基于特征的特征包括圆角、倒角、孔、螺纹、拔模和抽壳。
新特性：2022
圆角
圆角是基于特征的特征，可以使零件的内部或外部拐角或特征圆滑起来。
您可以创建基于选定边的边圆角；位于两个相邻面或面集之间的面圆角；或者全圆角，即与三个相邻面或面集相切的变半径圆角。
- 可以独立于拉伸特征对圆角特征进行编辑、抑制或删除，而不用返回到编辑该拉伸特征的草图。
- 如果对剩余边添加圆角，则可以更好地控制拐角。
- 在进行后面的操作时有更多的灵活性，例如应用面拔模。
- 某些放置的特征命令具有图形操纵器，用于通过画布内交互来修改特征。操纵器具有制动器，便于获取常用值。
- 如果要添加拔模斜度的面与其他面的交界处是锐角，则添加拔模斜度会更容易。所以最好在添加圆角前先添加拔模斜度。
- 圆角会增加在改变特征尺寸后更新所需的时间。为了更高效地工作，请在设计早期先添加基本特征，然后等到接近结束时再添加例如圆角这类特征。
- 对特征重新排序会使现有的圆角特征产生无法预料的结果。在建模过程的结束阶段再添加圆角和倒角这类特征可以减少问题的出现。
倒角
为单边 V 型零件边加倒角。倒角可以与该边的距离等长、与该边成指定距离和角度，或与每个面的边所成距离不等。与圆角相似，倒角不要求有草图，并被约束到要放置的边上。
对于在部件环境中创建的倒角，可以从多个零件中选择几何图元。
由于倒角是基于特征的特征，因此只有在设计过程中倒角所依据的结构形成后才能创建倒角。例如，在焊接装配中，“准备”项目中的倒角经常用于形成焊接坡口。
孔
孔特征将指定的孔（可以带螺纹）放置到零件中。您可以创建沉头孔、倒角孔、沉头平面孔及带自定义螺纹和孔底类型的钻孔。您也可以指定简单孔、螺纹孔、锥螺纹孔或配合孔，并添加螺纹数据表中的螺纹类型。您可以独立地创建孔，或在阵列中创建孔。
在零件环境中，使用绘制的孔中心或选定的几何图元的端点或中心点，将多个孔作为单个特征创建。可以同时更改所有孔的尺寸、孔类型、终止方式和其他参数。
若要在阵列中创建一个孔，然后进行复制，请定义阵列中孔的数量和间距。对于阵列中的孔以及孔特征，将同时编辑孔特征和阵列特征。
在零件环境中，使用共享草图可以创建具有多个孔特征和不同孔大小或类型的阵列。将孔创建为部件特征时，共享草图不可用。
螺纹
- 在现有孔或拉伸切割上生成螺纹。
- 在拉伸圆柱（例如螺栓）上生成螺纹。
- 在旋转轴上生成螺纹。
螺纹数据电子表格 (Thread.xls) 指定了预定义的螺纹类型，该电子表格默认位于“设计数据”文件夹中。
在工程视图中，可以添加螺纹尺寸来标注螺纹孔、轴或圆柱。在着色工程视图中，螺纹的显示和模型环境中一样。
拔模
拔模是应用于特征的指定面的锥角。使用拔模可以使零件上的一个或多个面倾斜，以便可以从模具中检索面。为模制零件或铸造零件设计特征时，可以通过为拉伸或扫掠指定正的或负的扫掠斜角来应用拔模。若要给现有特征或各个面添加拔模，请使用“拔模”命令。
向面应用拔模斜度时，拔模方向与固定边、面或平面之间的关系将决定操作的结果。
您可以选择边或轴来指定拔模方向（模具相对零件拔出的方向）和拔模斜度。拔模斜度是根据固定边（加上所有相切边）、一条或对条连续边或固定平面计算出来的。
抽壳
“抽壳”命令可以生成空心零件，其壁厚由您定义。抽壳是参数化特征，常用于铸件和模具。零件内部的材料将被去除，只保留一个空腔。对零件或抽壳的尺寸所做的修改都会自动调整大小。
默认情况下，Autodesk Inventor 将提供精确的抽壳特征。如果精确方案不存在，则会启用近似方案，并尝试近似方案。
指定相等的壁厚是一个好的习惯，因为相等的壁厚有助于防止在加工和冷却的过程中出现变形。如果需要，可以为特定壳壁指定不同的厚度。
在精确方式中，原始曲面的每一点在偏移曲面上都具有一个对应点。这两点之间的距离等于指定的厚度。若使用近似方式，则 Autodesk Inventor 可以与指定距离有一定的偏差，以便找出可以接受的方式。
可以控制允许出现偏差的位置以及近似值的精度。切记，近似值越精确，花费的计算时间越长。只有当精确方式不存在，并且可以找到近似方式时，才会提供近似方式。如果近似方式不可接受，则可以关闭此选项。
由于抽壳从整个零件中删除材料，因此在零件抽壳之后添加的特征不会被抽壳。例如，如果在壳壁上绘制并拉伸出一个实体特征，则该拉伸特征不会被抽壳。
- 在创建抽壳之前，在零件上绘制所有特征。
- 使用浏览器对特征重排序。将所有草图特征移动到装配层次中抽壳特征的上方。