注射成型仿真分析

Fusion 中的注射成型仿真分析可确定塑料零件能否成型、是否具有特定的可见瑕疵以及发生翘曲的可能性。还可以确定平坦曲面偏离平面的程度，以确定这是否会影响其在部件中的性能。

注射成型是什么？

注射成型是制造大批量定制塑料零件的一种最常用方法。注射成型是通过在高压下将熔化的塑料材料注射到金属模具中来制造塑料零件的过程。将熔化的塑料注射到模具中后，模具将冷却并打开以显示实体塑料零件。

从原理上讲，注射成型很简单：熔化塑料颗粒，将其注射到模具中，使其冷却，然后从模具中取出塑料产品。实际上，注塑成型是一个繁琐而复杂的过程。注塑机有三个主要部件：注射单元 (A)、模具 (B) 和锁模 (C)。

注射成型

当塑料颗粒放入称为“料斗 (D)”的大漏斗中时，该过程会开始，该漏斗会将塑料颗粒馈送到称为“料筒 (F)”的区域。在料筒中，螺杆 (E) 将颗粒转送到注塑机中。该料筒还具有加热带 (H)，可与螺杆一起“工作”，以加热塑料并使其熔化。当螺杆混合塑料并将其向前泵送时，螺杆本身会向后缓慢移动，从而在螺杆前面形成一个塑料储层。在某一时刻，注塑机会强制螺杆向前移动，并将塑料注入模具的空白部分，这称为型腔图像 (G)。

在非常高的压力下，注射通常非常快速。注塑机使模具在巨大压力下保持闭合状态。将熔化的塑料注射到模具中后，将由模具冷却，并打开模具以显示实体塑料零件。

塑料冷却后，材料将收缩。注塑机将根据设置的保压压力将更多塑料注入模具，以补偿塑料收缩。塑料充分固化后，模具将打开，并且零件将被推出。然后，模具将闭合，并重复该过程。

注意：需要注意的一点是，当塑料零件冷却时，它将在零件中产生应力。当零件从模具中顶出时，零件中的应力将重新平衡，并可能导致塑料零件发生变形。

注射成型仿真结果

中间结果变为可用后即可立即查看结果。引导结果可帮助您解释填充、可见瑕疵和翘曲结果。切换到结果选项卡查看可更深入地分析和解释的标准结果。

引导结果选项卡

注射成型仿真示例

以下列表包含注射成型仿真可能适用的几个示例：

椅子
玩具
消费类电子产品案例
一次性餐具
块体
容器
家居产品

结果解释

引导结果

对于注塑成型经验很少或没有相关经验的用户，“引导结果”面板可帮助您解释结果，以回答“我的零件会完成填充吗？”、“我的零件是否会翘曲？”以及“我的零件是否会有可见瑕疵？”等基本问题。在“引导结果”面板中，您还可以找到有关可以调整以改进结果的建议，使用相关按钮直接返回到“设置”选项卡中的相应对话框，以便在其中进行更改。