘之间的间隙适合于后续圆弧焊缝。
激光焊缝
沿着折弯区域的外侧边与凸缘边相切的曲线，这些曲线收敛于等于“斜接间隙”值的相切圆弧。沿释压长度等距的凸缘之间的间隙适合于后续激光焊缝。
拐角释压
默认（按样式）
默认值在钣金样式中定义。若要更改默认设置，请修改样式。
无替换
在展开模式中造型时不替换几何图元。
交点
延伸凸缘边并使其相交。
全圆角
将凸缘边延伸至其交点处，然后放置与折弯区域切线相切的圆角。半径可能会大于使用“使用半径画圆”选项生成的半径。
使用半径画圆
将凸缘边延伸至其交点处，然后放置指定大小的相切圆角。半径可能会小于使用“全圆角”选项生成的半径。
拐角替代
当凸缘特征由多个凸缘组成时，为每个选定拐角提供替代释压和形状选项。
拐角编号
唯一标识参与选定特征的拐角。
释压替代
仅提供选定拐角的拐角释压类型。使用下拉列表选择所需的释压条件。
- 拐角默认值：默认值在钣金样式中定义，并显示相关图标。若要更改默认设置，请修改样式。您可以通过选择以下某个条件来修改默认方法。
对称间隙：延伸两条边的凸缘面以创建等距间隙。
重叠：将第一条选定边的凸缘面延伸到第二条选定边的外侧面。
反向交迭：将第二条选定边的凸缘面延伸到第一条选定边的外侧面。
无接缝
形状替代
仅提供选定拐角的拐角形状类型。从下拉列表中选择所需的形状。上面列出了拐角形状列表。
间隙大小
设置选定拐角的间隙大小。使用钣金样式中定义的默认大小。单击右侧的图标以替代默认值。
释压大小
设置选定拐角的释压大小。使用钣金样式中定义的默认大小。单击右侧的图标以替代默认值。