すべてのオブジェクトには、その構築材料に依存する応力限界があります。[安全率]は、デザインが意図した用途に対して適切であるかどうかを評価するために使用される、重要な結果です。安全率は、適用荷重がかかった場合に、設計が破壊、曲がり、破損がなく耐えられそうかどうかを示します。所定の材料、製造プロセス、およびアプリケーションで、安全率をどう設定すべきかに影響するさまざまな基準と考慮事項があります。
[安全率]の結果は、次のスタディ タイプで生成されます。
多くの場合、設計者は用途に応じて 1.5 ~ 6 の最小安全率を取り入れます。設計安全率のコンプライアンスは、予想される最大荷重シナリオに基づいています。ただし、特定のケースでは安全率をより小さく、またはより大きくする対象となる可能性があります。
設計安全率は、通常 1.0 を十分余裕をもって超えた数値です。安全率が 1 未満の場合は、何らかの破壊が生じることを示します(永久変形または破断)。安全率がちょうど 1.0 の場合、実際の応力は材料の強度限界に等しくなることを示し、設計に破壊が生じる寸前であることを意味します。
安全率のプロットの凡例の結果は、既定で 0 ~ 15 の範囲になります。また、追加のチェック マーク、数値、および凡例スケールの最小値は、実際の最小安全率の結果を示します。たとえば、次の凡例では最低の安全率の結果は 3.4 であることを示します。
設計の一部の領域が降伏しても、必ずしもパーツが破壊されることにはなりません。ただし、予想される最大負荷を頻繁に繰り返したり、またはパーツ体積降伏のパーセンテージが比較的大きい場合は、破壊の可能性が高くなります。それぞれの状況の評価には工学的な原理や経験が利用されます。詳しくは、「設計安全率の選択に影響を与える要因」ページを参照してください。**