Страница «Разное»

Z плоскость безопасности — введите минимальное безопасное расстояние по оси Z над деталью.

Перед выполнением ускоренного перемещения от элемента, инструмент отводится в заданную для этого элемента Z плоскость безопасности. Ускоренное перемещение к следующему элементу изменится на высоте Z, то есть изменит координаты Z, если следующий элемент имеет другой параметр Z плоскость безопасности. Когда инструмент подойдет к следующему элементу, он будет находиться в плоскости безопасности для этого элемента.

Это значение относительно верха заготовки в текущей пользовательской системе координат. Сравните с Высотой врезания.

Высота врезания — введите расстояние, на котором подается инструмент при выполнении операции.

На схеме обозначено как L1.

Для глубокого сверления сверло отводится на это расстояние между шагами. Для элементов фрезерования по умолчанию используется одно и то же значение для черновой и чистовой обработки. В результате будет выполнена подача от верха элемента до дна перед резанием. Чтобы инструмент выполнял подачу вниз в элемент, задайте отрицательное значение для Высоты врезания для операции, но убедитесь, что это значение выше дна элемента.

Чтобы ускоренно подвести на глубину, можно использовать Высоту врезания или выберите Относительное врезание.

Высота врезания по Z — введите расстояние, при котором начинается наклонное врезание. Высота врезания по Z ограничена Высотой врезания.

На схеме обозначено как L2.

Допуск сплайна — Аппроксимирует профиль дугами и линиями, если профиль задается как сплайн. Чем меньше значение параметра, тем плавнее профиль. Этот атрибут обработки используется в распознавании элементов для определения того, является ли поверхность отверстием.

Допуск постпроцессора — Введите допуск, с которым создаются траектории. Уменьшите Допуск постпроцессора для мелких деталей, чтобы создавать более точные траектории.

Также необходимо настроить постпроцессор на вывод большего количества цифр. Например, если вы перенастроили допуск постпроцессора с 0.001 на 0.0001, то вы должны перенастроить цифровой формат в постпроцессоре, чтобы в коде УП использовался дополнительный десятичный разряд. Уменьшение допуска постпроцессора создает дополнительные строки в коде УП, поэтому следует это делать только для высокоточных станков с ЧПУ, которые могут использовать высокоточные координаты, и когда это действительно необходимо.

Высота Z-поворота — Это расстояние от инструмента до ограничивающего цилиндра заготовки.

Прим.: Это может привести к значению Z для поворота, которое находится вне допустимого диапазона для станка. Это также может привести к менее эффективным перемещениям отвода, если деталь сложной формы. Вы можете задать абсолютные координаты X, Y и Z, чтобы использовать их для отвода при повороте на этапе элемента или этапе установа.

Допуск оборачивания

Глубина фаски

Радиус скругления внешних углов — введите радиус для автоматического скругления острых наружных углов элемента. Форма элемента не меняется, но траектория меняется, чтобы отразить скругление.

Прим.: Для автоматического скругления внутренних углов используйте команду Минимальный радиус скругления углов.
Внимание: Избегайте значения по умолчанию для параметра Радиус скругления внешних углов, потому что мелкие элементы деталей (меньше 2*Радиус скругления внешних углов) могут ошибочно исключаться. Можно задать значение параметра Радиус скругления внешних углов на этапе создания элемента в диалоговом окне Свойства элемента на вкладке Разное .

Мин. радиус угла — Введите радиус для автоматического скругления внутренних углов элемента. Форма элемента не меняется, но траектория меняется, чтобы отразить скругление.

Прим.: Для автоматического скругления внешних углов используйте Радиус скругления внешних углов.

Мин. расст. ускор. хода % — Введите минимальное расстояние как процент от диаметра инструмента, которое инструмент может использовать для ускоренного движения. Перемещения, которые меньше этого расстояния, используют движение подачи.

Минимальное расстояние ускоренного перемещения применяется к 2.5D фрезерованию. Задайте значение как процент от диаметра инструмента.

Этот пример показывает элемент, который режется со значением 400%:

Прим.: Так как инструмент движется внутрь, то есть несколько ускоренных перемещений. Иначе выполняется подача инструмента между проходами.

Это тот же пример, но с Минимальным расстоянием ускоренного перемещения, равным 10%, и инструмент отводится и ускоренно перемещается между проходами.

Тыловой зазор — Используется при обработке отверстия Обратная расточка. Тыловой зазор — это расстояние до инструмента от дна отверстия при выполнении расточки.

Поиск кривой заготовки по кромкам — В ряде случаев ядро Parasolid не вычисляет кривую заготовки корректно. Если возникли проблемы при попытке вычислить Кривую заготовки из файла Parasolid, попробуйте выбрать эту опцию. Эта опция по умолчанию не выбрана, так как этот метод медленнее.

Скорость % — Это коэффициент для скоростей шпинделя, созданных системой. Значение меньше 100 сокращает вычисленные скорости подачи. Значение больше 100 увеличивает подачу.

Подача % — Это коэффициент для подач, созданных системой. Значение меньше 100 уменьшает вычисляемую подачу. Значение больше 100 увеличивает подачу.

Подача врезания % — Это процент от атрибута Подача %, который используется при начальном врезании в материал. Например, если атрибут Подача % равен 2000 мм/мин, а вы задаете Подачу врезания % на 50, итоговая скорость подачи для первой подачи врезания будет 1000 мм/мин. Смотрите также Первая подача врезания %.

Первая подача врезания % — можно задать более медленную подачу для первого движения врезания (исходный подвод к заготовке), чем для последующих движений врезания на глубину по оси Z. Это процент от Подачи врезания %.

Подача — Изменяет единицы измерения скорости подачи по умолчанию. Выберите единицы, которые будут глобальными единицами измерения подачи в FeatureCAM, в меню Подача.

Использовать д/мин (дюймы на минуту)

Использовать д/об (дюймы на оборот)

Использовать д/зуб (дюймы на зуб)

Использовать мм/мин (миллиметры в минуту)

Использовать мм/об (миллиметры на оборот)

Использовать мм/зуб (миллиметры на зуб)

Эта глобальная настройка отражается локально на странице Подача/Скорость мастера Новый элемент и на вкладке П/С диалогового окна Свойства элемента.

Пропорциональная подача врезания

Если параметр Пропорциональная подача врезания выбран, то скорость подачи при перемещении врезания масштабируется на основе значения Макс. угол врезания. Введите максимальный угол в градусах для наклонного врезания на глубину. Он применяется к спиральному или зигзагообразному врезанию. Установите это значение на 0, чтобы выполнять вертикальное врезание. Угол врезания, равный 1, задает скорость подачи перемещений врезания, которая приблизительно равна скорости подачи фрезерования. Угол в 90 задает скорость подачи перемещений врезания, которая равна значению, определяемому параметром Коррекция подачи врезания %.

Если параметр Пропорциональная подача врезания отключен, то скорость подачи перемещений врезания определяется по значению параметра Коррекция подачи врезания % без учета угла врезания.

Диалоговое окно Периферийная подача.