La estrategia Acabado radial crea pasadas en los radios de un arco, de forma similar a los radios de una rueda, que a continuación se proyectan hacia abajo en las superficies.
Fabricación > Fresado > 3D > Radial
Las pasadas están limitadas por un radio interior y exterior (el radio interior puede ser cero), y también pueden estar limitadas por un ángulo inicial y uno final.
Las pasadas pueden estar vinculadas en un patrón en zigzag entre el radio exterior e interior, de adentro hacia fuera o de afuera hacia dentro; o se pueden dividir automáticamente para dar como resultado pasadas de fresado ascendentes o descendentes.
Seleccione el tipo de refrigerante que se utiliza con la herramienta de mecanizado. No todos los tipos funcionan con todos los posprocesadores de máquina.
Parámetros de corte del eje y velocidad de avance.
Si esta opción está activada, proporciona controles adicionales para la gestión de colisiones. La detección de colisiones puede realizarse tanto para el eje como para el soporte de la herramienta, y se pueden especificar diferentes espacios libres. Elija entre varios modos, en función de la estrategia de mecanizado.
Esta función aumenta el número de cálculos que hay que realizar. Esto puede afectar al rendimiento de su sistema en proyectos muy grandes.
Desactivado: cuando la opción Eje y portaherramientas está desactivada, Fusion no calcula las colisiones del eje/portaherramientas.
Separar: la ruta de herramienta se separa de la pieza de trabajo para mantener una distancia segura entre el eje y/o el soporte.
Detectar longitud de la herramienta: la herramienta se amplía automáticamente más allá del soporte para mantener la distancia segura especificada entre el eje y/o el soporte y la pieza de trabajo. Se registra un mensaje que indica la distancia que la herramienta se extiende fuera del soporte.
Fallo al colisionar: se anula el cálculo de la ruta de herramienta y se registra un mensaje de error cuando se infringe la distancia segura.
Modo de contornos especifica cómo se define el contorno de la ruta de herramienta. Las imágenes siguientes se muestran con una ruta de herramienta Radial 3D.
Ejemplo 1
Ejemplo 2
Modos de contorno:
Ninguno: las rutas de herramienta mecanizan todo el material sin limitación.
Cuadro delimitador: contiene rutas de herramienta dentro de un cuadro definido por la extensión máxima de la pieza tal como se visualiza desde el SCT.
Cuadro delimitador
Silueta: contiene rutas de herramienta dentro de un contorno definido por la sombra de la pieza tal como se visualiza desde el SCT.
Silueta
Selección: contiene rutas de herramienta dentro de una región especificada por un contorno seleccionado.
Selección
Utilice la contención de la herramienta para controlar la posición de las herramientas en relación con el contorno o los contornos seleccionados.
Interior
Toda la herramienta permanece en el interior del contorno. Por lo tanto, toda la superficie contenida por el contorno podría no ser mecanizada.
Interior
Centro
El contorno limita el centro de la herramienta. Este parámetro asegura que se mecanice toda la superficie en el interior del contorno. Sin embargo, las áreas situadas fuera del contorno o los contornos también podrían mecanizarse.
Centro
Exterior
La ruta de herramienta se crea dentro del contorno, pero la arista de la herramienta se puede mover en la arista externa del contorno.
Exterior
Para desfasar la contención del contorno, utilice el parámetro Desfase adicional.
El desfase adicional se aplica al contorno o los contornos seleccionados y a la contención de la herramienta.
Un valor positivo desfasa el contorno hacia fuera a menos que la contención de la herramienta sea Interior, en cuyo caso un valor positivo realizará el desfase hacia dentro.
Desfase negativo con centro de la herramienta en el contorno
No hay ningún desfase con centro de la herramienta en el contorno
Desfase positivo con centro de la herramienta en el contorno
Para garantizar que la arista de la herramienta se solape con el contorno, seleccione el método de contención de la herramienta Exterior y especifique un valor positivo reducido.
Para garantizar que la arista de la herramienta se separe completamente del contorno, seleccione el método de contención de la herramienta Interior y especifique un valor positivo reducido.
Si esta opción está activada, indica que el contorno limita donde la herramienta toca la pieza en lugar de en la ubicación central de la herramienta.
Desactivado
Activado
La diferencia se ilustra a continuación en una ruta de herramienta Paralela con una fresa con punta de bola.
Desactivado
Activado
Controla si las rutas de herramienta se generan donde la herramienta no está en contacto con la superficie de mecanizado. Cuando esta opción está desactivada, las rutas de herramienta se extienden hasta los límites del contorno de contención y a través de los huecos en la pieza de trabajo.
Activado
Desactivado
Contiene rutas de herramienta basadas en un rango de ángulos especificados.
0° - 90°
Desde 0° hasta 45°
Desde 45° hasta 90°
El confinamiento del ángulo de inclinación se especifica mediante los parámetros de ángulo Desde el ángulo de inclinación y Hasta el ángulo de inclinación en la ficha Geometría. Los ángulos se definen desde 0° (horizontal) hasta 90° (vertical).
Solo se mecanizan las áreas iguales o mayores que los valores de los parámetros Desde el ángulo de inclinación y Hasta el ángulo de inclinación.
La mayoría de las estrategias de acabado 3D admiten el confinamiento del ángulo de inclinación. Un uso del confinamiento de inclinación es confinar una estrategia de la ruta de herramienta seleccionada a los ángulos en que funciona mejor. Por ejemplo, Acabado paralelo es más adecuado para las áreas superficiales, mientras que Acabado de contorno es más adecuado para las áreas empinadas.
Desde el ángulo de inclinación se define desde el plano de 0° (horizontal). Solo se mecanizan las áreas iguales o mayores que este valor.
Ángulo de inclinación desde 0°
Hasta el ángulo de inclinación se define desde el plano de 0° (horizontal). Solo las áreas iguales o menores que este valor se mecanizan.
Ángulo de inclinación hasta 90°
Limita la operación para eliminar solo el material que una herramienta u operación anterior no ha podido eliminar.
Mecanizado de apoyo activado
Mecanizado de apoyo DESACTIVADO
Especifica el origen desde el que se va a calcular el mecanizado de apoyo.
Unión de todas las operaciones dependientes.
Incluir todas las operaciones anteriores.
Especifica el diámetro de la herramienta del material de apoyo.
Especifica el radio de esquina de la herramienta de material de apoyo.
Especifica el ángulo de inclinación de la herramienta del material de apoyo.
Especifica la longitud del saliente de la herramienta del material de apoyo.
Especifica el archivo del material de apoyo.
Especifica la cantidad de material de operaciones anteriores que se ignorará. Se expresa en unidades de distancia. El parámetro ayuda a evitar el mecanizado de material de apoyo secundario.
Especifica cómo se determina la orientación de la herramienta mediante una combinación de opciones de origen y orientación de la tríada.
El menú desplegable Orientación proporciona las siguientes opciones para definir la orientación de los ejes X, Y, Z de la tríada:
El menú desplegable Origen ofrece las opciones siguientes para ubicar el origen de la tríada:
Active esta opción para anular la geometría del modelo (superficies o cuerpos) definida en la configuración.
Activado por defecto, el modelo seleccionado en la configuración se incluye además de las superficies del modelo seleccionadas en la operación. Si se desactiva esta casilla de verificación, la ruta de herramienta se genera únicamente en las superficies seleccionadas en la operación.
Especifica las superficies para evitar. Si está opción está activada, las rutas de herramienta permanecen alejadas de las superficies seleccionadas una distancia especificada.
Desactivado
Activado
La herramienta permanece siempre a esta distancia de las superficies seleccionadas.
Invierte el significado del parámetro Evitar superficies. Si esta opción está activada, las superficies evitadas son aquellas que deben tocarse en el espacio libre especificado mientras que el resto se evitan.
Tocar superficies
La altura del espacio libre es la primera altura a la que herramienta se desplaza en su camino hacia el principio de la ruta de herramienta.
Altura del espacio libre
El Desfase de altura del espacio libre se aplica y guarda relación con la selección de altura del espacio libre en la lista desplegable anterior.
La Altura de retracción define la altura a la que la herramienta se desplaza antes de la siguiente pasada de corte. La Altura de retracción debería definirse por encima de la Altura del avance y Superior. La Altura de retracción se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.
Altura de retracción
El Desfase de altura de retracción se aplica y guarda relación con la selección de altura de retracción en la lista desplegable anterior.
La Altura superior define la altura que describe la parte superior del corte. La Altura superior debería definirse por encima de la Inferior. La Altura superior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.
Altura superior
El Desfase superior se aplica y guarda relación con la selección de altura superior en la lista desplegable anterior.
La Altura inferior determina la altura/profundidad del mecanizado final y la menor profundidad a la que la herramienta desciende en el material. La Altura inferior debería definirse por debajo de la Superior. La Altura inferior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.
Altura inferior
El Desfase inferior se aplica y guarda relación con la selección de altura inferior en la lista desplegable anterior.
La tolerancia de mecanizado es la suma de las tolerancias utilizadas para la generación de la ruta de herramienta y la triangulación de geometría. Las tolerancias de filtro adicionales se deben añadir a esta tolerancia para obtener la tolerancia total.
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Tolerancia libre 0,100 | Tolerancia reducida 0,001 |
El movimiento de contorneo de la máquina CNC se controla mediante los comandos G1 de línea y G2/G3 de arco. Para que esto sea posible, Fusion linealiza las rutas de herramienta de spline y superficie para acercarlas, y crea muchos segmentos de línea cortos para aproximarse a la forma deseada. La precisión con que la ruta de herramienta se ajusta a la forma deseada depende en gran medida del número de líneas utilizado. El uso de más líneas proporciona una ruta de herramienta más aproximada a la forma nominal de la spline o superficie.
Insuficiencia de datos
Siempre es tentador usar tolerancias muy ajustadas, pero existen compensaciones, tales como tiempos de cálculo de ruta de herramienta más prolongados, archivos de código G de gran tamaño y movimientos de línea muy cortos. Las dos primeras no suponen un gran problema, ya que Fusion realiza el cálculo muy rápido y los controles más modernos tienen 1 MB de RAM como mínimo. Sin embargo, los movimientos de línea cortos, en combinación con velocidades de avance altas, pueden causar un fenómeno que se conoce como "insuficiencia de datos".
La insuficiencia de datos se produce cuando el control se satura con datos que no puede mantener. Los controles de CNC solo pueden procesar un número finito de líneas de código (bloques) por segundo. Es posible que la cantidad sea de tan solo 40 bloques/segundo en máquinas antiguas y de 1000 bloques/segundo o más en máquinas más modernas, como el control Haas Automation. Los movimientos de línea cortos y las velocidades de avance altas pueden forzar una velocidad de procesamiento superior a la que el control puede gestionar. Si esto sucede, la máquina debe detenerse después de cada movimiento y esperar al siguiente servomando desde el control.
Evita el mecanizado a lo largo de las áreas empinadas mediante la selección automática de la mejor dirección para las pasadas paralelas.
Active esta opción para especificar si la vinculación entre las pasadas debe realizarse sin un orden concreto o de pasadas interiores a pasadas exteriores.
Especifica si la ruta de herramienta se mueve de adentro hacia afuera o de afuera hacia adentro. Al seleccionar la opción de Distancia de mecanizado más corta se utiliza una mezcla del orden para lograr la distancia de mecanizado más corta.
De dentro a fuera
De fuera a dentro
Paso angular en grados entre las pasadas radiales.
Ángulo inicial radial en grados medido desde el eje X tal como se visualiza desde el SCT.
Ángulo desde
Ángulo final radial en grados medido desde el eje X tal como se visualiza desde el SCT.
Ángulo hasta
Define el radio interior mínimo. Las imágenes siguientes se muestran con una ruta de herramienta Espiral 3D.
Sin radio interior
Radio interior
Define el radio exterior máximo. Las imágenes siguientes se muestran con una ruta de herramienta Espiral 3D.
Sin radio exterior
Radio exterior
Especifica la sobrepasada mínima.
La opción de dirección permite definir si Fusion debe intentar mantener el fresado Concurrente o Convencional.
Concurrente
Ambos sentidos
Concurrente
Seleccione Concurrente para mecanizar todas las pasadas en una única dirección. Cuando se utiliza este método, Fusion intenta utilizar el fresado concurrente con respecto a los contornos seleccionados.
Convencional
Esta opción invierte la dirección de la ruta de herramienta en comparación con el parámetro Concurrente para generar una ruta de herramienta de fresado convencional.
Ambos sentidos
Si se selecciona Ambos sentidos, Fusion omite la dirección de mecanizado y vincula las pasadas a las direcciones resultantes de la ruta de herramienta más corta.
Active esta opción para realizar cortes de varias profundidades.
Varias profundidades se utiliza para crear varias pasadas de desfase de Z incrementales en muchas de las estrategias de acabado 3D y es útil para eliminar una cantidad fija de material mediante varias pasadas. Las imágenes siguientes se muestran con Paralelo 3D.
Desactivado
Tres reducciones
Especifica la reducción máxima entre los niveles Z para el desbaste.
Reducción máxima: se muestra sin reducciones de acabado
Especifica el número de reducciones deseado.
Si esta opción está activada, se ordenan los cortes de varios contornos o cavidades por nivel Z.
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Modelo con varias selecciones de cavidad |
Todas las cavidades cortadas por nivel Z |
Utilice esta opción para partir cada pasada en segmentos, de modo que cada pieza se mecanice con movimientos descendentes o ascendentes solamente. Resulta útil al utilizar cortadores de insertos restringidos a una dirección de corte específica.
Ambos
Fresado descendente
Positivo
Material a dejar positivo: la cantidad de material que queda después de una operación que se va a eliminar mediante operaciones de desbaste o acabado posteriores. Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto.
Ninguno
Ningún material a dejar: se elimina todo el material sobrante hasta la geometría seleccionada.
Negativo
Material a dejar negativo: se elimina todo el material que supera la superficie o el contorno de la pieza. Esta técnica se suele usar en el mecanizado de electrodos para permitir un explosor o para cumplir los requisitos de tolerancia de una pieza.
El parámetro Material radial a dejar controla la cantidad de material que se debe dejar en la dirección radial (perpendicular al eje de la herramienta), es decir, en el lado de la herramienta.
Material radial a dejar
Material radial y axial a dejar
La especificación de un valor de material radial a dejar positivo provoca que quede material en las paredes verticales y áreas empinadas de la pieza.
Para las superficies que no son exactamente verticales, Fusion interpola entre los valores de material axial (planta) y radial que se dejará, de modo que el material que queda en la dirección radial de estas superficies podría ser distinto del valor especificado, según la inclinación de la superficie y el valor de material axial que se dejará.
Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.
Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.
Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.
Material a dejar negativo
Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.
Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, el material radial a dejar negativo debe ser inferior al radio de la herramienta.
Cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.
El parámetro Material axial a dejar controla la cantidad de material que se deja en la dirección axial (a lo largo del eje Z), es decir, al final de la herramienta.
Material axial a dejar
Material radial y axial a dejar
La especificación de un valor de material axial a dejar positivo provoca que quede material en las áreas superficiales de la pieza.
Para las superficies que no son exactamente horizontales, Fusion interpola entre los valores de material axial y radial (pared) que se dejará, de modo que el material que quede en la dirección axial de estas superficies podría ser distinto del valor especificado, según la inclinación de la superficie y el valor de material radial que se dejará.
Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.
Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.
Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.
Material a dejar negativo
Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.
Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material radial a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.
Active esta opción para introducir un radio de empalme.
Especifique un radio de empalme.
Suaviza la ruta de herramienta mediante la eliminación de los puntos excesivos y los arcos accesorios cuando es posible dentro de la tolerancia de filtrado especificada.
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Suavizado desactivado | Suavizado activado |
El suavizado se utiliza para reducir el tamaño del código sin que ello afecte a la precisión. El suavizado sustituye líneas colineales por una línea y arcos tangentes para reemplazar varias líneas en áreas curvas.
Los efectos del suavizado pueden ser considerables. El tamaño del archivo de código G se puede reducir un 50 % o más. La máquina funcionará de forma más rápida y constante, y mejorará el acabado de la superficie. La cantidad de reducción de código depende de cómo la ruta de herramienta se preste al suavizado. Las rutas de herramienta situadas principalmente en un plano principal (XY, XZ, YZ), como las rutas paralelas, se filtran bien. Las otras, como las de festoneado 3D, se reducen menos.
Especifica la tolerancia de filtro de suavizado.
El suavizado funciona mejor cuando la tolerancia (la precisión con la que se genera la ruta linealizada original) es igual o mayor que la tolerancia de suavizado (accesorio de arco de línea).
Especifica que el avance debería reducirse en las esquinas.
Especifica el cambio angular máximo permitido antes de la reducción de la velocidad de avance.
Especifica el radio mínimo permitido antes de la reducción del avance.
Especifica la distancia de reducción del avance antes de una esquina.
Especifica la velocidad de avance reducida que se va a utilizar en las esquinas.
Actívela para reducir la velocidad de avance solo en las esquinas interiores.
Controla el modo en que la herramienta se desplaza entre las pasadas de corte. Las imágenes siguientes se muestran usando la estrategia Flujo.
Retracción total: retrae completamente la herramienta hasta la Altura de retracción al final de la pasada y antes de situarse sobre el inicio de la pasada siguiente.
Retracción mínima: se desplaza recto hacia arriba hasta la altura inferior donde la herramienta limpia la pieza de trabajo, más la distancia de seguridad especificada.
Ruta más corta: mueve la herramienta la distancia más corta posible en línea recta entre las rutas.
Para máquinas CNC que no admiten movimientos rápidos linealizados, el posprocesador se puede modificar para convertir todos los movimientos G0 en movimientos G1 de avance alto. Póngase en contacto con el soporte técnico para obtener más información o instrucciones sobre cómo modificar los posprocesadores según lo descrito.
Especifica cuando los movimientos rápidos deben generarse como rápidos verdaderos (G0) y cuando deben generarse como movimientos de velocidad de avance alta (G1).
Normalmente, este parámetro está definido para evitar colisiones en movimientos rápidos en las máquinas que realizan movimientos de "pata de perro" a una velocidad alta.
Velocidad de avance de los movimientos rápidos que se generan como G1 en lugar de G0.
Si esta opción está activada, las retracciones se realizan como movimientos rápidos (G0). Desactivar para forzar las retracciones a la velocidad de avance de salida.
Distancia mínima entre la herramienta y las superficies de la pieza durante los movimientos de retracción. La distancia se mide después de aplicar el material a dejar, de modo que si se utiliza un valor de material a dejar negativo, deberán tomarse precauciones para garantizar que la distancia segura sea suficiente para evitar colisiones.
Especifica la distancia máxima permitida para los movimientos de suspensión.
Distancia de suspensión máxima de 1"
Distancia de suspensión máxima de 2 in
Especifica el radio de movimientos de entrada horizontales.
Radio de entrada guía horizontal
Radio del arco vertical que suaviza el movimiento de entrada a medida que avanza hasta la propia ruta de herramienta.
Radio de entrada guía vertical
Especifica el radio de los movimientos de salida horizontales.
Radio de salida horizontal
Especifica el radio de salida vertical.
Radio de salida vertical
Especifica el tipo de conexión realizada entre las pasadas.