制造的设置

设置会定义要加工的对象以及加工方式。您首先要在“制造”工作空间中创建设置，用于包含制造操作。您在创建设置时指定的内容因要执行的制造类型而异。

具有两个设置的项目示例。

减材

对于减材制造（铣削、车削或铣削/车削和切削），通常应指定：

• 要使用的机床和操作类型。
• 工件坐标系的方向和原点位置。
• 表示要制造的零件的模型。
• 用于定义要加工掉的工件大小和尺寸的毛坯。
• 后处理器的设置。

增材

对于增材制造，通常应指定：

• 要使用的机床和操作类型。
• 选定机床的打印设置。
• 表示要制造的零件的模型。
• 如何在增材制造机床的构建体积内排列零件。

机床和操作类型

创建设置时，选择一个机床，该机床会自动选择操作类型。操作类型定义了制造流程。

对于增材制造，当您选择机床时，还必须选择打印设置。打印设置是与增材制造机床关联的参数集合，其特定于增材制造工艺中使用的批量原材料。打印设置会影响增材刀具路径的生成方式。打印设置中的参数列表取决于关联机床的增材制造功能。

工件坐标系

对于减材制造，工件坐标系 (WCS) 会定义工件的朝向并确定原点的位置。原点是所有操作都要参照的点。

模型

模型定义正在制作的对象。默认情况下，系统将自动选中画布上的所有模型。如果有表示多个零件的多个模型，您可以单独选择要在设置中添加的模型。您还可以使用模型定义工件坐标系的原点位置。

对于减材制造，您还可以将任何模型指定为夹具。夹具是在加工期间夹持或支撑工件的结构，例如虎钳、夹钳或夹头。在进行毛坯仿真期间，夹具碰撞会亮显。

毛坯

对于减材制造，毛坯表示加工零件时所基于的工件尺寸和形状。定义毛坯即可在模拟操作时看到制造过程中要去除的原材料。毛坯的尺寸将根据模型自动确定，但您也可以手动定义。

后处理

对于减材制造，有几个选项可用于后处理设置中的操作，包括允许您设置数字工件偏移。工件偏移对应机床上的特定 G 代码（例如，0 或 1 可能对应 G54），是工件坐标系和机床坐标系之间的距离。