Вызов |
Лента:
вкладка CAM ![]() ![]() ![]() |
Параметр 2D контур позволяет выбрать исходную геометрию из 2D эскизов или путем выбора граней на геометрии детали. Затем выполняется обработка ребер выбранных граней путем проецирования ребер на плоскость инструмента. Обратите внимание, что этот метод, как и все 2D операции, не защищен от появления выемок, и инструмент может произвести их на любой поверхности или твердом теле. Необходимо убедиться в том, что итоговая траектория перемещения инструмента приводит к желаемому результату.
Тип хладагента, используемого с инструментом.
Скорость вращения шпинделя.
Скорость шпинделя, выраженная как скорость инструмента на поверхности.
Скорость вращения шпинделя при перемещении под уклоном.
Подача при перемещении режущего инструмента.
Скорость подачи при резании, выраженная как скорость подачи на зуб.
Подача на входе при подводе режущего инструмента.
Подача на выходе при отводе режущего инструмента.
Подача при создании винтовых уклонов в заготовке.
Подача при врезании в заготовку.
Скорость подачи при врезании, выраженная как скорость подачи на оборот.
Указание расстояния для удлинения разомкнутого контура по касательной.
Без тангенциального удлинения
Тангенциальное удлинение 10 мм
Параметр используется для ввода значения тангенциального удлинения на конце.
Указание расстояния для удлинения разомкнутого контура по касательной в конце.
Этот параметр позволяет задать периметр заготовки для обточки.
Можно добавить перемычки в траекторию перемещения инструмента для операции 2D контур для безопасного удерживания заготовки в процессе удаления материала. Перемычки очень полезны при резке тонкой пластмассы или материалов из дерева с помощью 2D маршрутизаторов.
Прямоугольные перемычки
Треугольные перемычки
Сведение операции к удалению материала, не удаленного предыдущим инструментом или операцией.
Дообработка ВКЛ
Дообработка ОТКЛ
Указание диаметра инструмента для обработки остаточного материала.
Указание углового радиуса инструмента для обработки остаточного материала.
Определение способа ориентации инструмента с помощью комбинации параметров ориентации триады и начала координат.
В раскрывающемся меню Ориентация содержатся следующие параметры для определения триады осей X, Y и Z.
В раскрывающемся меню Начало координат содержатся следующие параметры для определения расположения начала координат триады.
Высота клиренса — это первая высота, на которую переходит инструмент в начале траектории перемещения.
Высота клиренса
Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота отвода" позволяет задать высоту, на которую поднимается инструмент перед следующим шагом резки. Значение высоты отвода должно быть выше значений параметров Высота подачи и Высота сверху. Параметр "Высота отвода" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.
Высота отвода
Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота подачи" позволяет задать высоту, на которую быстро перемещается инструмент перед изменением скорости при подаче/врезании для ввода в деталь. Значение высоты подачи должно быть выше значения параметра Высота сверху. В операции сверления эта высота используется в качестве исходной высоты подачи и высоты отвода при выводе сверла. Параметр "Высота подачи" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.
Высота подачи
Параметр Смещение высоты подачи применяется к значению параметра "Высота подачи", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота сверху" позволяет задать высоту, определяющую верхнюю точку выреза. Значение высоты сверху должно быть выше значения параметра Высота снизу. Параметр "Высота сверху" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.
Высота сверху
Параметр Смещение сверху применяется к параметру "Высота сверху", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота снизу" позволяет определить высоту/глубину финальной обработки и максимальную глубину, на которую инструмент погружается в заготовку. Значение высоты снизу должно быть меньше значения параметра Высота сверху. Параметр "Высота снизу" используется вместе с последующим смещением для определения высоты.
Высота снизу
Параметр Смещение снизу применяется к параметру "Высота снизу", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Допуск, используемый при линеаризации геометрии, например, в сплайнах и эллипсах. Допуск рассматривается как максимальная длина хорды.
Свободный допуск 0,100
Жесткий допуск 0,001
Движение станка с ЧПУ по контуру управляется с помощью команд создания отрезков G1 и дуг G2–G3. Чтобы обеспечить это, АСУП аппроксимирует сплайн и траектории перемещения инструментов по поверхности путем их линеаризации, создавая множество коротких прямолинейных сегментов для аппроксимации требуемой формы. Точность соответствия траектории перемещения инструмента требуемой форме во многом зависит от количества используемых отрезков. Большее количество отрезков в результате даст траекторию перемещения инструмента, более точно аппроксимирующую номинальную форму сплайна или поверхности.
Нехватка данных
Искушение всегда использовать очень жесткие допуски может быть велико, однако есть и более компромиссные решения, например более длительный расчет траектории, использование больших файлов G-кодов и очень коротких прямолинейных перемещений. Первые два способа легко реализовать, так как расчеты в Inventor HSM происходят очень быстро, а большинство современных средств управления имеют не менее 1 МБ оперативной памяти. Тем не менее, короткие прямолинейные перемещения в сочетании с высокой скоростью подачи могут привести к явлению, известному как нехватка данных.
Нехватка данных возникает, когда элементы управления настолько перегружены данными, что перестают справляться с их обработкой. Устройство ЧПУ может обрабатывать лишь ограниченное количество строк кода (блоков) в секунду. Скорость работы старых станков может составлять около 40 блоков/с, а новых, таких как Haas, — 1000 или более блоков/с. Короткие прямолинейные перемещения и высокая скорость подачи могут вынудить элемент управления работать с большей скоростью обработки. Когда это происходит, станок должен останавливаться после каждого перемещения и ждать следующей команды на сервомотор от элемента управления.
Этот параметр позволяет определить сторону траектории перемещения инструмента, от которой выполняется смещение центра инструмента. Выберите значение боковой компенсации Слева (попутное фрезерование) или Справа (встречное фрезерование).
Попутное фрезерование
Встречное фрезерование
При попутном фрезеровании режущий инструмент как бы "прокатывается" по режущей поверхности. Как правило, такой подход обеспечивает более качественную чистовую обработку для многих металлов, но для этого требуется жесткое программирование станка. При использовании этого метода стружка в самом начале имеет наибольшую толщину, и ее толщина уменьшается к моменту завершения резания. Благодаря этому нагревается именно стружка, а не сама деталь.
При встречном фрезеровании режущий инструмент "отворачивается" от режущей поверхности. Этот метод чаще всего используется для обработки вручную или на станке с менее жестким программированием операций. Он имеет ряд преимуществ и даже может обеспечить более качественную чистовую обработку некоторых материалов (включая некоторые сорта древесины).
Указание типа компенсации.
Этот параметр определяет диапазон диаметров инструментов, которые можно безопасно использовать вместо одного инструмента, выбранного для этой операции.
Допустимый диапазон радиусов инструментов начинается с радиуса выбранного инструмента и заканчивается радиусом выбранного инструмента с прибавкой заданного допуска.
Данный параметр указывает, что острые углы должны быть созданы принудительно.
Максимальная степень сглаживания, примененная к проходам чистовой обработки. Используйте этот параметр, чтобы избежать острых углов на траектории перемещения инструмента. При задании этого параметра в углах контура остается больше материала, чем требуется.
Выполнение нескольких чистовых проходов.
Указание количества чистовых проходов.
С тремя чистовыми проходами
Максимальное расстояние между проходами чистовой обработки.
Обеспечение полного подвода и отвода на каждом чистовом проходе.
Включено
Отключено
Скорость подачи для финального прохода чистовой обработки.
Если этот параметр включен, дважды выполняется окончательный финишный проход для удаления материала заготовки, оставшегося из-за деформации инструмента.
Чистовое перекрытие представляет собой расстояние, которое проходит инструмент за пределами точки входа перед выводом. При задании чистового перекрытия обеспечивается гарантия того, что материал в точке входа полностью удаляется.
Без чистового перекрытия
Чистовое перекрытие 0,25 дюйма
Указание расстояния, на котором запускается скорость подачи отвода до конца выбранной геометрии.
При 0"
При 0,5"
При обработке внешних углов для сохранения их максимальной остроты может потребоваться уклонение от обкатки вокруг угла.
Настройка Режим внешнего углапозволяет обрабатывать наружные углы тремя различными способами.
Указание тангенциального удлинения проходов.
Данный параметр указывает, что элементы будут обрабатываться в том порядке, в котором они были выбраны. Если этот флажок не установлен, Inventor HSM оптимизирует порядок резания.
Данный параметр указывает, что для обработки разомкнутых профилей в операции используется как попутное, так и встречное фрезерование.
Не выбран
Выбран
Параметр позволяет выполнить черновые проходы.
Указание максимального шага фрезеровки.
Параметр "Мин. радиус обработки" задан
Если параметр Мин. радиус обработки задан, острые углы в траектории перемещения инструмента избегаются, что минимизирует деформацию готовой детали.
Параметр "Мин. радиус обработки" не задан
Если параметр Мин. радиус обработки не задан, в рамках траектории перемещения инструмента материал удаляется везде, куда достает выбранный инструмент. Это приводит к появлению в траектории перемещения инструмента острых углов, которые в свою очередь являются причиной вибраций в обработанной детали.
Максимальная степень сглаживания, примененная к проходам черновой обработки. Используйте этот параметр, чтобы избежать острых углов на траектории перемещения инструмента.
Количество шагов черновой обработки.
Указание необходимости использования нескольких значений глубины.
С несколькими разрезами глубины
Без нескольких разрезов глубины
Указание максимального шага понижения между уровнями Z при черновой обработке.
Максимальный шаг понижения (отображение без шагов понижения чистовой обработки)
Число чистовых проходов с помощью нижней части инструмента.
С тремя чистовыми проходами
Размер каждого шага понижения в проходах чистовой обработки.
Чистовой шаг по глубине
Указание угла уклона стенок.
Определение угла наклона можно использовать для обработки элементов с помощью 2D-методов, для которых в противном случае потребовались бы 3D-методы.
Угол уклона 0 градусов
Угол уклона 45 градусов
Выбор геометрии
Снизу
Сверху
Во избежание следов на стенках чистовые проходы выполняются только на конечной глубине.
Отключено
Включено
Данный параметр позволяет применить чистовой шаг понижения для каждого чернового/чистового прохода при обработке нескольких значений глубины с одним или несколькими чистовыми шагами понижения.
Данный параметр позволяет создать равные расстояния между проходами обработки.
Пример. Предположим, выполняется обработка профиля с глубиной 23 мм и максимальным шагом понижения 10 мм.
Упорядочение проходов сверху вниз.
Отключено
Включено
Указание порядка, в котором выполняется вырезание вглубь при наличии нескольких профилей.
Отключено
Disabled: вырезы вглубь упорядочиваются по скрытию.
Включено
Включено: вырезы вглубь упорядочиваются по профилю.
Если данный параметр включен, каждый шаг черновой и чистовой обработки выполняется на полную глубину до перехода к следующему шагу.
Отключено
Включено
При фрезеровании конструктивных элементов детали с толщиной стенок, сравнимой с толщиной стенок заготовки из листового металла или тоньше, заготовка находится под воздействием сил, возникающих из-за удаления материала. Это может привести к тому, что нежесткая структура тонких стенок будет смещаться относительно инструмента, что затруднит сохранение точности размеров и обеспечение заданного качества чистовой обработки поверхности.
Этот параметр позволяет уменьшить вибрацию и деформацию путем обеспечения одновременной обработки обеих сторон тонкой стенки.
Ширина стенок, которые считаются тонкими.
Все стенки с данной шириной (или тоньше) обрабатываются одновременно с обеих сторон для уменьшения вибрации и шума.
Данный параметр указывает на то, что для создания фаски должна использоваться операция контурной обработки.
Советы по выбору геометрии:
Острые углы
Острые углы: выберите острые углы и определите размер фаски с помощью настройки "Ширина фаски".
Ребра с фасками
Ребра с фасками: выберите нижнее ребро фаски. Ширина фаски рассчитывается автоматически.
Ширина фаски (дополнительная).
Для ребер, фаска у которых пока отсутствует, это значение представляет окончательную ширину фаски.
Для ребер с фасками это дополнительное смещение; аналогично использованию отрицательного значения припуска.
Значение добавляется к глубине траектории перемещения инструмента, при этом инструмент соприкасается с выбранным ребром посредством корректировки радиального смещения траектории перемещения инструмента.
Положительное значение
Положительный припуск: материал заготовки, остающийся после операции и удаляемый при последующих операциях черновой и чистовой обработки. Для черновой обработки по умолчанию оставляется небольшой объем материала.
Нет
Без припуска: удаление всего лишнего материала до выбранной геометрии.
Отрицательное значение
Отрицательный припуск: удаление материала за пределами поверхности или контура детали. Этот способ часто используется при электродной обработке для обеспечения искрового зазора или требуемого допуска для детали.
Параметр Радиальный припуск позволяет определить объем материала, который необходимо оставить в радиальном направлении (перпендикулярно оси инструмента), т. е. поперек инструмента.
Радиальный припуск
Радиальный и осевой припуск
При положительном значении радиального припуска материал остается на вертикальных стенках и областях детали с большим углом.
Для нестрого вертикальных поверхностей Inventor HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого (по опоре) и радиального припуска. Таким образом, остаток заготовки в радиальном направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения осевого припуска.
При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.
Значение по умолчанию для чистовой обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.
При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций чистовой обработки.
Отрицательный припуск
При отрицательном значении припуска операция обработки предусматривает удаление большего количества материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению припуска.
Радиальный и осевой припуски могут быть отрицательным числом. Однако отрицательное значение остатка по радиусу должно быть меньше радиуса инструмента.
При использовании сферической или радиусной фрезы с отрицательным значением радиального припуска, превосходящим угловой радиус, отрицательное значение осевого припуска должно быть меньше или равно угловому радиусу.
Параметр Осевой припуск позволяет определить объем материала, который необходимо оставить в осевом направлении (по оси Z), т. е. на конце инструмента.
Осевой припуск
Радиальный и осевой припуски
При положительном значении осевого припуска материал остается на пологих областях детали.
Для нестрого горизонтальных поверхностей Inventor HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого и радиального припуска (по стенке). Таким образом остаток заготовки в осевом направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения радиального припуска.
При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.
Значение по умолчанию для чистовой обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.
При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций чистовой обработки.
Отрицательный припуск
При отрицательном значении припуска операция обработки позволяет удалить больше материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению припуска.
Радиальный и осевой припуски могут быть отрицательным числом. Тем не менее, при использовании сферической или радиусной фрезы с отрицательным значением радиального припуска, превосходящим угловой радиус, отрицательное значение осевого припуска должно быть меньше или равно угловому радиусу.
Сглаживание траектории перемещения инструмента посредством удаления чрезмерного количества точек и монтажных дуг в тех местах, где это возможно, в пределах заданного допуска фильтрации.
Сглаживание отключено
Сглаживание включено
Сглаживание используется для сокращения объема кода без потери точности. Сглаживание выполняется путем замены коллинеарных отрезков одним отрезком и касательными дугами, заменяющими несколько отрезков в областях искривлений.
Преимущества сглаживания могут быть огромными. Размер файла G-кода может быть уменьшен на 50 % и более. Обработка будет выполняться быстрее и более плавно. Кроме того, будет улучшена финишная обработка поверхности. Величина сокращения кода зависит от того, насколько траектория перемещения инструмента подходит для сглаживания. Траектории перемещения инструментов, расположенные изначально в основной плоскости (XY, YZ, XZ), например параллельные траектории, подходят для фильтрования. Другие объекты, например 3D-фестон, подходят для сокращения меньше.
Указание допуска фильтра сглаживания.
Сглаживание выполняется лучше всего, когда допуск (точность, с которой создается исходная линеаризованная траектория) равен допуску сглаживания (замена отрезков монтажными дугами) или превышает его.
Указание необходимости снижения подачи на углах.
Указание максимального углового изменения, разрешенного до снижения скорости подачи.
Указание минимального радиуса, разрешенного до уменьшения подачи.
Указание расстояния до угла, на котором уменьшается подача.
Указание пониженной скорости подачи для использования на углах.
Используется для снижения скорости подачи только на внутренних углах.
Указание случаев, когда быстрые перемещения должны выводиться как реальные перемещения на быстром ходу (G0), а когда — как перемещения с высокоскоростной подачей (G1).
Данный параметр обычно устанавливается во избежание пересечений при быстрых перемещениях на станках, где используется перемещение по ломаным линиям при быстром движении.
Скорость подачи для вывода быстрых перемещений в формате G1, а не G0.
Если этот параметр включен, отвод выполняется в формате быстрых перемещений (G0). Чтобы обеспечить отвод на подаче, параметр следует отключить.
Минимальное расстояние между инструментом и поверхностями детали во время перемещений при отводе. Расстояние измеряется после применения припуска, поэтому при отрицательном значении припуска следует соблюдать осторожность, чтобы убедиться, что безопасное расстояние достаточно велико для предотвращения возможных пересечений.
Если этот параметр включен, метод позволяет избежать отвода, если расстояние до следующей области ниже заданного расстояния в нижнем положении.
Указание максимального расстояния для перемещения в нижнем положении.
Максимальное расстояние внизу в 1 дюйм
Максимальное расстояние внизу в 2 дюйма
Указание высоты подъема во время изменения расположения.
Параметр "Высота подъема" равен 0
Параметр "Высота подъема" равен 0,1 дюйма
Этот параметр позволяет создать подвод.
Подвод
Указание радиуса для горизонтального подвода.
Радиус горизонтального подвода
Указание сдвига дуги подвода.
Угол сдвига на 90 градусов
Угол сдвига на 45 градусов
Указание длины прямолинейного подвода, для которого требуется активация компенсации радиуса в контроллере.
Расстояние линейного подвода
Данный параметр заменяет тангенциальное удлинение дуг подвода/отвода на перемещение, перпендикулярное дуге.
Показан с перпендикулярным элементом входа/выхода
Пример. Высверленное отверстие с максимально большими ведущими дугами (чем больше дуга, тем меньше вероятность появления следа при прерывании обработки), где линейный подвод по касательной невозможен, так как он удлиняется прямо в боковую сторону отверстия.
Радиус вертикальной дуги, сглаживающей движение на входе. Замеряется от начального перемещения до самой траектории перемещения инструмента.
Радиус вертикального подвода
Данный параметр позволяет создать отвод.
Отвод
Указание того, что определение отвода должно совпадать с определением подвода.
Указание длины прямолинейного отвода, для которого требуется отключение компенсации радиуса в контроллере.
Расстояние линейного отвода
Указание радиуса для движений горизонтального отвода.
Радиус горизонтального отвода
Указание радиуса для движений вертикального отвода.
Радиус вертикального отвода
Указание сдвига дуги отвода.
Данный параметр заменяет тангенциальное удлинение дуг подвода/отвода на перемещение, перпендикулярное дуге.
Показан перпендикулярный элемент ввода/вывода
Пример. Высверленное отверстие с максимально большими ведущими дугами (чем больше дуга, тем меньше вероятность появления следа при прерывании обработки), где линейный подвод по касательной невозможен, так как он удлиняется прямо в боковую сторону отверстия.
Включение наклонов.
Показан угол уклона 15 градусов
Указание максимального угла уклона.
Указание максимального шага понижения на оборот профиля уклона. Этот параметр позволяет ограничить нагрузку на инструмент при выполнении вырезов в полную ширину в процессе создания уклона.
Высота уклона над текущим уровнем заготовки.
Указание диаметра винтового уклона.
Указание минимального диаметра уклона.
Выберите точки, в которых будут просверлены отверстия, чтобы обеспечить необходимый зазор при врезании режущего инструмента в материал.
Выберите геометрию рядом с желаемым расположением точки вхождения инструмента.
Выберите точки, в которых будут просверлены отверстия, чтобы обеспечить необходимый зазор при врезании режущего инструмента в материал.
Выберите геометрию рядом с желаемым расположением точки вхождения инструмента.