对二次注射顺序重叠注塑运行冷却 (FEM) 分析

二次注射成型过程分为两个步骤，这两个步骤在注射成型工艺的一个周期内同时进行。冷却 (FEM) 分析也在第一次注射以及第一次注射和第二次注射结合时，同时执行。在冷却 (FEM) 分析完成后，“填充 + 保压”和“翘曲”分析也可以运行。

前提条件

本主题假定已准备好一个方案，其中包括：

• 两个完全相同的第一个组件的已划分网格模型及其可选运行系统 (1)。
  注： 位于重叠注塑型腔上方的第一个组成（右侧，未在图中表示出来）的流道系统仅作计算之用。它必须存在，但模具不得考虑其几何图形。
• 第二个组件的已划分网格模型及其可选运行系统 (2)。
• 两个模具型腔，在下图中分别表示为“固定型腔”(3) 和“旋转型芯”(4)。
  注： 设计“固定型腔”只需考虑下图中所示的流道系统。
• 冷却管道 (5)。

提示： 可以使用“层”窗格中具有不同名称的层来分隔这些组成。

设置任务

1. 打开包含前面介绍的方案的项目。
2. 单击 （“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板），然后选择“热塑性塑料重叠注塑”。
3. 单击 （“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “分析序列”），然后根据您是否要在重叠注塑分析中包括保压和翘曲阶段，选择一个至少包含“冷却 (FEM) + 填充 + 保压 + 重叠注塑填充”的序列。
4. 指定第一个组成的位置（第一次注射以及随后第二次注射期间）。
5. 指定第二个组成的位置（针对第二次注射）。
6. 标识固定型腔。
7. 标识旋转型芯。
8. 设置冷却管道。
9. 使所有层可见，预计包含模具的层可见。
10. 在“方案任务”窗格中双击“材料 A”，然后选择要在第一个组成“冷却 (FEM)”和“填充 + 保压”分析阶段中使用的材料。
11. 在“方案任务”窗格中双击“材料 B”，然后选择要在第二个组成重叠注塑阶段使用的材料。
    注： 或者，单击 和 （“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “选择材料” > “选择材料 A/B”）选择材料。
12. 在“方案任务”窗格中单击 ，然后为每个第一个组成模型设置注射位置。
13. 在方案任务窗格中单击 ，然后在第二个组成模型上设置注射位置。
    注： 或者单击 和 （“边界条件”选项卡 > “注射位置”面板 > “注射位置”）设置注射位置。
14. 在“方案任务”窗格中单击 ，并设置冷却液入口参数。
15. 单击 （“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “工艺设置”），然后为第一个组成“冷却 (FEM)”分析阶段指定工艺设置。
    注： “注射 + 保压 + 冷却时间”所对应的时间必须仅与第一次注射匹配。重叠注塑零件使用双周期时间进行创建：一个为注射周期。
    在“向导”页上为重叠注塑阶段指定工艺设置，然后单击“完成”。

现在，可以启动重叠注塑分析。