サイド

サイド フィーチャーでは、ボス フィーチャーやポケット フィーチャーでは適応できない形状を加工します。

面取り

深さ

底部半径

サイド フィーチャーは、次を加工するのに有用です。

サイド フィーチャーの加工領域は、次のいずれかで制御されます。

全取り代 が正の値の場合、荒加工パスと仕上げパスは、サイド フィーチャーと、カーブを 全取り代 値でオフセットした領域で実行されます。パスを 1 回だけ実行する場合、全取り代 を正の値、仕上げ代 を 0 に設定して、仕上げ加工を無効にします。

警告: ストック バウンダリーからの距離が工具半径の値を上回るカーブから、サイド フィーチャーを作成しないようにします。不適切な結果となる可能性があります。これを避けるには、カーブをストック バウンダリー上に移動するか、カーブとストック バウンダリー間の距離が工具半径内に収まるよう調整します。

サイド フィーチャーに ストック ソリッド を使用した場合、ツールパスはストックに対してトリムされ、エアー カットを削減します。

FeatureCAM は、次の手順で サイド フィーチャーを作成します。

  1. カーブを分析します。また、工具の直径と長さを選択基準に、現在の工具箱から工具を決定します。最も重要なのは、直径と長さです。
    • 工具直径 － FeatureCAM はサイドのカーブを分析して、工具を決定します。フィーチャーの一番小さなコーナーや幅の狭い箇所を考慮して、ガウジせずにサイドを加工できる工具のうち、最も大きなものが選択されます。(工具 % 円弧半径 を参照)
    • 工具長 － FeatureCAM は、サイドの底部を加工するのに十分な刃長を持つ工具を選択します。
  2. 送り/回転数データベース を使用して、すべてのフライス加工の送りと回転数を選択します。データベースはカスタマイズ可能です。送りと回転数は、ストック材料に基づいて決まります。
  3. 荒加工パスを生成します。サイド フィーチャーの深さによっては、複数の Z ステップになることもあります。

    荒加工の際には、次の点に注意します。

  4. 深さ － 工具は、Z 方向のジグザグ、プランジ、下孔のいずれかで指定の深さまで到達しなければなりません。(ジグザグは、デフォルト設定と 最大ランプ角度 に制御されます。下孔の詳細については、下孔直径 と 下孔ポイント を参照してください。)開いたカーブでは、リード距離 と リードイン角度 / リードアウト角度 が、材料への水平方向の進入を制御します。
    • 垂直方向ステップ － FeatureCAM での切込み深さは、工具半径の 100% 未満です。 (荒加工切込み と 荒加工パス Z ステップ を参照)
    • 水平方向ステップオーバー － FeatureCAM は、フィーチャーをステップ移動する際、工具直径の割合 (荒加工パス % に制御される) で水平に移動します。
    • 仕上げ代 － 仕上げ代 は、荒加工パスの後、仕上げパス用に残しておく材料の量を制御します。デフォルトは 0.02 です。
  5. 仕上げパスを生成します。デフォルトで、底は仕上げ加工されません。荒加工工具で、Z 方向のすべての材料を除去します。この設定は、底仕上げ プロパティに制御されています。
    • 工具選択 － 荒加工の後、同じ工具でサイドを仕上げます。仕上げ工具使用 を選択すると、FeatureCAM は、荒加工とは別の工具(オーバーライドしない限り同じ特性を持つ工具)で仕上げパスを加工します。
    • ランプ イン － 仕上げパスは、工具直径と同じ割合の円弧で、材料にランプ インします。 (ランプ直径 を参照)開いたカーブでは、リード距離 と リードイン角度 / リードアウト角度 が、材料への水平方向の進入と退出を制御します。
    • 仕上げ回数 / 仕上げオーバーラップ － 仕上げ回数 での指定の回数でパスを繰り返します。また、仕上げオーバーラップ での指定の量で始点をオーバーラップさせます。
    • ランプオフ － ランプ イン の円弧と同じ大きさの別の円弧を使用して、加工し終わった側面から工具を離し、ランプ オフします。
    • リトラクト － ストック領域から工具を離して、次の工程に備えます。

次の場所から、設定を編集することができます。

フィーチャーの加工には、工具データベースも大きく影響します。また、送り/回転数データベースを使用して、送りと回転数が決まります。

このセクションの内容
親トピック: 2.5D フライス加工フィーチャー