Erzeugen eines Adaptive Clearing-Werkzeugwegs
Klicken Sie im Werkzeugkasten des Arbeitsbereichs Fertigen auf Fräsen > 3D > Adaptive Clearing.
Das Dialogfeld Adaptiv wird geöffnet.
Klicken Sie auf der Registerkarte Werkzeug auf Auswählen, um ein Werkzeug auszuwählen. Wenn Sie kein zu verwendendes Werkzeug erstellt haben, wählen Sie im linken Bereich des Dialogfelds in der Fusion-Bibliothek ein Werkzeug aus der Bibliothek Beispielwerkzeuge aus.
Tipp: Torus- und Schaftfräser eignen sich am besten zum Entfernen von Material mit einem Werkzeugweg wie Adaptive Clearing.
Auf der Registerkarte Geometrie können Sie den Werkzeugwegbereich mit einer Bearbeitungsbegrenzung einschränken. Wählen Sie dann die Fläche, die Kante oder die Skizze aus, die den zu bearbeitenden Bereich darstellt. Wenn keine Auswahl vorgenommen wird, wird das gesamte Modell für die Bearbeitung innerhalb des definierten Rohteilfelds ausgewertet.
Legen Sie auf der Registerkarte Durchgänge für Optimale Zustellung die maximale Seitenschnittanzahl fest. Die Werkzeugweg-Querzustellung ist gleich oder kleiner als dieser Betrag.
Tipp: Empfehlungen zur Querzustellung erhalten Sie von Ihrem Werkzeuglieferanten. Dieser Wert kann in der Regel zwischen 10 % und 40 % des Werkzeugdurchmessers liegen, je nach Materialtyp, Werkzeuggröße und Festigkeit des Setups.Optionale Schritte:
Die Z-Tiefe pro Durchgang kann mithilfe des Parameters Maximale Schrupp-Tiefenzustellung angepasst werden.
Um das Material für zukünftige Schlichtoperationen anzupassen, aktivieren Sie das Kontrollkästchen Rohteil-Aufmaß.
Um die Größe des NC-Programms zu reduzieren, aktivieren Sie Glättungsfilter.
Um die endgültige Z-Tiefe anzupassen, wechseln Sie zur Registerkarte Höhen und versetzen die Endhöhe. Die Modellunterkante ist die vorgabemäßige Endtiefe.
Um die Anzahl der Luftschnittbewegungen zu reduzieren, wählen Sie auf der Registerkarte Geometrie in der Gruppe Restmaterialbearbeitung die Option Luftschnitte reduzieren aus.
Klicken Sie auf OK.
Der Werkzeugweg wird generiert.
