Referencia de limpieza/acabado horizontal

La estrategia Horizontal es válida para las operaciones de desbaste y acabado.

estrategia horizontal 3d

Fabricación > Fresado > 3D > Horizontal icono de horizontal

Esta estrategia detecta automáticamente todas las áreas planas de la pieza y las limpia con una ruta de desfase de la misma manera que la estrategia Limpieza de cajera.

Si el área plana está inclinada sobre las áreas circundantes, el cortador se desplaza más allá de las áreas planas para limpiar las aristas.

Hay una opción para cortar hacia abajo hasta la cara horizontal en fases, lo que significa que esta estrategia es una combinación de las estrategias de desbaste y acabado.

icono de la ficha herramienta Parámetros de la ficha Herramienta

ficha herramienta del cuadro de diálogo limpieza horizontal 3d

Refrigerante

Seleccione el tipo de refrigerante que se utiliza con la herramienta de mecanizado. No todos los tipos funcionan con todos los posprocesadores de máquina.

Avance y velocidad

Parámetros de corte del eje y velocidad de avance.

Eje y soporte

Si esta opción está activada, proporciona controles adicionales para la gestión de colisiones. La detección de colisiones puede realizarse tanto para el eje como para el soporte de la herramienta, y se pueden especificar diferentes espacios libres. Elija entre varios modos, en función de la estrategia de mecanizado.

Esta función aumenta el número de cálculos que hay que realizar. Esto puede afectar al rendimiento de su sistema en proyectos muy grandes.

Modos de eje y portaherramientas

Configuración

icono de la ficha geometría Parámetros de la ficha Geometría

ficha geometría del cuadro de diálogo limpieza horizontal 3d

Contorno de mecanizado

Modo de contornos especifica cómo se define el contorno de la ruta de herramienta. Las imágenes siguientes se muestran con una ruta de herramienta Radial 3D.

diagrama de modo de contorno radial

Ejemplo 1

diagrama de modo de contorno radial

Ejemplo 2

Modos de contorno:

Contención de la herramienta

Utilice la contención de la herramienta para controlar la posición de las herramientas en relación con el contorno o los contornos seleccionados.

Interior

Toda la herramienta permanece en el interior del contorno. Por lo tanto, toda la superficie contenida por el contorno podría no ser mecanizada.

diagrama de contención de la herramienta: interior

Interior

Centro

El contorno limita el centro de la herramienta. Este parámetro asegura que se mecanice toda la superficie en el interior del contorno. Sin embargo, las áreas situadas fuera del contorno o los contornos también podrían mecanizarse.

diagrama de contención de la herramienta: centro

Centro

Exterior

La ruta de herramienta se crea dentro del contorno, pero la arista de la herramienta se puede mover en la arista externa del contorno.

diagrama de contención de la herramienta: exterior

Exterior

Para desfasar la contención del contorno, utilice el parámetro Desfase adicional.

Desfase adicional

El desfase adicional se aplica al contorno o los contornos seleccionados y a la contención de la herramienta.

Un valor positivo desfasa el contorno hacia fuera a menos que la contención de la herramienta sea Interior, en cuyo caso un valor positivo realizará el desfase hacia dentro.

diagrama de desfase de contorno: hacia dentro

Desfase negativo con centro de la herramienta en el contorno

diagrama de desfase de contorno: ninguno

No hay ningún desfase con centro de la herramienta en el contorno

diagrama de desfase de contorno: hacia fuera

Desfase positivo con centro de la herramienta en el contorno

Para garantizar que la arista de la herramienta se solape con el contorno, seleccione el método de contención de la herramienta Exterior y especifique un valor positivo reducido.

Para garantizar que la arista de la herramienta se separe completamente del contorno, seleccione el método de contención de la herramienta Interior y especifique un valor positivo reducido.

Orientación de la herramienta

Especifica cómo se determina la orientación de la herramienta mediante una combinación de opciones de origen y orientación de la tríada.

El menú desplegable Orientación proporciona las siguientes opciones para definir la orientación de los ejes X, Y, Z de la tríada:

El menú desplegable Origen ofrece las opciones siguientes para ubicar el origen de la tríada:

Modelo

Active esta opción para anular la geometría del modelo (superficies o cuerpos) definida en la configuración.

Incluir configuración del modelo

Activado por defecto, el modelo seleccionado en la configuración se incluye además de las superficies del modelo seleccionadas en la operación. Si se desactiva esta casilla de verificación, la ruta de herramienta se genera únicamente en las superficies seleccionadas en la operación.

icono de la ficha alturas Parámetros de la ficha Alturas

ficha alturas del cuadro de diálogo limpieza horizontal 3d

Altura del espacio libre

La altura del espacio libre es la primera altura a la que herramienta se desplaza en su camino hacia el principio de la ruta de herramienta.

diagrama de altura del espacio libre

Altura del espacio libre

Desfase de altura del espacio libre

El Desfase de altura del espacio libre se aplica y guarda relación con la selección de altura del espacio libre en la lista desplegable anterior.

Altura de retracción

La Altura de retracción define la altura a la que la herramienta se desplaza antes de la siguiente pasada de corte. La Altura de retracción debería definirse por encima de la Altura del avance y Superior. La Altura de retracción se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

diagrama de altura de retracción

Altura de retracción

Desfase de altura de retracción

El Desfase de altura de retracción se aplica y guarda relación con la selección de altura de retracción en la lista desplegable anterior.

Altura superior

La Altura superior define la altura que describe la parte superior del corte. La Altura superior debería definirse por encima de la Inferior. La Altura superior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

diagrama de altura de retracción

Altura superior

Desfase superior

El Desfase superior se aplica y guarda relación con la selección de altura superior en la lista desplegable anterior.

Altura inferior

La Altura inferior determina la altura/profundidad del mecanizado final y la menor profundidad a la que la herramienta desciende en el material. La Altura inferior debería definirse por debajo de la Superior. La Altura inferior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

diagrama de altura inferior

Altura inferior

Desfase inferior

El Desfase inferior se aplica y guarda relación con la selección de altura inferior en la lista desplegable anterior.

icono de la ficha pasadas Parámetros de la ficha Pasadas

ficha pasadas del cuadro de diálogo limpieza horizontal 3d

Tolerancia

La tolerancia de mecanizado es la suma de las tolerancias utilizadas para la generación de la ruta de herramienta y la triangulación de geometría. Las tolerancias de filtro adicionales se deben añadir a esta tolerancia para obtener la tolerancia total.

tolerancia libre tolerancia reducida
Tolerancia libre 0,100 Tolerancia reducida 0,001

El movimiento de contorneo de la máquina CNC se controla mediante los comandos G1 de línea y G2/G3 de arco. Para que esto sea posible, Fusion linealiza las rutas de herramienta de spline y superficie para acercarlas, y crea muchos segmentos de línea cortos para aproximarse a la forma deseada. La precisión con que la ruta de herramienta se ajusta a la forma deseada depende en gran medida del número de líneas utilizado. El uso de más líneas proporciona una ruta de herramienta más aproximada a la forma nominal de la spline o superficie.

Insuficiencia de datos

Siempre es tentador usar tolerancias muy ajustadas, pero existen compensaciones, tales como tiempos de cálculo de ruta de herramienta más prolongados, archivos de código G de gran tamaño y movimientos de línea muy cortos. Las dos primeras no suponen un gran problema, ya que Fusion realiza el cálculo muy rápido y los controles más modernos tienen 1 MB de RAM como mínimo. Sin embargo, los movimientos de línea cortos, en combinación con velocidades de avance altas, pueden causar un fenómeno que se conoce como "insuficiencia de datos".

La insuficiencia de datos se produce cuando el control se satura con datos que no puede mantener. Los controles de CNC solo pueden procesar un número finito de líneas de código (bloques) por segundo. Es posible que la cantidad sea de tan solo 40 bloques/segundo en máquinas antiguas y de 1000 bloques/segundo o más en máquinas más modernas, como el control Haas Automation. Los movimientos de línea cortos y las velocidades de avance altas pueden forzar una velocidad de procesamiento superior a la que el control puede gestionar. Si esto sucede, la máquina debe detenerse después de cada movimiento y esperar al siguiente servomando desde el control.

Sobrepasada manual

Active esta opción para definir la sobrepasada manualmente.

Sobrepasada máxima

Especifica el valor de la sobrepasada máxima.

Sobrepasada mínima

Especifica la sobrepasada mínima.

Radio de corte mínimo

Define el radio más pequeño de la ruta de herramienta que se generará en una esquina pronunciada. Radio de corte mínimo crea una mezcla en todas las esquinas pronunciadas interiores.

Si la herramienta se fuerza en una esquina pronunciada o en una esquina en la que el radio es igual al radio de la herramienta, se puede crear un retemblado y deformar el acabado de la superficie.

radio de corte 0,0 radio de corte 0,07
Definido en cero: la ruta de herramienta se fuerza en todas las esquinas pronunciadas interiores. Definido en 0,07 pulgadas: la ruta de herramienta tendrá un radio de fusión de 0,070 en todas las esquinas pronunciadas.
Nota: Al definir este parámetro, se deja más material en las esquinas internas, lo que requiere operaciones de mecanizado de apoyo posteriores con una herramienta de menor tamaño.

Utilizar mecanizado de espiral transformado

Active esta opción para crear una ruta de herramienta de movimiento de espiral constante para la cajera. Esto puede proporcionar un funcionamiento suave de la máquina.

diagrama de mecanizado de espiral transformada: ruta de herramienta de cajera 2D estándar

Ruta de herramienta de cajera 2D estándar

diagrama de mecanizado de espiral transformada: ruta de herramienta de cajera 2D de espiral transformada

Ruta de herramienta de cajera 2D de espiral transformada

Dirección

La opción Dirección permite controlar si Fusion debe intentar mantener el fresado Concurrente o Convencional.

Relacionado: En función de la geometría, no siempre es posible mantener el fresado concurrente o convencional a lo largo de la ruta de herramienta completa.

Concurrente

Seleccione Concurrente para mecanizar todas las pasadas en una única dirección. Cuando se utiliza este método, Fusion intenta utilizar el fresado concurrente con respecto a los contornos seleccionados.

diagrama de dirección: fresado concurrente

Concurrente

Convencional

Esta opción invierte la dirección de la ruta de herramienta en comparación con el parámetro Concurrente para generar una ruta de herramienta de fresado convencional.

diagrama de dirección: fresado convencional

Convencional

Permitir cúspides de sobrepasada

Cuando se programan caras planas con una herramienta que tiene un radio en la esquina, se puede producir una cúspide (o festoneado) entre las sobrepasadas.

Por defecto, el valor de Sobrepasada máxima se anula para garantizar que no se producen cúspides de sobrepasada.

diagrama de permitir cúspides de sobrepasada: desactivado

Permitir cúspides de sobrepasada desactivado

diagrama de permitir cúspides de sobrepasada: activado

Permitir cúspides de sobrepasada activado

Por encima de: mecanizado de cajera con una fresa con punta redonda de 3/8" y una sobrepasada máxima a 0,25".

Desviación de suavizado

Cantidad máxima de suavizado aplicada a las pasadas de desbaste. Utilice este parámetro para evitar esquinas pronunciadas en la ruta de herramienta.

diagrama de desviación de suavizado

Varias profundidades

Active esta opción para realizar cortes de varias profundidades.

Varias profundidades se utiliza para crear varias pasadas de desfase de Z incrementales en muchas de las estrategias de acabado 3D y es útil para eliminar una cantidad fija de material mediante varias pasadas. Las imágenes siguientes se muestran con Paralelo 3D.

diagrama de pasadas de desfase axial: pasada única

Desactivado

diagrama de pasadas de desfase axial: 3 pasadas

tres reducciones

Reducción máxima

Especifica la reducción máxima entre niveles Z.

Número de reducciones

Especifica el número de reducciones deseado.

Ordenar por profundidad

Si esta opción está activada, se ordenan los cortes de varios contornos o cavidades por nivel Z.

cavidades modeladas cortes por nivel z
Modelo con varias

selecciones de cavidad
Todas las cavidades

cortadas por nivel Z

Material a dejar

diagrama de material a dejar: positivo

Positivo

Material a dejar positivo: la cantidad de material que queda después de una operación que se va a eliminar mediante operaciones de desbaste o acabado posteriores. Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto.

diagrama de material a dejar: ninguno

Ninguno

Ningún material a dejar: se elimina todo el material sobrante hasta la geometría seleccionada.

diagrama de material a dejar: negativo

Negativo

Material a dejar negativo: se elimina todo el material que supera la superficie o el contorno de la pieza. Esta técnica se suele usar en el mecanizado de electrodos para permitir un explosor o para cumplir los requisitos de tolerancia de una pieza.

Material radial (pared) a dejar

El parámetro Material radial a dejar controla la cantidad de material que se debe dejar en la dirección radial (perpendicular al eje de la herramienta), es decir, en el lado de la herramienta.

diagrama de material a dejar: radial

Material radial a dejar

diagrama de material a dejar: ambos

Material radial y axial a dejar

La especificación de un valor de material radial a dejar positivo provoca que quede material en las paredes verticales y áreas empinadas de la pieza.

Para las superficies que no son exactamente verticales, Fusion interpola entre los valores de material axial (planta) y radial que se dejará, de modo que el material que queda en la dirección radial de estas superficies podría ser distinto del valor especificado, según la inclinación de la superficie y el valor de material axial que se dejará.

Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.

Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.

Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.

Material a dejar negativo

Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.

Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, el material radial a dejar negativo debe ser inferior al radio de la herramienta.

Cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.

Material axial (planta) a dejar

El parámetro Material axial a dejar controla la cantidad de material que se deja en la dirección axial (a lo largo del eje Z), es decir, al final de la herramienta.

diagrama de material a dejar: axial

Material axial a dejar

diagrama de material a dejar: ambos

Material radial y axial a dejar

La especificación de un valor de material axial a dejar positivo provoca que quede material en las áreas superficiales de la pieza.

Para las superficies que no son exactamente horizontales, Fusion interpola entre los valores de material axial y radial (pared) que se dejará, de modo que el material que quede en la dirección axial de estas superficies podría ser distinto del valor especificado, según la inclinación de la superficie y el valor de material radial que se dejará.

Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.

Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.

Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.

Material a dejar negativo

Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.

Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material radial a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.

Empalmes

Active esta opción para introducir un radio de empalme.

Radio de empalme

Especifique un radio de empalme.

Suavizado

Suaviza la ruta de herramienta mediante la eliminación de los puntos excesivos y los arcos accesorios cuando es posible dentro de la tolerancia de filtrado especificada.

suavizado desactivado suavizado activado
Suavizado desactivado Suavizado activado

El suavizado se utiliza para reducir el tamaño del código sin que ello afecte a la precisión. El suavizado sustituye líneas colineales por una línea y arcos tangentes para reemplazar varias líneas en áreas curvas.

Los efectos del suavizado pueden ser considerables. El tamaño del archivo de código G se puede reducir un 50 % o más. La máquina funcionará de forma más rápida y constante, y mejorará el acabado de la superficie. La cantidad de reducción de código depende de cómo la ruta de herramienta se preste al suavizado. Las rutas de herramienta situadas principalmente en un plano principal (XY, XZ, YZ), como las rutas paralelas, se filtran bien. Las otras, como las de festoneado 3D, se reducen menos.

Tolerancia de suavizado

Especifica la tolerancia de filtro de suavizado.

El suavizado funciona mejor cuando la Tolerancia (la precisión con la que se genera la ruta linealizada original) es igual o mayor que la Tolerancia de suavizado (accesorio de arco de línea).

Nota: La tolerancia total, o la distancia que la ruta de herramienta puede desviarse de la forma de superficie o spline ideal, es la suma de la Tolerancia de corte y la Tolerancia de suavizado. Por ejemplo, si se define una Tolerancia de corte de 0,0004 y una Tolerancia de suavizado de 0,0004, la ruta de herramienta puede variar con respecto a la superficie o spline original hasta 0,0008 de la ruta ideal.

Optimización del avance

Especifica que el avance debería reducirse en las esquinas.

Cambio direccional máximo

Especifica el cambio angular máximo permitido antes de la reducción de la velocidad de avance.

Radio de avance reducido

Especifica el radio mínimo permitido antes de la reducción del avance.

Distancia de avance reducida

Especifica la distancia de reducción del avance antes de una esquina.

Velocidad de avance reducida

Especifica la velocidad de avance reducida que se va a utilizar en las esquinas.

Solo las esquinas interiores

Actívela para reducir la velocidad de avance solo en las esquinas interiores.

icono de la ficha vinculación Parámetros de la ficha Vinculación

ficha vinculación del cuadro de diálogo limpieza horizontal 3d

Directiva de retracción

Controla el modo en que la herramienta se desplaza entre las pasadas de corte. Las imágenes siguientes se muestran usando la estrategia Flujo.

Para máquinas CNC que no admiten movimientos rápidos linealizados, el posprocesador se puede modificar para convertir todos los movimientos G0 en movimientos G1 de avance alto. Póngase en contacto con el soporte técnico para obtener más información o instrucciones sobre cómo modificar los posprocesadores según lo descrito.

Modo de velocidad de avance alta

Especifica cuando los movimientos rápidos deben generarse como rápidos verdaderos (G0) y cuando deben generarse como movimientos de velocidad de avance alta (G1).

Normalmente, este parámetro está definido para evitar colisiones en movimientos rápidos en las máquinas que realizan movimientos de "pata de perro" a una velocidad alta.

Velocidad de avance alta

Velocidad de avance de los movimientos rápidos que se generan como G1 en lugar de G0.

Permitir retracción rápida

Si esta opción está activada, las retracciones se realizan como movimientos rápidos (G0). Desactivar para forzar las retracciones a la velocidad de avance de salida.

Distancia segura

Distancia mínima entre la herramienta y las superficies de la pieza durante los movimientos de retracción. La distancia se mide después de aplicar el material a dejar, de modo que si se utiliza un valor de material a dejar negativo, deberán tomarse precauciones para garantizar que la distancia segura sea suficiente para evitar colisiones.

Distancia de suspensión máxima

Especifica la distancia máxima permitida para los movimientos de suspensión.

diagrama de distancia de parada máxima: 1 pulgada

Distancia de suspensión máxima de 1"

diagrama de distancia de parada máxima: 2 pulgadas

Distancia de suspensión máxima de 2 in

Altura de levantada

Especifica la distancia de elevación durante los movimientos de reubicación.

diagrama de altura de elevación: 0

Altura de elevación 0

diagrama de altura de elevación: 0,1 pulgadas

Altura de elevación de 0,1 pulgada

Radio de entrada guía horizontal

Especifica el radio de movimientos de entrada horizontales.

diagrama de radio de entrada

Radio de entrada guía horizontal

Radio de entrada guía vertical

Radio del arco vertical que suaviza el movimiento de entrada a medida que avanza hasta la propia ruta de herramienta.

diagrama de radio de entrada: vertical

Radio de entrada guía vertical

Radio de salida guía horizontal

Especifica el radio de los movimientos de salida horizontales.

diagrama de radio de salida

Radio de salida horizontal

Radio de salida guía vertical

Especifica el radio de salida vertical.

diagrama de radio de salida: vertical

Radio de salida vertical

Tipo de rampa

Especifica el modo en que desciende el cortador para cada profundidad de corte.

diagrama de tipo rampa: pretaladrado

Pretaladro

Nota: Para usar la opción Pretaladro, deben definirse las ubicaciones de pretaladro.

diagrama de tipo de rampa: penetración

Penetración

diagrama de tipo de rampa: zigzag

Zig-Zag

Observe las transiciones suaves en el tipo de rampa Zigzag.

diagrama de tipo de rampa: perfil

Perfil

diagrama de tipo rampa: perfil suavizado

Suavizar perfil

diagrama de tipo de rampa: hélice

Hélice

Permitir penetración fuera del material

En lugar de mecanizar el material dentro del contorno de un área seleccionada, la activación de este parámetro permite eliminar el material fuera del contorno seleccionado, mediante la selección de un contorno del material adicional.

Desactive este parámetro para forzar la generación de rampas en el material.

Ángulo de ascenso (grados)

Especifica el ángulo de ascenso máximo.

Reducción de rampa máxima

Especifica la reducción máxima por revolución en el perfil de ascenso. Este parámetro permite restringir la carga de la herramienta al realizar cortes de anchura completa durante el ascenso.

Altura del espacio libre de la rampa

Altura de la rampa sobre el nivel del material actual.

Espacio libre radial de la rampa

Especifica la distancia mínima hasta el contorno de hélice de entrada.

Diámetro de rampa helicoidal

Especifica el diámetro de la rampa helicoidal.

Diámetro de rampa mínimo

Especifica el diámetro mínimo de la rampa.

Posiciones de pretaladro

Botón de selección para elegir posiciones de pretaladro.

Posiciones de entrada

Botón de selección para elegir posiciones de entrada.